煤矿带式输送机安装测量技术探讨

带式输送机是煤矿生产中应用比较广泛的一种运输设备,具有运行平稳和耗能低等一些较为突出的优点,适合进行长距离运输。同时,在对带式输送机进行操作的过程中也存在着一些弊端,特别是输送机在运行的过程中经常性的会发生胶带跑偏的现象,而产生这一问题的主要原因是因为输送机本身的安装质量不够高所造成的。我们在日常的工作中要努力提升安装测量技术,从而确保设备的高质量运行。文章主要探讨了正确使用和安装带式输送机所应当注意的一些问题,以及如何在设备安装之后开展科学的测量与调试,以便更好地解决带式运输工程中所存在的各种不利因素,促进带式输送机生产的效率提高。

浅淡带式输送机游动小车改造

通过对大柳塔煤矿活鸡兔主井1.6 m宽带式输送机游动小车结构分析,对原使用的游动小车、滚筒进行优化设计,提出了可行的加工制造方案。

TH6513型数控卧式镗铣床节能电气改造

数控镗铣床是目前机械加工领域应用较为广泛的高性能自动化车床,其具有自身刚性强,加工精度高,工作效率高等特点。为了保证机床工作连续性与加工精度,就需要机床一直处于全功耗的开机状态,在操作工暂时离开时,即使拍下控制面板上的急停按钮也只是断开机床的液压电机等设备,但机床的主轴风扇,主轴润滑油电机以及电源柜空调等仍然一直保持运转,这样一来就消耗了不必要的电能,也增加了噪音的污染。将数控镗铣床在闲时的"开机"状态变为"待机"。改造后要达到的效果为:在拍下急停按钮后切断主轴电机风扇、空调、主轴润滑电机、液压站冷却电机等多余用电设施,只保留控制系统CNC、NCU、伺服系统及位置检测装置进行供电,减少机床在无功状态下的能源消耗,同时保证机床在恢复加工状态时保持原有精度状态。实现了工作的可连续性,这样一来在保证加工精度的同时也大大的提高了生产效率。在"睡眠"模式时可以减少的功率输出为105KW左右,每天可以节约电量为210度。

浅析TSZ410铁素体不锈钢焊接性能及工艺

通过对TSZ410铁素体不锈钢材料的主要成分、力学性能及加工特性分析,选择出合适的焊接材料及焊接设备,制定出适合TSZ410铁素体不锈钢的焊接工艺,评定出合理的加工过程,对于提高钢结构件中TSZ410铁素体不锈钢材料的焊接质量和焊接效率具有重要意义。

胶带运输机使用编织带的技术研究及效果分析

胶带运输机带面通常选用钢丝绳带,富裕系数较高,但钢丝绳带面单位重量较大,功耗相对较高,因此探讨了使用编织带替换钢丝绳带面需要研究的内容和实际使用时会出现的问题。理论上胶带机阻力可下降23%,通过实际记录分析了能耗情况。