选煤厂机电设备故障智能化检测系统研究

选煤加工厂的机电和设备安全运行,如果运行标准正常,诊断错误及时准确,这些情况就会逐渐引起人们的注意。目前,木炭制备已逐渐达到自动化水平,未来的发展方向是变得智能化和木炭制备。然而,机械、电气和燃煤设备只有在长时间安全可靠地运行时才能变得智能。因此,有必要通过检测智能系统、预测和评估即将发生或现有的机电故障,然后进行快速合理的维护,准确检测机电设备。机械和电气设备结构相对复杂,缺陷类型不同,难以预测,导致维护成本高。因此,通过监测和诊断网络化电气和机械故障检测系统平台,可以有效提高制备木炭的安全性能。

选煤厂机电设备故障分析及维护

目前,随着中国经济的快速发展,机电设备的管理是选煤生产的主要工作。机械和电气设备的有效管理确保了良好的运行,这有助于提高制备选煤的生产效率。机械和电气设备的定期维护可以延长设备寿命,并有助于降低制备选煤的生产成本。在制备选煤的制造和开采中,机电设备面临着相对较差的选煤操作条件,这使得机电设备的管理和维护变得困难。如果要实现燃煤电厂的高效安全生产,就必须高度重视机电厂的管理和维护。

新庄选煤厂煤泥再浮研究与工艺改造实践

为降低浮选精煤灰分,同时从煤泥中进一步回收高热值产品,新庄选煤厂基于浮选尾煤、浮选一、二、三、四室精煤煤质分析,研究了降低精煤灰分以及从煤泥中回收可燃体的可行性,并结合投资、空间、运行成本等因素来确定适合新庄选煤厂实际的煤泥再浮工艺,最终选择一粗一精三产品的浮选工艺。改造后,煤泥发热量由7.06MJ/kg降低至3.23MJ/kg,降低了3.83MJ/kg,多生产精煤4.6万t,年创效8335万元;同时为内部电厂供应可直接掺烧高热值浮中煤泥4万t,效益显著。

薛湖选煤厂浮选系统工艺优化

本论文针对选煤厂浮选工艺系统进行研究,旨在优化薛湖选煤厂的浮选工艺,提高其处理能力,降低浮选副产品发热量,提高浮选精煤回收率。首先,分析了现有浮选系统的现状以及存在问题(处理能力不足、细粒级含量增大、浮选尾矿不稳定等)。针对这些问题,提出了如下改造方案:新建浮选厂房,增加一台45m3*4浮选机,现有浮选机作为精选流程备用,同时增加一台压滤机。浮选工艺系统优化后,薛湖选煤厂的原煤入洗能力和浮选系统处理能力显著提高,同时浮选副产品发热量明显降低,浮选精煤回收率明显提高。

选煤厂用电设备漏电保护器使用情况探讨

本文分析了漏电保护在选煤厂的重要性,并且分析了传统保护系统存在的问题,并对最新保护系统的原理进行了一定的分析。

薛湖选煤厂浮选工艺优化及搅拌调浆改造

为强化搅拌调浆对浮选的作用,加强微细粒煤泥的分选,介绍了薛湖选煤厂浮选工艺及存在的问题,重点介绍了对浮选前搅拌调浆作业的改造,通过增加浮选前的搅拌调浆力,延长调浆过程,提高入浮浓度等方案的实施,浮选精煤产率大大提高,浮选指标进一步完善。

薛湖选煤厂分选工艺技术改造实践

薛湖选煤厂原工艺系统存在粗煤泥分级、分选效果差,跑粗严重等问题;采用国内外首创的"三产品旋流分级筛+TBS分选机+德瑞克高频振动细筛"组合工艺对煤泥水系统进行了技术改造,不仅实现了粗煤泥的高效分级和有效分选,同时为后序工艺创造了良好的粒度和浓度条件,提高了精煤产率,降低了生产用药剂、介质等材料消耗和电耗。

设计无烟煤选煤厂应注意的问题

从综合效益最大化、煤质分析、产品结构、可选性的变化、扩大处理量、新技术的应用、环保等六个方面阐述了设计无烟煤选煤厂应注意的问题,并对如何解决这些问题给出了思路,对设计无烟煤选煤厂有一定的借鉴和帮助。

葛店选煤厂粗煤泥回收系统改造实践

简述了葛店选煤厂粗煤泥回收系统技术改造的实践,实践表明:水力分级旋流器+高频筛回收工艺和水介质旋流器分选工艺不适合葛店选煤厂粗煤泥产品回收的需要,最终采用了TBS干扰床分选机+德瑞克细筛来回收粗煤泥,并取得了良好效果。

浅谈选煤厂的环境污染与环境保护

选煤生产过程中的环境污染十分严重 ,但长期以来仍没有引起人们的足够重视。本文试从选煤厂生产过程中的煤尘、噪声、煤泥污水的产生、性质、危害及防治角度 。

葛店选煤厂浮选系统技术改造方案探讨

介绍了葛店选煤厂生产技术现状及浮选系统存在的问题,提出了浮选系统技术改造方案,并论证了改造的可行性。

煤泥浮选自动控制系统在新庄选煤厂的应用

为了精准控制浮选系统自动加药,获得最佳的分选指标,新庄选煤厂根据原煤煤质情况,以原煤中的矸石含量为干扰变量,建立了浮选加药变量模型,并介绍了基于该模型的浮选自动控制系统的原理、结构、功能等。生产实践表明,该浮选自动控制系统的投用,稳定了精煤质量,提高了浮选精煤产率,降低了职工劳动强度。

葛店选煤厂无烟煤高效分选技术集成改造实践

本文简述了葛店选煤厂无烟煤分选技术改造的实践。实践表明：预先脱泥＋100—13mm粒级采用浅槽＋13—1mm粒级，采用有压三产品重介旋流器＋1-025mm粒级，采用TBS＋-0．25mm粒级，采用浮选机联合分选工艺流程。在生产中取得了良好效果。

刘河选煤厂原煤车间噪声治理的实践

文章在对刘河选煤厂原煤车间噪声源分析的基础上,通过采取有效措施进行噪声治理,使噪声降低到了国家标准允许范围内,并且提高了块煤率,实现了经济效益和社会效益的双赢。

新庄选煤厂重介中煤破碎再选研究与工艺改造实践

新庄选煤厂针对重介中煤灰分较低、发热量较高而部分精煤流失的问题,对重介中煤破碎再选进行了探究。通过将重介中煤分别破碎至6、1、0.5、0.25 mm以下,再进行筛分、浮沉试验以及分步释放浮选试验分析,确定了中煤再选最佳技术方案。研究表明:重介中煤破碎得越细,解离越充分,越有利于精煤的回收;综合考虑基建投资、厂房空间、运行成本等因素,认为将重介中煤破碎至1 mm以下进行再选的方案经济效益最优。生产实践表明,通过改造,新庄选煤厂多回收精煤1.93万t/a,创造经济效益949万元/a,效益显著。

葛店选煤厂工艺系统技术改造

本文针对葛店选煤厂存在原煤筛分系统、粗煤泥回收系统及部分设备处理能力不足等问题，使精煤大量损失，选煤厂工艺很难满足生产要求，适应不了市场对产品煤数质量变化的需求，提出了对选煤厂现有的原煤准备和粗煤泥分选等系统实施技术改造，并介绍了技术改造后的技术效果。

块煤防破碎技术集成在刘河选煤厂的组合应用

为了提高块煤产率,实现增产创收,刘河选煤厂从块原煤、块精煤转载、运输、筛分、入仓、销售等方面入手,通过一系列防破碎技术和管理措施的组合应用,提高了块煤产率,块煤限下率由18.98%降至5.20%,洗小块限下率由21.90%降至6.90%,块煤综合产率比改造前提高了3个百分点,达到了增产创效的目的。

刘河选煤厂自动控制系统的应用

介绍刘河选煤厂自动控制系统的组成、特点及工作过程,提出使用工业以太网构建控制层网络实现精度控制高、组网简便、代价较低的目的,是将来选煤厂现场控制发展的方向。

葛店选煤厂浮选系统技术改造实践

简述了葛店选煤厂浮选系统技术改造的实践。实践表明:新工艺中增设了浮选入料桶,使浮选入料性质得以稳定,对提高浮选分选效果十分有利。将浮选床更换为机械搅拌式浮选机,取消原有矿浆预处理器,使用浮选机配套的矿浆预矿化器,加大了剪切力度,改善了矿化过程,同时改善了药剂制度。

浅谈节能技术在选煤厂的应用

在选煤厂生产成本的构成中，用电成本是绝对是不可忽视的．随着国家节能减排力度的不断加大。产业结构的不断调整，大家对电耗越来越重视，怎样减少设备投资，怎样降低企业用电成本成为大家共同关注的焦点。本文主要从用电节能设计、节能设备应用、用电管理等方面进行阐述，目的是降低用电量，希望对实际工作有所帮助。