三钢65MW发电机站10kV厂用电系统优化分析

本文主要介绍了福建三钢动力厂65MW发电站通过优化10KV厂用电系统接线方式,减少外购电费支出的思路,并针对系统短路电流过大的问题进行分析,阐述了应用限流电抗器配合大容量高速开关限制短路电流方案的原理及特性.

中碳圆钢表面脱碳层深度控制技术攻关

针对福建三钢集团闽光股份有限公司圆棒脱碳层深度超标的问题,通过对中碳钢脱碳热力学、动力学原理分析,结合45、40Cr、40Mn2 3个钢种加热工艺试验对比,得出加热温度越高、保温时间越长、钢表面含碳量越高,脱碳层深度越厚的结论,并推导出了脱碳层深度计算公式。同时,提出了相应控制措施,生产效果较好。

粗轧平箱孔型对圆钢顶锻性能的影响

圆棒生产线粗轧区域孔型系统普遍采用箱型加椭圆圆孔型系统,箱型孔设计选择参数对金属在孔型内流动控制甚为关键,参数不当将导致轧件表面质量缺陷,进而影响最终成品的顶锻性能。通过对圆钢产品顶锻开裂形貌观察与成因分析,结合箱型采用不同设计参数后圆钢产品顶锻性能的对比研究,得出了通过孔型优化设计与改善圆钢产品顶锻性能之间的相关系,从而较好地解决了成品顶锻开裂这一难题。

PSB830精轧螺纹钢筋生产实践

高强度精轧螺纹钢筋国内生产企业较少,该产品生产数量占整个钢筋市场份额很小,且各生产线工艺不尽相同,质量和成本方面参差不齐.介绍了某棒材厂生产开发的规格为φ32 mm的PSB830精轧螺纹钢筋的工艺要点,主要针对包括化学成分、孔型设计、相位调节、金相分析和产品力学性能等生产实践过程中发现的问题,提出了解决之道.通过工艺试验,解决了性能不稳定、外形控制精度低的难题,同时,独特地应用无级相位调节器与缓冷坑工艺,创造性地消除了时效性能对后续使用带来的影响,使该产品的生产实现了质量最优、成本最低和效率最高的目标.

粗轧平箱孔型对圆钢顶锻性能的影响

圆棒生产线粗轧区域孔型系统普遍采用箱型加椭圆圆孔型系统,箱型孔设计选择参数对金属在孔型内流动控制甚为关键,参数不当将导致轧件表面质量缺陷,进而影响最终成品的顶锻性能。通过对圆钢产品顶锻开裂形貌观察与成因分析,结合箱型采用不同设计参数后圆钢产品顶锻性能的对比研究,得出了通过孔型优化设计与改善圆钢产品顶锻性能之间的相关系,从而较好地解决了成品顶锻开裂这一难题。

小型棒材线超短尺材自动优化处理技术

介绍了小型连轧棒材生产线超短尺材自动优化处理新技术.通过对棒材轧制后成品倍尺长度的系统工艺计算预测出超短尺材的长度,自动选择轧机组间飞剪工艺优化剪切模式,实现超短尺材的提前处理.对比传统的精整台架挑废作业模式,可节约能源消耗、提高作业效率、降低生产制造成本,从而增强企业经济效益.

双蓄热步进梁式加热炉的技术改造

介绍了福建三钢棒材厂蓄热式加热炉的改造方案及应用情况,采用两座双蓄热步进梁式加热炉解决了加热炉制约轧机能力提升瓶颈及冷热坯混装的问题,改造后取得了很好的经济效益。

40Mn2圆钢成品剪切断口裂纹成因分析与对策

40Mn2圆钢作为锰系合金结构钢产品,因其良好的加工性和使用性广泛用于机加工行业,本文介绍了该产品在用户机加工冷剪剪切下料及圆钢轧后冷剪剪切工序中产生端部裂纹的基本形貌,分析了产生此问题的冶炼及轧制工艺原因,并针对此现象采取降低铸坯中心疏松、减少气孔、提高剪切温度等对策,最终解决这一问题。

带肋钢筋在线阻锈技术的探讨与实践

分析了带肋钢筋锈蚀的成因与阻锈工艺技术的基本原理,介绍了棒材生产线轧后阻锈及冷剪前阻锈两种典型的在线阻锈技术及其优缺点,提出企业应从效果、经济性、适宜性等方面综合考虑选择阻锈技术。此外,通过试验证明了阻锈技术的可行性及在节约资源、减少消耗方面的先进性。