基于深度学习的粗骨料在线检测分割方法研究

使用图像法检测骨料粒径时,图像分割的质量是影响骨料粒径检测的重要因素。目前,骨料图像分割已经从传统的分水岭算法和阈值分割算法发展到使用实例分割算法对堆叠的粗骨料进行分割。针对ISTR模型未分割骨料较多的问题,提出了一种改进算法和评估网络模型的评价指标,对优化前后的网络模型进行对比实验。实验结果表明:与原网络模型相比,优化后算法MIoU提升了3.4%,达到82.6%;未分割的骨料占比降低了8.2%,达到9.4%;检测分割能力提升明显,证明所提方法在骨料检测分割任务中的可行性与有效性。

基于人工智能的混凝土智慧生产链

在“双碳”政策推动下,混凝土行业正积极应对减排和资源消耗的挑战。传统生产模式存在能源浪费、碳排放和资源消耗等问题,而智能化混凝土生产通过引入先进的人工智能技术和自动化设备,实现了智能管理和数字化控制,有效提高了生产效率和产品质量,同时降低了碳排放和资源消耗。本文提出了一种基于计算机视觉和人工智能的数字化方法,可量化混凝土特性,实现实时在线和后期离线的质量控制。这一智能化生产链为混凝土行业的数字化转型奠定了基础,有望推动行业在“双碳”背景下的可持续发展。

铜冶炼阳极炉渣新型破碎筛分技术的应用研究

随着金属冶炼行业的快速发展,铜冶炼领域阳极炉渣的处理,追求更高效、更节能、更环保的资源化利用成为了一个持续性、不断突破的研究过程。文章提出了一种基于铜冶炼阳极炉渣破碎剥离与精细筛分的技术应用方案,实现了对铜冶炼阳极炉渣的有效分类和再利用,对其他有色金属冶炼渣的精细化处理具有一定参考意义。

搅拌机集料斗隔板与导料管对搅拌效果的研究

以水泥混凝土搅拌机为研究模型,采用流体分析软件FLUENT进行分析,建立了仿真模型。通过对混凝土搅拌机集料斗隔板和导料管的分析,论证了集料斗隔板可以提高投入搅拌筒体中的料速度,提高搅拌时间和均匀性,提高搅拌效率,导料管可以提高粉料落入搅拌筒体中的速度和增加物料落入搅拌筒体中的均匀性,降低落料时间,降低搅拌机的搅拌时间提高搅拌效果。

混凝土搅拌设备BOM数据管理的改进研究

混凝土搅拌设备产品对应的BOM结构复杂,在实际应用中同时具有批量生产和定制化生产的特点,使用过程中需要不断的维护和更新。本文基于混凝土搅拌设备产品自身的特点,结合实际事务对BOM数据应用进行分析,采取措施对BOM数据管理进行改进优化,为BOM数据的使用和维护探索更加准确、高效的方法。

基于有限元模拟的振动筛在线监测及故障识别技术

传统振动筛故障诊断系统只能对少数的工况进行诊断,由于侧板开裂、筛箱结构扭曲等复杂工况的试验测试代价太大或者难以获取,而且不可能对每种振动筛的每个型号都进行试验测试,这就需要应用有限元技术进行模拟各种复杂的异常振动工况,在模拟工况下提取振动数据,从而建立故障数据库,连接实时在线监测的振动数据和故障数据库,使振动筛故障识别系统能更加准确的对故障进行识别并实施预警或报警,提前对设备进行相应的维护,避免较大的经济损失。

建筑垃圾再生砂浆的绿色制备研究

随着我国城镇建设速度的加快,建筑垃圾的排放量逐渐递增,给生态环境造成的压力越来越大,对建筑垃圾的再生资源化利用迫在眉睫。同时,由于我国各种新型墙材的应用,对砂浆的需求量随之提高,寻找新的骨料来源制备砌筑砂浆和抹灰砂浆势在必行,因此将建筑垃圾制成再生细骨料并将其应用到实际工程,对提高建筑垃圾利用率和环境保护意义重大。本文阐述了再生砂浆的研究现状和发展情况,对再生砂浆的合理制备流程及关键技术进行了分析,从而达到增加建筑垃圾的可回收利用、降低工程成本、提升工程环保以及提高再生砂浆使用率的目的。

砂质土壤颗粒离散元模型参数标定

为获取砂质土壤颗粒离散元接触模型的本征参数和接触参数,通过基础试验结合离散元法(DEM)的方法对某地区的砂质土壤颗粒进行了相关模型的参数标定。应用Plackett-Burman试验、最陡爬坡试验、Box-Behnken试验设计得到了堆积角与显著性参数的二阶回归模型,确定了显著性参数的最佳组合。通过多次仿真该参数组合的堆积角,角度的均值为30.96°,与实测的角度误差为0.80%。结果表明,实际试验与仿真在堆积角的角度及形态上有较高的相似性,验证了离散元模型参数标定的可行性,为研究土壤与混炼造粒机的作用关系提供了数据基础。

某型多级燃烧器燃烧过程的数值模拟

有效的燃烧器结构设计可优化燃气-空气混合燃烧的燃烧效果,从而减少大气污染物的排放,实现节能减排。该文从某型多级燃烧器入手,利用计算流体动力学(CFD)技术对燃烧器内的燃烧分布进行数值模拟,得到优化结构后的燃烧器燃烧分布。结果表明:在鼓风机的作用下,气流对燃烧效果有明显的促进作用。导叶的背压作用显著,延长了火焰中心的燃烧区域。稳焰盘区域气流旋流向前,没有回流。炉膛内的燃料在火焰区域燃烧较充分,炉膛内燃烧产物NO浓度总体较低,表明燃烧效果良好。该文对多级燃烧器内燃烧分布的研究具有一定的指导意义。

粉料连续计量方法比较分析

本文结合当前粉料连续计量的现状及优劣对比分析结果,在充分了解粉料的特性及失重(减量)称量原理的基础上,设计了一套新型粉料连续计量系统,可广泛应用于工程建设连续搅拌工作中,这套系统能够有效改善目前稳定土厂拌、连续式混凝土搅拌的粉料计量稳定性差的状况,其亮点在于将两套失重秤组合成一套计量系统,工作时两套秤可无缝衔接轮流交替作业实现粉料连续计量,且系统适用范围广,能够大幅提高工程施工中混凝土成品料的质量乃至工程质量。

关于干湿两用预拌砂浆生产设备的研究

阐述了现阶段国内预拌砂浆市场“干湿并存”、干混和湿拌共同发展的现状,分析了预拌砂浆中干混砂浆和湿拌砂浆及其生产设备的区别,提出了一种干湿两用的预拌砂浆生产设备,在分别从原料仓储、计量、计量料输送及分配、搅拌、包封和除尘等方面对该成套设备的配置和布置做了详细说明后,进一步介绍了该设备的可拓展性,以此促进我国预拌砂浆行业的进一步发展。

特细机制砂配套特种砂浆的工艺设计研究

特种砂浆是适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆。由于其特殊的性能要求,对砂的细度要求比较高,经常使用河砂或水洗砂进行烘干。随着绿色环保理念的深入,为减少对自然资源的破坏和砂源成品的碳排放量,对特细机制砂提出了更多的需求。本文主要介绍了特细机制砂配套特种砂浆的制备方法,结合实际项目,采用特细机制砂为主要原料,运用现代制造技术,对特细机制砂制备特种砂浆的过程进行了深入研究。经过试验验证,所制备的特细机制砂完全满足特种砂浆的性能要求。该研究成果对提高建筑行业的施工质量和效益提供了一定的参考。

干混砂浆生产线的设计原理与关键技术分析

干混砂浆在建筑和装修工程中以薄层的形式发挥着粘结、衬垫、防护和装饰作用,其产品质量高,采用袋装或散装的方式运至施工现场,加水拌和后即可直接使用,可满足不同的功能和性能需求,提高建筑工程质量。文章对干混砂浆的生产工艺进行了概述,介绍了干混砂浆生产线的设计原理,分析了干混砂浆生产线的关键技术。

混凝土搅拌站自动化骨料库建设研究

随着混凝土搅拌站日益大型化、专业化,预拌混凝土企业基于环保要求及创新发展需要,在环保设施、生产线自动化等方面有了很大改进。如何进一步提高搅拌站建设水平,建成绿色环保、智能化的搅拌站,无疑是我们努力的方向。传统搅拌站堆场+铲车的传统上料方式,因场地占用面积大,能耗高、噪音污染等问题,已不再适应时代发展需求。新型自动化骨料库上料方式的应用,很好地解决了以上问题,有助于搅拌站向着绿色环保、高端智能的方向发展。

基于CFD的夹套式热风炉结构优化

提高热风炉性能对于保证热系统稳定、高效运行以及实现经济绿色发展具有重要意义。文章建立了夹套式热风炉与燃烧器的三维模型,借助计算流体动力学(Computational Fluid Dynamic,CFD)软件ANSYS Fluent进行燃烧与混合数值模拟,分析了热风炉部分壁面温度偏高的原因,并以速度场、温度场和压力为指标,对热风炉进行结构优化。结果表明:热风炉出口热风回流是导致壁面温度偏高的主要原因;通过增加一级辅助烟道进行低温烟气流量分配,解决了出口热风回流问题,从而使壁面温度显著降低;当一级辅助烟道烟气量占比为10%时,热风炉综合性能较好。

基于抛撒时间的变产量干燥滚筒的调速特性分析

为研究变产量干燥滚筒的调速特性,用单位时间内的总抛撒时间表征该时间内抛撒颗粒与热烟气的总换热时间,利用离散元素法,对不同工况的变产量干燥滚筒进行仿真研究,并分析了不同扬料叶片对应滚筒的调速特性。仿真分析结果表明:两种叶片的可调产量范围相同,V型缺口叶片的有效调速范围更大,V型缺口叶片的调速灵敏度随转速变化的稳定性更好。因此,V型缺口叶片的调速特性更好,可以更有效地通过调速适应产量的变化。

材料成型以及控制工程的金属材料加工技术分析

伴随着社会经济与科学技术的发展,工业化进程也在不断加快。而作为工业生产领域中的关键材料,金属材料的加工技术越来越被当今社会所重视。基于此,本文便对金属材料加工过程中的材料成型以及控制工程技术进行分析。希望通过分析,可以增强对材料成型和控制工程在金属材料加工中的应用以及对提升金属材料加工质量有所帮助。

浅谈数字化制造技术及其装备在中小型制造企业的应用

数字化制造技术是一项将现有的数字化技术和传统制造技术结合,根据制造工程科学为理论基础的加以实际应用的重大制造技术革新的方式,该技术有着极为广阔的市场应用前景。本文根据笔者的实际经验,从中小型制造企业的角度分析了数字化制造技术的应用现状和前景。

基于BP神经网络的粒形补偿粒度算法研究

机制砂粒度分布是评价混凝土质量的重要指标,由于传统标准筛分法和新型图像法的测量原理上存在差异,为减小基于图像法的测量方法与标准的误差,本文提出了一种基于BP神经网络的通过粒形参数对机制砂粒度测量进行补偿的方法。实验结果表明:针对不同种类和不同级配料的机制砂,由图像法检测得到的级配测量误差最大达8.7%,经BP神经网络学习后,级配测量误差最大仅为1.95%。补偿后粒度检测精度能满足工程实际测量需求。

基于IFM车载产品在全液压移动破碎站控制系统的应用

针对全液压移动破碎站的应用工况、工艺特点和控制要求,以IFM车载产品为核心元器件设计了全液压移动破碎站控制系统。重点介绍了车载控制器的硬件性能及节点模块的使用优势,并通过对车载控制器的软件配置设定,与节点模块和显示屏组成可靠稳定的CAN网络,来实现全液压移动破碎站控制系统的集成与自动化。全液压移动破碎站变量泵排量自动补偿的实现,对类似液压驱动破碎主机提高破碎效率具有借鉴意义。