某浮选金精矿微波低温预处理助浸试验

为了揭示微波低温预处理对硫化物包裹的微细粒分散金的助浸效果,以福建双旗山浮选金精矿为原料,以微波低温预处理为核心手段,研究了不同助浸条件对金浸出的影响。结果表明,在微波功率为3 kW、预处理时间为6 min(对应的预处理温度为300℃左右),焙渣磨矿细度为-0.038 mm占80%,氰化钠用量为3 kg/t、浸出时间为8 h情况下,金浸出率达到96.49%,高于相应条件下马弗炉低温预处理时金浸出率4.17个百分点;与强氧化剂助浸相比,因为微波低温预处理改变的是矿石的微观结构,而强氧化剂改善的只是浸出过程中溶解氧的浓度,因而微波低温预处理的浸出率要高约2个百分点;微波低温预处理助浸与其他助浸方式比较,可以提高金浸出率、缩短浸出时间。

金精矿中硫化物在微波加热过程中的物相变化

以福建双旗山金精矿中的主要硫化物黄铁矿为研究对象,采用微波加热-磁选的方法,考察了微波加热过程中黄铁矿的物相变化。研究结果表明:黄铁矿微波加热过程中生成的磁性矿物类型受加热温度控制,生成量受加热温度和时间影响;在500℃时黄铁矿开始分解为强磁性的磁黄铁矿;600℃所得产物有黄铁矿与磁黄铁矿共存颗粒,且磁黄铁矿晶体结构不同;700℃所得产物主要为单斜的磁黄铁矿,有黄铁矿与磁黄铁矿共存颗粒存在;800℃下产物为单斜的磁黄铁矿,伴随生成少量的α-赤铁矿。金精矿中的主要硫化物黄铁矿在微波加热过程中的物相变化路径为黄铁矿→磁黄铁矿→磁铁矿→赤铁矿。