福建省卡拉胶工业的发展现状

卡拉胶是三大海藻胶(褐藻胶、卡拉胶和琼胶)之一,其产量仅次于褐藻胶,位居第2位。由于其优良的性质及广泛的应用而备受关注,卡拉胶产业有着广阔的发展前景。通过报道福建省卡拉胶工业的发展概况,分析原料来源、生产工艺及设备现状、产品现状、生产用水及废渣处理等问题,并提出相应的对策,对推动福建省卡拉胶产业发展具有积极的意义。

全生物降解海藻多糖干地膜的光降解特性

通过人工加速老化的方式,将地膜置于紫外光下照射,对其机械强度、相对分子量等多项指标进行跟踪测定,综合评价该地膜的光降解特性及使用性能。结果表明,全生物降解海藻干地膜的光诱导期为30 d左右,前30 d地膜外观没有明显变化,机械强度略有下降,能够维持地膜的正常使用;后60 d地膜光降解作用明显,海藻多糖分子量由1 604 925下降至96 827,机械强度明显下降。将光降解后的海藻多糖干地膜掩埋在土壤中,经过10 d地膜形态被完全破坏,丧失机械强度,生物降解性能良好,并且不会产生污染土壤的物质。

海藻寡糖(ADO) 增效尿素对小麦的影响

我国以尿素为主的氮肥利用率较低,而增效氮肥可提高氮素利用率(NUE)。利用海藻寡糖(ADO)制备ADO增效尿素,同时以普通尿素、Pasp增效尿素为对照组,进行小麦的大田试验。通过比较小麦单位面积产量、千粒质量、穗粒数、氮素利用率、穗长、粗蛋白及糖类含量等指标,探究ADO增效尿素对小麦的影响。结果表明,ADO增效尿素组小麦667 m2产量高达680.96 kg,分别比普通尿素、Pasp增效尿素组提高了6.87%,2.28%,且小麦千粒质量及穗粒数均显著提高。ADO增效尿素组小麦的氮素利用率为43.18%,分别比普通尿素、Pasp增效尿素组提高了82.12%,43.36%,此外ADO增效尿素也增加了小麦穗长且使麦穗更为满,但对小麦粗蛋白、糖类含量无明显影响。对ADO增效尿素的实际生产有一定的指导意义,有助于提高氮还给利用率,减少农业成本。

海藻寡糖(ADO)对不同形态氮素的影响

利用海藻寡糖（ADO）制备ADO与氮素比例（ADO/N）为1%~4%的ADO硝态、铵态、酰胺态增效氮肥,并以相应氮素形态的普通氮肥（不添加ADO）、多肽（Pasp）增效氮肥（Pasp含量为2%）为对照,进行盆栽试验。通过测定油菜在长出真叶后的第1天、第8天、第15天、第22天、第29天（DAE1,DAE8,DAE15,DAE22,DAE29）的干质量及植株全氮量,确定ADO增效氮肥中的最佳ADO/N及增效效果较好的氮素形态,研究ADO对不同形态氮素的影响。结果表明,ADO硝态、铵态、酰胺态增效氮肥的最佳ADO/N分别为2%,3%,2%,且ADO对酰胺态氮素的增效作用最好、最稳定,油菜在生长过程中未出现枯萎、萎蔫现象。试验结果为ADO增效氮肥的实际生产提供一定参考,对提高我国农业氮肥利用率、降低农业生产成本、推动绿色农业的发展具有重要意义。

ι-卡拉胶流变学特性的研究

比较研究3种不同工艺提取ι-卡拉胶产品的流变学特性,分别测定ι-卡拉胶产品的静态流变性质、触变特性、动态流变性质、凝胶点和熔化点,旨在为ι-卡拉胶的工业化生产和应用提供理论依据。

大型海藻多糖的制备及应用研究

海藻多糖是大型海藻重要的组成成分,其生物活性是近年来研究的热点和重点。本文综述了近年来海藻多糖的水提、醇提、酸碱提、酶提、超声波辅助提取和微波辅助提取等6种方法,比较了不同制备方法的适用性及优缺点,详述了海藻多糖的免疫调节、抗肿瘤、抗病毒、降血糖、降血脂和抗氧化等生物活性及作用机理,介绍了海藻多糖在生物医药、食品以及化妆品领域的应用情况,展望了海藻多糖未来的研究重点,以期为海藻高值化开发利用研究提供一定的参考。

复方谷氨酰胺海藻植物胶囊释放度的测定

选择复方谷氨酰胺作为模型药物,填充于海藻植物胶囊壳中,测定其在体外释放度。结果表明,在模拟胃环境中复方谷氨酰胺2 h无药物释放;在模拟肠环境中35 min时,复方谷氨酰胺累计释放度已达标示量的70%;在60 min时,累计释放度达92%,符合药典规定。

药用级卡拉胶精深加工及产业化研究

海藻是我国重要的海洋资源。大型经济海藻如褐藻、红藻和绿藻中的许多种类都具有很高的经济价值。我国的红藻资源丰富，主要有龙须菜、麒瞵菜属和沙菜属海藻。卡拉胶作为一种天然海藻提取多糖胶体，则被广泛应用于国内外食品添加剂、保健食品、生物医药材料、化妆品等行业，其市场销售量在世界三大海藻胶中排在褐藻胶之后，特别是在药用卡拉胶植物胶囊已成为全球医用材料市场发展大趋势，作为植物性药包材壳生产原料之一的耳突麒麟菜卡拉胶的需求量迅速增加，市场占有率达到80％以上。

耳突麒麟菜提取药用卡拉胶生产工艺

为了研究耳突麒麟菜提取药用卡拉胶最佳的生产工艺条件，在单因子实验的基础上，采用应用响应面法（RSM）优化卡拉胶得率最佳提取条件，再通过确定的加酸条件，降低卡拉胶的粘度，获得最佳药用卡拉胶的生产工艺条件：KOH浓度为10．5％，碱处理时间为3．1小时，碱处理温度为85℃，300升碱溶液添加56％盐酸100毫升处理50分钟。所获得的卡拉胶的得率为27．3％，粘度为26mPa·s，产品符合药用卡拉胶的品质要求。