高速轴承腔气液两相机械密封端面减磨优化设计研究

机械密封是高速轴承腔中常见的密封方式,但其在实际应用中常面临摩擦和磨损的问题。针对该问题,进行了高速轴承腔气液两相机械密封端面减磨优化设计。首先,深入分析其摩擦状态,在明确磨损机制后,对机械密封端面表面进行处理,以提高其耐磨性和降低摩擦系数。然后,通过引入适当的流体动压设计优化机械密封端面结构。最后,通过适当的润滑剂选择,有效地降低端面温度并减少摩擦热量积聚。同时,优化冷却系统设计,确保密封端面在运行过程中得到充分冷却。通过一系列优化设计,显著减少了机械密封产生的摩擦力,从而确保高速轴承腔气液两相机械密封系统的稳定性和可靠性。

薄壁件加工振动抑制的多点支撑夹具设计研究

文章旨在设计和优化多点支撑夹具,以抑制薄壁件加工过程中的振动,提升加工精度和表面质量。通过增加支撑点分散受力,引入自适应调节设计和智能材料,实现对振动的主动控制,采用数字孪生技术,提高系统的性能和加工质量。通过实验对夹具设计进行验证,结果表明,多点支撑夹具显著降低了振动幅度,提高了加工精度和表面质量,特别是在复杂加工条件下,确保了系统的稳定性和可靠性,为薄壁件加工提供了有效的振动抑制理论支持。

破片穿透性能试验研究

本文基于某口径弹药威力指标要求,为得到能产生最大数量的有效破片杀伤战斗部结构,并结合工艺性及经济性考虑,选用了相同直径的钢珠和钨珠作为预制破片,在限定相同弹丸直径和装药结构的条件下,采用理论计算和试验验证相结合,通断靶测速和高速录像测速相对比的方法,开展了球形预制破片对不同厚度钢板的穿透性能试验研究。

统计过程控制技术在机械零件加工中的应用

为明确统计过程控制技术在机械零件加工中的应用优势,从统计过程控制技术的发展特点、实践原理、工作逻辑等角度出发,探究统计过程控制技术在机械零件加工中的实际应用。结果表明,统计过程控制技术在机械零件加工中,通过确立分析用控制图的方式,可有效降低机械零件加工中的数据误差,提高加工过程质量。