压力容器定期检验中超声检测方法的组合应用

压力容器的定期检验是保障设备安全运行的必要手段之一,压力容器制造过程中产生的埋藏缺陷是压力容器安全运行的隐患,对埋藏缺陷的检测和监控具有重大意义,而超声检测方法的组合应用是一种可靠的手段。

浅析压力容器制造监督检验中常见的问题

多品种、单台套是压力容器的一个重要特征。压力容器不仅在设计上有严格的规范标准要求,而且压力容器在制造过程的质量控制也非常的重要。在压力容器制造过程中的监督检验是法定检验。监检工作不能代替受检单位的自检。该文对压力容器制造监督检验工作中发现的问题进行探讨,针对性采取一些的方法和措施,不断提高压力容器制造单位的制造质量,创造更多的社会效益和经济效益。

论压力容器的应力腐蚀及防护策略

应力腐蚀是压力容器最危险的损伤之一,本文阐述了压力容器以及压力容器应力腐蚀的概念,分析了压力容器应力腐蚀的影响因素,从力学因素、环境因素、冶金因素以及使用过程等方面提出了控制压力容器应力腐蚀断裂的防护策略。

卧式锅壳锅炉鼓包的成因与检验分析

通过对11台卧式锅壳锅炉鼓包检验情况的详细描述,从鼓包部位金属材料力学性能的变化及锅炉运行管理等方面探讨了造成锅炉鼓包的内、外因素。

工业锅炉水质检验中常见问题及对策

锅炉作为目前我国常用的能源设备,在燃料的帮助下,可以加热锅炉中的水以促进工业生产。在锅炉使用过程中,工厂非常重视对水质的控制和管理,同时采取各种方法确定水质,相关技术人员可以及时发现水垢形成和腐蚀等问题,进一步保证锅炉使用的安全性和可靠性。许多工厂在水质的检查工作中存在许多缺点,基于此,对工业锅炉水质检验中常见问题展开了深入的分析,同时提出了相应的对策加以改进。

三明地区锅炉能耗情况及其节能对策

作为全国文明城市和国家卫生城市、国家园林城市及中国优秀旅游城市,三明地区的节能减排是全市发展的首要工作之一。而工业锅炉是目前能源消耗以及大气污染的主要来源。以2016年三明市燃煤锅炉能效普查工作的结论数据为依据,分析三明地区锅炉能耗情况发现该地区目前在用燃煤锅炉总体热效率合格率偏低,同时热效率总体水平也较低,其主要热损失体现在排烟热损失,对于上述存在问题提出了相应的对策。

工业压力管道对接型焊缝质量特性研究

通过有限元建立4种管道焊缝模型,焊缝与两端管壁之间采用绑定约束处理,每种模型分别进行1MPA、3MPA、5MPA、7MPA、9MPA、12.5MPA六种工况压力计算,计算结果显示:模型应力变化均保持理想的线性特性,随着管壁未焊透厚度的增加,焊缝应力变化特性的斜率急剧增加,应力变化显著;为验证理论模型的正确性及计算结果的准确性,采用某应变测试系统对焊缝的应变特性进行相同工况实验,实验结果表明,全焊透模型实验与理论重合度高,验证了焊接焊缝模型的正确性,其余3种模型均存在可预期的偏差,偏差主要由于管道焊接物理因素导致。

一台循环流化床锅炉结垢的原因分析及预防措施

针对某型号为SHX20-1.25-WⅡ的循环流化床锅炉的结水垢进行了原因分析,并制定了清洗方案,并提出防止锅炉水垢再生的措施。

浅谈工业锅炉能耗问题及其节能方式

从长期检验实践中发现工业锅炉在热力系统安装方面存在节能回收设备配置不足,在运行使用方面存在水垢结生严重、操作不当等许多薄弱环节,造成锅炉能耗管理工作严重滞后和能源的巨大浪费,本文从热力系统和运行操作方面提出一些有效节能途径与对策,提高能源利用效率。

燃气冷凝锅炉节能因素分析

以燃气锅炉烟气冷凝余热利用及节能特性为研究对象,通过理论计算以及实际运行相结合,分析总结了冷凝式燃气锅炉的节能关键点,为冷凝式锅炉的运行调整和节能优化提供了理论支持。

工业锅炉水质分析的质量控制

随着经济的高速发展,社会生产中对工业锅炉的需求也越来越大。目前作为常用的生产过程中的设备,工业锅炉运行过程中的能源总消费量在工业生产总能耗中占据较大的份额,因此,锅炉节能具有保护生态环境、节约能源具有非常重要的现实意义,并且能够提高工业企业的整体经济效益和社会效益。在工业锅炉的使用过程中,水有着非常重要的作用。如果没有做好水质的质量控制工作,会给锅炉带来非常严重的设备故障甚至损毁,如锅炉鼓包、爆管、渗漏、元件腐蚀甚至锅炉爆炸,带来非常大的经济和其他损失。因此,控制好锅炉水质分析的质量显得尤为重要。

高压容器筒体的疲劳裂纹

笔者从事压力容器检验工作以来，发现过的安全隐患形形色色，各种各样，但压力容器筒体疲劳裂纹还是少见，总觉得有必要提一下，以飨同行。 1设备概况 该容器为氢氮压缩机附属高压容器——七段缓冲器，于1968年制造，1970年投入运行。该设备安装于室内无雨水和大气腐蚀。设计压力：32MPa，设计温度：150℃，工作压力：31．4MPa，工作温度：140℃左右，工作介质：氢气、氮气。

快装锅炉受压部件损坏的原因及预防措施

快装锅炉广泛应用于中小企业以及机关、宾馆、学校、餐饮等服务性行业,水垢造成的受压部件非正常损坏事故时有发生,而机关、宾馆、学校、餐饮等服务性行业往往是人员汇集的公共场所,如锅炉受压部件出现异常损坏,容易造成较大安全事故。文章通过对快装锅炉受压部件损坏的形式和原因分析,结合国家有关技术规范的规定要求,提出了预防措施和方法,供广大快装锅炉使用单位的安全管理人员工作参考。

一起有机热载体锅炉泄漏事故的原因分析及处理

通过对一起有机热载体锅炉受热面管开裂泄漏事故进行分析,找出事故原因,探讨了受热管开裂泄漏部位的局部换管修理技术,并提出了今后使用和检验的注意事项,预防此类事故的再发生。

无磷水处理药剂在余热发电锅炉的工程应用

对水泥企业余热发电锅炉进行无磷水处理药剂工程应用,添加无磷水处理药剂后锅炉水质提升,锅炉的热效率提高,结果表明余热锅炉通过添加无磷水处理药剂后每吨熟料折算发电量有了显著的提升。

基于测试数据的竹屑锅炉热效率分析及节能建议

对134台竹屑燃料锅炉进行热效率测试,发现热效率合格率为53.73%。对测试结果进行深入分析,结果表明热效率低的影响因素主要为过量空气系数、排烟温度合格率低、燃料含水量高以及飞灰可燃物含量。并针对上述影响因素提出了节能建议。

锅炉冷凝排污水高温软化处理的技术创新

将锅炉冷凝排污水进行高温软化处理,运用于锅炉给水,提升锅炉燃烧效率;同时运用高温软化的新技术和新工艺,将常温软化升级为高温软化。一方面锅炉给水合格,另一方面是节能,给水温度从20℃上升到90℃,节能高达11.7%。

超高压水晶釜釜底螺牙超声相控阵检测技术研究与应用

利用超声相控阵检测技术优势对超高压水晶釜釜底螺牙进行检测,解决了采用传统超声波检测方法无法解决的难题。文章对釜底螺牙用超声相控阵技术如何检测等进行分析探讨。

转炉余热锅炉水冷壁管破损的原因分析及对策

转炉余热锅炉作为炼钢转炉的配套设施,发挥着回收转炉余热及炼钢转炉煤气的作用。由于转炉余热锅炉的特殊工况,在生产运行过程中会遇到诸多问题,其中水冷壁管的破裂漏水是该类锅炉在运行过程中常见的故障,直接影响到转炉余热锅炉的稳定运行和使用寿命。文章从工程生产和检验经验出发,阐述了转炉余热锅炉水冷壁管失效漏水的原因和失效机理如粉尘及烟气磨损、热疲劳、局部超温、低压运行、水质不达标等。在对壁管破损原因进行科学分析的基础上,提出了相应的预防措施和解决方案。以期提高在相对恶劣工况下的转炉余热锅炉的运行寿命。

裂纹脉冲漏磁检测试验研究

采用基于低频脉冲激励的脉冲漏磁检测技术,对铁磁性部件中不同埋深的皮下裂纹进行检测,该方法能够使裂纹在工件表面产生较强、范围较大的漏磁场,使得对皮下裂纹的检测更加有利。该方法能够对皮下裂纹进行深度、长度的近似测量和定位,具有潜在应用价值。