包装印刷企业精益生产管理的思考

所谓＂精＂,就是在生产管理中应该体现出精心、精细、精致、精密和精悍,使企业的运作做到少而精,即不投入过多的生产要素,用科学的方式,用恰当的、合理的时间,以尽量少的人力、物力和财力的投入,生产出符合市场和客户要求的产品。

我国包装印刷技术现状和发展趋势分析

随着我国社会经济的不断发展，包装印刷产品正向精细、精致、精品方向发展，包装产品的品种和特性也趋向多样化、功能化和个性化，由此也有力地拉动了包装印刷产业规模和技术的拓展，也使包装印刷成为现代印刷行业中最具潜力的生产工艺。

包装印刷企业实现低碳生产之我见

包装印刷是与社会发展息息相关的行业,产品几乎面及社会的各行业,因此,社会的发展变化也都会对包装印刷行业起到较大的影响作用。只要稍微留意我国包装印刷发展状况的人都会发现,从一系列的自然灾害到金融危机,从国家形势到世界局势的变化,直至当今世界性的低碳经济发展大趋势,几乎都对整个包装印刷行业产生了较大的影响。而对包装印刷行业影响作用最为显著的,莫过于人们思想观念的转变。特别是哥本哈根气候峰会之后,＂低碳经济＂、＂低碳技术＂、＂低碳生产＂、＂低碳印刷＂等一系列新概念应运而生,以低碳经济为中心已经成为中国社会发展不可逆转的大趋势,所以,在这种特定的社会发展环境和条件下,包装印刷行业只有迅速转变生产方式,走低碳生产的发展之路,企业才能更好地适应市场环境和社会发展的要求。

2010年包装印刷企业经营管理方向

金融危机自2008年下半年爆发至今，已经过去1年多了，从目前包装印刷和相关行业的现状来看，这场金融危机已经明显减弱，现在可以说，金融危机最坏的时候已经过去，对包装印刷和相关行业的影响也很快就要消除。应该说，包装印刷和相关行业已经出现回暖迹象。

包装印刷生产模式的优化

包装印刷生产包含多种生产工艺和作业工序,业务结构多样,根据市场和企业特性等因素,通过生产工艺技术的合理优化,科学合理配置和改造生产设备,就意味着企业的资源得到有效的利用,生产效益就可得到一定程度的提高。包装印刷工厂的生产模式是否合适,决定了企业的生产效率和质量状况。生产模式包括生产作业方式、工艺、设备配置等,其中,设备作为生产力的硬件工具,对生产效率和产品质量具有较大的影响作用,同时也是关系到生产成本的重要条件。

包装印刷行业现状与转型之我见

随着社会经济的超速发展,我国传统的包装印刷企业几乎普遍面临生产经营环境日益恶劣的情况,企业的日子可谓是越来越难熬.究其原因,有多方面的因素,一是受快速发展的电子传媒的冲击,印刷市场格局发生了根本性的变化,一些传统的纸质印刷品的品种和数量有所削减,使包装印刷厂的业务深受影响;二是伴随着整个社会用工荒现象的不断加剧,包装印刷行业的生产用工成本逐年在递增,企业生产成本压力也突出显现出来;三是一些包装印刷企业受传统的观念和理念的左右,企业的管理方式、经营模式和生产方式迟迟没能转变,造成企业经营难以走出恶性循环的怪圈,在这样的历史背景下,包装印刷企业的转型问题,也成了业内一直普遍关注和思考的话题.

包装印刷企业培训工作滞后若干案例的剖析

做好包装印刷企业的职业培训和技术教育工作，提高员工的技能，是现代印刷企业实现提高生产效率，减少各种生产事故或问题，降低生产消耗，提高生产效益的重要途径之一。

做好包装印刷企业旺季生产之我见

包装印刷工厂作为产品包装的配套产业，其生产状况与其他行业的市场趋势密切相关，只要我们稍微关注一下包装印刷行业，就不难看出绝大多数包装印刷工厂的生产淡、旺季，几乎总是随着市场走势而变化的。作为社会服务性的行业，旺季生产中往往也最容易暴露出一些问题，其中，最为突出的问题，不少工厂不外乎就是生产交货期和产品质量方面的问题，这也是生产旺季中常常容易出现的矛盾问题，

包装印刷向绿色生产工艺转变之我见

包装印刷工艺的绿色生产应该就是利用新技术、新设备、新材料、新工艺、新方法以及新型的管理方式和手段，达到既能较好地利用和节约原材料，降低生产材料与能源消耗，促进生产效率和产品质量的同步提高，又能利于保护生态环境和减少环境污染，并较好地保障人体的健康。

包装印刷产品墨层出现褪色变色的若干情况

包装产品引起墨色褪色、变色的原因是多种多样的，有一种原因造成的，也有几种不良情况并存所致，只要我们准确了解并掌握油墨特性和印刷工艺相关的一些知识，在印刷工艺上通过相应的技术把关和预防措施的落实，不仅可较好地防止印品墨色褪色、变色不良情况发生，而且可有效地提高包装产品的印刷墨色质量。

包装印刷生产中的实验分析

所谓实验是指为了检验某种科学理论或假设而进行某种操作或从事某种活动,而试验则是为了考察某事物的效果或某物的性能而从事某种活动,可以说,试验是实验分析的基础和重要工作内容。包装印刷工厂的实验分析必须运用实验仪器、设备、材料等物质手段,在人为特定的实验条件下,通过试验、观察、对比分析获得有关的质量信息。

奥运包装印刷的四重定语

据有关部门的粗略预测，奥运将给我国带来三万亿元左右产值的商机，其中礼品、商品促销海报和与奥运有关的出版物印刷产值估计不下100亿元人民币，还有烟酒、饮料、食品、其他商品和工业产品消费的增加．都会带动包装印刷方面的需求。可以说，借助百年奥运在中国的举办，我国包装印刷企业也迎来了难得的商机。

如何做好包装印刷工厂的物流管理

物流是包装印刷工厂经营管理的重要组成部分，是影响企业生产成本的要素之一，是现代企业生产经营管理中不可忽略的管理环节。做好彩印厂的物流管理就是要注重控制资源的合理配置，控制好物流程序，提高资源的利用率，达到实现降低生产成本的目的。通过做好物资采购、流转管理，有效控制物资的库存量，科学制定物资消耗定额，合理组织货物运输和储存，才能提高企业的经济效益，增强企业的市场竞争能力。

包装印刷企业选购模切机之我见

只有正确认识模切机的结构、性能，根据工厂的生产特点，科学合理地采购适合工厂生产情况的模切机器，才能使所采购的模切机器发挥较好的作用，真正达到降低生产成本，提高企业经济效益和产品质量的目的。

包装印刷企业实现绿色生产的技术探讨

随着中国社会的不断发展,绿色与环保问题倍受各方面的广泛重视,而大力发展绿色印刷生产也成为包装印刷企业普遍关注的问题和方向。包装印刷行业的绿色生产涉及面相当广,贯穿于生产管理与印刷及印后加工生产的全过程。

包装印刷企业的技术管理和控制方法

做好包装印刷企业的技术管理，涉及到生产全过程的方方面面，这就需要我们注重生产各个方面的细节管理，要通过讲究科学合理的生产工艺、操作技术和质量控制措施，严格按照标准指导生产、组织生产和管理生产，同时应用数据分析确认生产工艺的合理性和有效性，这样才能较好地提高印刷生产效率和产品的质量。

包装印刷向绿色生产工艺转变之我见

我国是世界人口大国，理所当然也成为包装印刷的大国。但是，自2008年的金融危机以后，我国不少地方的印刷企业不断呈现减少趋势，特别“长三角”、“珠三角”经济区城市的中小型印刷企业总数，几乎每年都有一些印刷企业倒闭。究其原因，除了市场不景气导致印刷业务量供求严重失衡外，还有一个重要的原因，那就是因为印刷企业的核心竞争力，越来越不能适应市场发展的要求。

包装印刷企业如何应对金融危机影响

2009年对我国包装印刷业来说，将是十分困难的一年。一方面国际金融危机仍在蔓延、尚未见底：另一方面市场需求继续萎缩，不确定因素显著增多，全球通货紧缩趋势明显，市场环境将更加严峻。受国际金融危机的影响，我国的经济增速持续下滑，包装印刷行业产能过剩突出显现，当前有相当一部分企业陷入举步维艰的经营状态，在这种前所未有的困难环境下，包装印刷企业唯有加强内部管理，主动寻找契机，通过生产结构和资源的调整与重组，才能较好地降低生产成本，提高经济效益，使企业出现新的转机。

包装印刷企业如何积极应对金融危机

由于受国际金融风暴和美元贬值的影响，我国的贸易和制造业受到巨大的冲击，2008年经济出现很不景气的趋势．一些地方的原纸需求量大幅度下降，造成原材料价格异常波动，打乱了工厂正常的生产经营策略。到2008年下半年，一些地方的原纸竟然出现逆反现象的下降情况，有的原纸甚至几天就降了个幅度，原纸或其他材料的价格出现很不稳定的情况，给接单报价和采购库存带来一定的风险。有经营者曾发出这样无奈的叹息：

2010年包装印刷及相关行业经营管理思路

回顾金融危机对我国包装印刷和相关行业造成的影响，有的工厂经不起动荡市场的考验倒闭了，有的工厂审时度势及时调整经营管理策略，终于摆脱困境渡过了难关。现在看来企业的经营管理方式、管理措施，对于企业的经营结果有着至关重要的影响。