光伏玻璃透光率评价与测量系统维护

透光率是光伏玻璃产品的关键质量指标,分析当前光伏玻璃透光率的测试标准和测试方法,列举透光率测试过程中遇到的问题,对照测量系统评定标准和方法,从量值传递溯源和设备管理维护2个方面,对透光率测量系统进行校准和检定。从光伏玻璃生产企业内部和外部光伏行业组件生产企业间这2个角度,简述光伏玻璃透光率测量系统的管理和维护,列举测量评价的方法和理论,系统性地梳理透光率测量系统的管理方法。分析当前测量系统存在的不足,提出解决方案,对企业快速检测和评价光伏玻璃透光率具有一定的参考价值。

标准化方法在光伏玻璃企业供应商质量投诉中的运用

1供应商质量投诉概述供应商作为生产制造企业的重要相关方,其对生产顺利运行起到重要的作用。当顾客所接受的产品、服务或沟通与期望被满足程度出现偏差,就会形成投诉以表达对组织的不满,供需双方合作过程中遇质量问题,对供应商发起投诉。当前质量管理水平处于“标准质量管理”阶段,将质量管理的要求固化落实到一系列以ISO 9000为代表的标准中。标准化有助于供应商质量问题的改善和整体水平的提升,是实现供需双赢的有效手段。

运用8D工作法减少光伏玻璃发霉

0引言当下光伏玻璃的很多客户,都需要无纸化包装的玻璃,方便生产线自动上片。光伏玻璃生产商为了降低包装成本也希望采用无纸化包装,因为夹纸玻璃的衬纸成本约占玻璃总包装材料成本的45%。采用无纸化包装,同时满足了光伏玻璃生产商与客户的需求。但随之而来的问题是,光伏玻璃包装前经过钢化清洗,所以包装时,玻璃有一定余温与水汽,包装后,没有衬纸,PE膜直接将玻璃密封,玻璃与玻璃直接接触,玻璃上的余温与水汽无法及时散出,时间一久,玻璃上容易产生霉印。客户对此反映强烈,这成为光伏玻璃生产商的极大困扰。企业为了从根本上解决这个问题,尝试采用8D工作法推进工作。

全氧燃烧玻璃窑炉泡沫层消泡工艺研究

对全氧燃烧玻璃窑炉的泡沫层采取一种新的消泡处理工艺,大幅提高了玻璃质量。该工艺利用低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散和渗透,使泡沫层膜壁迅速变薄,泡沫同时受到周围表面张力大的膜层强力牵引而致使泡沫周围应力失衡导致“破泡”,从而达到消除泡沫的目的。该工艺能为企业降低生产能耗,节约生产成本,可为同行提供有益的借鉴。

光伏组件用玻璃自爆原因分析及半钢化玻璃的优势

在光伏玻璃产品领域,自爆和破碎问题给企业带来了诸多困扰,导致玻璃破碎的2个重要原因是机械破裂和热破裂。针对钢化玻璃的机械破裂,从玻璃缺陷和应力分布角度分析影响自爆的主要因素,对比半钢化玻璃和钢化玻璃主要性能的差异,总结半钢化玻璃在应力分布、缺陷管控、生产控制和检验方式上的差异和优势,给出半钢化玻璃的制备过程及产品控制的发展方向,对半钢化玻璃的检测和评价具有一定的参考价值。

光伏玻璃企业客户服务管理工作开展要点

本文简述了光伏玻璃生产企业客户服务管理工作的主要关注点,从专职和兼职两种形式对客户服务工作进行比较,论述产品销售过程前、中、后三个阶段的注意事项。强调客户档案、客户投诉处理、客户服务系统的重要作用,重视客户服务工作标准化流程,列举客户服务人员基本素养,关注工作沟通的重要性和有效性,对光伏玻璃客户服务管理工作具有一定借鉴指导意义。

太阳能光伏用玻璃耐久性能检测技术的研究

光伏发电是全球可再生能源利用的重要组成部分,光伏玻璃是太阳能电池的关键部件,由于其在露天环境下使用,工作环境相当恶劣。目前现有的太阳能光伏用玻璃耐久性能要求及检测方法不够全面,只对单项指标进行考核,没有针对其实际经受的高温、高湿、盐雾环境、紫外辐射等组合环境情况进行综合评价。通过对太阳能光伏用镀膜玻璃的部分耐久性能指标(湿热-盐雾组合性能、湿热-紫外组合性能、湿冻-盐雾组合性能、湿冻-紫外组合性能、耐磨性能)的研究及探索,完善耐久性能要求及检测方法,并对不同的使用地区、环境分别规定相应的要求,为企业产品的工艺设计、质量改进和标准制定打下基础。

浅析光伏压延玻璃熔窑卡脖出口附近通路池壁砖的选择

通过对现存光伏压延玻璃窑炉卡脖及通路温度的测定,以及对玻璃液经过卡脖的温降情况分析,指出在卡脖与通路交界处下游9000mm范围内的池壁选用电熔锆刚玉砖,其它池壁选用电熔α-β刚玉砖的配置方式。通过这2种砖材的优化配置,达到灵活适应各种厚度玻璃的生产操作。针对已经投产的窑炉,可以通过不同手段调整温度制度,既能减少耐火材料的侵蚀,又能保证良好的玻璃质量。

浅谈降低光伏超白玻璃原料成本的方法

降低原材料成本是降低玻璃制造成本的重要一环。本文从光伏超白玻璃原料入手,比较了采用不同的澄清剂进行配料的原料成本变化,探讨了如何在保持玻璃成分不变的情况下,使用新的澄清剂来降低原料成本,增加企业利润,提高市场竞争力。

太阳能光伏组件用镀膜玻璃耐久性能试验方法的探讨

通过对太阳能光伏用镀膜玻璃的耐久性能指标(湿热盐雾性能、湿热紫外性能、湿冻盐雾性能、湿冻紫外性能、耐磨性能)检测技术的研究,完善其耐久性能技术指标,并形成相应的检测方法,能推动太阳能光伏玻璃行业的科技进步,提升生产企业的产品质量和竞争力。

高反射丝印玻璃的制备及涂层性能影响因素研究

通过对太阳能光伏组件用高反射背板玻璃丝网印刷条件的研究,探讨了网布目数、固化温度、钢化温度对高反射涂层性能的影响,并讨论了最佳参数制作的样品玻璃耐候性测试结果,为高反射丝网印刷玻璃的制作提供了参考数据。

光伏玻璃抗冲击性能的影响因素

简述光伏玻璃抗冲击性能的影响因素,通过试验对比,探究影响光伏玻璃抗冲击性能的相关因素和无关因素;并对抗冲击性能测试判断规则、测试方法和工具存在的争议进行讨论。

如何消除光伏玻璃包装中静电对衬纸剥离的影响

主要针对光伏玻璃行业中铺纸机的引入逐渐暴露出来的静电问题,通过对设备、衬纸性能、作业方法、作业环境等因素的改进,来降低静电荷对于自动包装过程中的影响。

一种新的光伏超白压延玻璃洗辊工艺

从光伏超白压延玻璃日常操作入手,提出了使用一种新的光伏超白压延玻璃洗辊工艺。该工艺利用纯水的纯净度和压延机现场环境温度,探讨了如何在原有基础上大幅提高光伏超白压延玻璃的质量,为企业降低生产能耗,节约生产成本,为同行提供一些有用的借鉴。

光伏玻璃镀釉背板表面应力影响因素分析

通过分析双玻组件用光伏玻璃镀釉背板应力的变化,以镀釉和打孔为代表的镀釉背板与前板玻璃相比,表面应力更大,应力分布更不均匀。通过分析生产过程中冷却的风压、加热时间和加热温度等关键因素对背板表面应力的影响,发现玻璃和镀釉油墨膨胀系数的差异导致镀釉种类影响表面应力、冲击测试和四点弯曲强度等性能指标,这也是导致背板玻璃强度弱于前板玻璃强度的根本原因。

改善光伏压延玻璃熔化质量的措施

随着全球化光伏技术发展,市场对于光伏产品质量提出了更高的要求。要求光伏产业链的产品能够满足日益增加的环保要求,要求光伏产业公司能够不断地提升技术水平与生产工艺,能够对熔化技术进行与之相应的改进。还要求光伏产品的质量有所保证的同时,能够满足节能环保,低能耗的要求。通过对光伏压延目前存在的问题进行探讨,提出解决对策。

改善光伏压延玻璃熔化质量的措施

随着全球光伏产业的不断发展,对产品质量提出了更高的要求。面临日益增加的环保压力,公司不断改进生产工艺,改善熔化制度,产品质量逐步提高,同时也达到了节能降耗的环保要求。本文阐述了一系列改善熔化工艺的方法,以期为同行提供一些有用的借鉴。

双玻组件用压延玻璃的生产及使用的质量管控要素

双玻组件用压延玻璃具有尺寸更大、厚度更薄、应用场景更为复杂等发展趋势,分析厚度、缺陷分布和弯曲度等影响产品生产、运输和使用的主要因素,重点探讨新增产品如背板镀釉玻璃主要缺陷产生的原因及改善方法,讨论了组件玻璃破碎质量纠纷、多重背板材料选取及旧设备改造、新设备投入等争议较多问题。根据行业发展现状及特点,探索解决问题的方向和要点。

光伏玻璃用白清洁减反膜的研究现状与前景展望

结合国内外对光伏玻璃用自清洁减反膜的研究现状，叙述了几种目前常用的自清洁镀膜的制备方法及其工艺特点。针对目前的研究现状展望了光伏玻璃用自清洁减反膜的发展前景。

ISRA表面检测仪检测光伏玻璃常见问题

不断提高的生产能力（更高的速度、更宽的板宽）和更高的质量要求（更严格的标准）使常规的人工检测已无法满足要求。高分辨率摄像头和计算机技术相结合而成的自动化表面检测设备已成为现今各家玻璃供应商的标配。在众多的表面检测设备中，德国ISRA公司生产的表面检测设备，以其卓越的稳定性、可靠性及检测精度获得业界的一致好评。尽管该设备性能优异，但在实际使用中仍出现了不少问题。