持续电流作用下金属间化合物NiAl薄板热弯成形

目的为了解决和克服现有耐高温金属间化合物成形难、传统等温热成形效率和能源利用率低的问题,开发持续电流作用下金属间化合物薄板热弯成形新技术。方法首先,对NiAl板材进行系统的升温实验,确定热弯成形的电流密度。然后对NiAl板材进行三点弯曲实验,确定凸模下压速度。最后,在自行设计并制作的可实现电与载荷持续复合作用的热弯成形装置和陶瓷绝缘模具上对板材进行热弯成形实验。结果在电流密度为8.5 A/mm^(2)、加热温度为1300℃、凸模下压速度为0.5 mm/min的实验条件下,成形后的热弯件尺寸精度良好、厚度均匀,无开裂和回弹产生。结论该方法主要针对热弯曲成形工艺,解决了金属间化合物难变形及传统脉冲电流辅助热成形难以在变形过程中持续通电的问题,改善了金属间化合物成形时产生的开裂和回弹。

加强民口企业外协过程质量监督探讨

针对民口企业外协过程质量控制存在的问题,详细分析了产生问题的原因,提出了加强外协过程质量监督的措施,促进企业外协过程质量控制水平的不断提高,有效地保证外协产品的质量可靠性。

六点式压紧固定轴承安装问题的研究

针对用冲头手工安装飞机轴承方式存在的安装效率低、质量一致性差、安装效果检测难的问题,分析了轴承安装时压坑位置和压坑深度控制的难点;采用ABAQUS有限元分析软件计算了轴承安装的压紧力,并根据零件原材料硬度合理选择冲头材质,通过设计压坑位置控制结构和压坑深度控制结构,研制了一种六点式压紧固定轴承的安装工具。经过试验验证,该工具安装效果可靠,能够大幅度提升六点式压紧固定轴承的安装质量和安装效率。

某型语言告警器不告警故障分析与排除

针对某型语言告警器在机上使用过程中出现的不告警故障,通过分析系统工作原理,研究故障产生原因,准确定位故障并有效进行排除,保障了飞机修理的可靠性以及飞行安全。