锻造工艺参数对改善超声波探伤缺陷的影响

通过合理选择锻造工艺参数 ,如温度、变形量、应力状态等 。

大型钢锭凝固特性的初步研究

通过对234 t钢锭进行解剖分析,研究其内部组织结构和元素偏析情况,以找到改进工艺提高钢锭质量的途径。结果表明,在当前工艺条件下,钢水在钢锭模内具有较好的冷却条件,冒口补缩良好。

大型电站转子钢真空碳脱氧的工业性试验研究

通过6炉次钢液脱氧试验,结果表明:调整炉渣成分并采取一系列控制,可获得稳定良好的脱氧效果,并提出了“钢包炉内适量的铝沉淀脱氧+充分的真空碳脱氧”处理低硅转子钢的冶炼工艺。

大型企业的设备管理与设备维修管理

从设备组织管理、重点设备管理、备件管理以及维修管理方面介绍了设备管理以及设备维修管理方面的经验。

大型锻件内部缺陷的修复研究

总结分析了影响大型锻件内部探伤缺陷修复的因素 ,提出修复对象的选择原则 ,给出了缺陷修复的有关工艺参数 ,并通过修复实例进行了验证 。

怎样提高生铁、铸铁中P测定的稳定性

目前在炉前分析中,P的测定通常是NaF—SnCl2直接光度法。即在酸性介质中,H3PO4与钼酸铵生成磷钼杂多酸,再用NaF—SnCl2还原为磷钼兰,比色测定。磷钼兰有两种形式: （1）溶液中无Fe存在时,磷钼兰色泽为纯兰型,稳定性较好,灵敏度低。 （2）溶液中有Fe存在时,特别是P含量较高时,色泽极不稳定,纯兰型→天兰型转化,灵敏度提高,其转化速度与温度有关。

炼钢生产用循环冷却水起泡原因分析及处理

循环冷却水系统定期定量排污,或使其浊度、pH值、碱度、CODMn及异氧菌数目下降,系统各项指标趋于正常,彻底解决循环冷却水系统产生大量泡沫的问题。

平炉汽化冷却蒸汽回收利用

一、汽化冷却的实质与原理 平炉汽化冷却的实质是利用汽化潜热带走金属冷却构件壁面的热量,用沸腾的热水代替冷水,从而提高金属构件的使用寿命,并能提高平炉耐热负荷。 汽化冷却的工作原理与锅炉相似,但与锅炉的不同之处是采用自然循环,主要是为了汽化冷却系统安全可靠和操作简单方便。如图1所示。 由图1可见,金属冷却构件有两根管子与分汽箱相连,一根为下降管,另一根为上升管。分汽箱内。