挖掘机铲齿新材料强化处理

￥南湾工具厂＠王荣滨￥粤矿机厂＠海涛挖掘机铲齿原用ＺＧＭｎ１３耐磨钢，但因铲齿服役时不受强烈冲击，未能充分发挥耐磨材料作用，用材不当，造成浪费。经对早期磨损失效残齿硬度测定，ＨＢ≈２３０～３００，而经强烈冲击冷加工硬化ＺＧＭｎ１３硬度可达到ＨＢ≥５００～５...

板条马氏体对高强度螺栓性能改善的应用研究

高强度螺栓在交通运输、冶金机械、石油化工、宇航通讯、建筑桥梁上的应用越来越广,对性能要求越来越高.笔者通过试验,将低碳钢和低碳合金钢加热至钢的高温奥氏体化后快速急冷淬火,获得板条马氏体组织。

汽车连杆螺栓热挤压凹模复合强化处理

汽车连杆螺栓热挤压凹模复合强化处理南昌湾里工具厂（江西南昌３３０００４）王荣滨粤矿机厂海燕１引言连杆螺栓热挤压凹模服役条件苛刻，选用新型ＨＭ１热作模具钢，采用复合强化热处理工艺效果较好。该钢合金含量不多，而高温强度、抗冷热疲劳性、抗回火性和冷热加工性...

ZGMn13钢铲斗齿强韧化处理

ＺＧＭｎ１３钢铲斗齿强韧化处理南昌湾里工具厂（３３０００４）王荣滨粤矿机厂海燕按标准成分和常规水韧处理工艺（图１）生产的ＺＧＭｎ１３钢铲斗齿，早期磨损和断齿为其主要失效形式。为此，我们在标准ＺＧＭｎ１３钢基础上加入０．５％～０．６％Ｍ。和改进水韧处理...

活塞销冷挤压凸模的复合强化处理

用W12Cr4MoV3N超硬高速钢制造冷挤压凸模，经复合强化处理后，其使用寿命由传统工艺的千件提高到万件以上，避免了冷挤过程中的早、中期失效，有显著的经济效益。

5Cr3W2MoSiVNb钢复合强化工艺

５Ｃｒ３Ｗ２ＭｏＳｉＶＮｂ钢复合强化工艺南昌湾里工具厂（江西南昌３３０００４）王荣滨粤矿机厂鹏程５Ｃｒ３Ｗ２ＭｏｓｉＶＮｂ钢经电渣重熔后．杂质少，Ｓ、Ｐ等杂质降低１～２倍，纯洁度高，化学成分均匀，组织致密，晶粒细小，碳化物４～５级。因扳手热压成型模（...

V3N超硬型高速钢在钼片模上的应用

Ｖ３Ｎ超硬型高速钢在钼片模上的应用江西南昌南湾工具厂王荣滨粤矿机厂海鸥１引言Ｗ１２Ｃｒ４Ｍｏ３Ｖ３Ｎ（简称Ｖ３Ｎ）是鹤—钼系含氮超硬型高速钢，具有硬度高、耐磨性好、高的红硬性和一定韧性，在切削工具上应用效果甚佳，适宜加工高强度钢材。试验表明，在冲制钼...

40MnB高强度螺栓热处理工艺研究

本文详细地阐述了硼（B）在硼钢中的作用．并介绍了一种40MnB高强度螺栓的强化热处理工艺。

RB40合金螺栓热冲凹模复合强化处理

2．热处理工艺与性能试验 试验后的淬火温度与硬度关系，见表6。等温淬火与主要性能关系，见表7。 2．1等温淬火 选择等温淬火加热温度是合金热处理的关键工序之一。确保合金元素和碳化物充分固溶至奥氏体中去，使奥氏体充分合金化。

气阀镦锻成型模新材料复合强化处理(2)

3 气阀镦锻成型模复合渗强化处理(图2) 新工艺分析如下: a)型面内孔膏体氮-碳共渗 将经过精加工的成品气阀模内孔型面用酒精或汽油清洗干净,在孔内填满KCN-2的N-C共渗膏体,自然干燥后密封装箱。箱内空隙处填满旧渗碳剂后捣实并加盖。

气阀镦锻成型模新材料复合强化处理(1)

气阀镦锻成型模选用35Cr3Mo3W2VRe电渣钢,其化学成分均匀、杂质少、纯洁度高、晶粒细和组织致密,经改锻与双重淬火复合强化处理后,表面具有高硬度、耐磨、抗疲劳、抗粘结、抗剥落和表硬内韧使得气阀成型模寿命提高。

轴承套圈热挤压模的选材试验

:The hot extrusion die for bearing ring works under the harsh condition, so it must be provided with high temperature strength, thermal stability, red hardness and good thermal fatigue resistance, thermal abrasion resistance. The article describes the circumstances of using high-manganese austenic steel 7Mn10Ni9Cr8Mo3VNbRe for the hot extrusion die for bearing ring and combined strengthening. The results show the lifetime of the die is 5-10 times as long as traditional martensitic steel,and the economical benefit is significant.

CH75齿轮轴精锻模复合强化处理研究

CH75钢是在H13钢基础上适当增加C、MO、V元素含量,较多的降低Cr元素含量发展起来的,保持了H13钢优良的力学性能,但有较高的回火稳定性、红硬性,在650～700℃高温下仍能保持硬度HRC40～44。特别适宜制造焖模时间长的耐高温热锻模,经复合强韧化处理后,充分发挥钢材潜力。

H13钢铝合金压铸模双重淬火复合强化处理

1.前言先进国家已广泛将 H13(4Cr5 MoVSi)钢应用于铝合金铸模。它含有5%Cr,有较强烈的二次硬化效应,属空冷热作模具钢。并具有中温(≤600℃)服役较好热强性、冲击韧性、耐磨性、耐冷、热疲劳性能及热处理变形小、过热敏感性低和综合性良好等特点。我国应用 H13钢起步较晚,笔者在某厂试用 H13钢铝合金压铸模,采用双重淬火复合强化处理,消除了 H13钢常规淬火早、中期失效,使用寿命提高3～5倍,具有显著的技术经济效益。

HM3钢制涡轮叶片热锻模复合渗强化新工艺

一、前言 25Cr3Mo3VNb(简称HM3)钢是我国研制有特色的新型高强韧性热作模具钢。因含碳量较低而有良好的抗热疲劳性能。在600℃工作温度下有良好的高温强度、高温韧性和高温硬度。有良好的综合性能和冷、热加工性能。成本较低,用途较广,与现行均采用常规热处理热作模具钢相比有较高的使用寿命。HM3钢涡轮叶片热锻模采用复合渗强化新工艺能消除早期失效,使用寿命比常规工艺高3～6倍,经济效益十分显著。

不锈钢薄壁齿轮激变形淬火强化工艺

不锈钢薄壁齿轮激变形淬火强化工艺南昌湾里工具厂王荣滨粤矿机厂海燕，红梅１３Ｍｒ１３工艺特征与工艺试验３Ｃｒ１３是马氏体型不锈钢，有较好的淬透性、淬硬性、抗氧化性和耐蚀性，可油淬、硝盐淬、空冷淬。表１为３Ｃｒ１３钢化学成分（％）和临界温度值。宴ｌｑＣ．...

轴承套圈热锻穿孔凸模复合强化处理

介绍了轴承套圈热锻穿孔凸模的工作环境和性能要求 ,分析了凸模失效形式及原因。详细论述了采用CH75电渣钢制作凸模的复合强化处理新工艺 ,并取得了显著的技术经济效益。附图 2幅 ,表 1个。

T12A钢凹模的锻热调质和氧氮化处理

由T12A钢制的凹模如图1,要求57～60HRC,型腔内各尺寸变形≤0.03mm,平面翘曲≤0.3mm。由于其形状复杂,工艺要求高,为达到微变形淬火和提高模具寿命,进行了锻热调质和氧氮化新工艺试验,获得了成功,其工艺如图2所示。

曲柄高温形变淬火工艺应用

曲柄服役时承受拉、压和弯曲应力及小能量多次冲击力作用。因此曲柄应用良好综合力学性能。技术要求:σ_b≥950MPa,σ_s≥800MPa,δ_s≥12％,φ≥45％,α_k≥60J/cm^2,HRc30～40。采用35CrMoA钢制造。原工艺流程:锻造——正火——淬火——高温回火——机械加工。按此工艺流程时而出现魏氏组织。