金矿石处理方法研究现状及进展

随着环保要求日益严格与金矿资源品位逐渐下降,非氰提金技术与难处理金矿石预处理技术受到广泛关注,如何高效、绿色地提金成为目前冶金工业的研究热点之一。总结了近年来金矿石浸出技术及难处理金矿石预处理技术的现状及进展,并通过分析各方法的作用机理对比了其优缺点,为金矿提金技术的发展及推广应用提供参考与借鉴。

中亚某矿山黄金冶炼厂废水处理工艺技改及应用

中亚某矿山处理的矿石为高含铜金矿,选厂产出送往黄金冶炼厂的载金炭铜含量高达10kg/t左右,经解吸-电积后,冶炼废水铜含量显著升高(金也有所升高),给后续废水治理带来很大的困难,导致废水中和处理工艺产渣量大,处理后液金、银、铜含量高,返回选厂增加了选厂的工艺负担。对原废水处理工艺中的多级沉降、静态吸附、酸碱中和等工序进行了2个阶段的技改,实现大部分处理后液在黄金冶炼厂中循环利用,同时降低了中和渣量,提高了中和渣金、银品位。2年内多回收金金属70.92公斤,新增直接经济效益2096万元,新增含金物料金金属37.3公斤,新增间接经济效益890万元。同时给前端选厂的生产减轻了工艺负担,降本增效效果显著。

基于价值链视角的制造企业资金管理研究

价值链管理是现代企业的重要管理模式,核心理念是要创造价值。在价值链视角下,制造企业通过对内部价值链和外部价值链进行分析,从价值链上的各个环节入手,掌握各环节资金使用情况,从而可以对资金管理进行优化,提高企业资金管理效率。文章从内部和外部价值链入手,分析价值链视角下制造企业资金管理中存在的问题,并提出有针对性的改进措施,以期能够帮助制造企业优化资金管理、减少资金风险,并创造更高的价值,推动企业实现长远发展。

铝基材料裂解盐湖卤水分离镁锂的热力学研究

中国盐湖锂资源非常丰富,但由于镁锂比高、镁锂性质相似而使得二者难以分离,锂资源开发利用成本较高。采用组贡献法对LiCl·2Al(OH)_(3)·2H_(2)O的标准生成吉布斯自由能ΔfGθ298.15K进行了估算,在热力学计算的基础上绘制了298.15K时Li-Al-Cl-H_(2)O系和Li-Mg-Al-Cl-H_(2)O系的电位-pH(φ-pH)图。计算结果表明,通过调控体系的pH,可使溶液中的Li+与Al形成沉淀而Mg2+仍留在溶液中,从而实现溶液中的镁锂分离。在理论计算的基础上进行了镁锂分离的验证实验,实验结果与热力学计算结果基本吻合,镁锂分离效果良好。

离心萃取制备高纯金的工艺研究

针对某黄金冶炼厂高纯金生产效率低、金积压严重、作业环境差等问题,提出利用氯酸钠分金+离心萃取工艺制备高纯金。主要考察了相比、离心转速、萃取级数及洗涤级数等因素对金萃取率的影响,以及离心萃取制备高纯金工艺的稳定性。结果表明:金质量分数为95.31%的粗金,经氯酸钠分金获得金质量浓度为16.79 g/L的含金贵液,采用二丁基卡必醇进行离心萃取,在萃取相比1∶1.5,转速3 000 r/min,四级萃取、四级洗涤的条件下,金萃取率可达到99%以上,高纯金合格率达到94%。

一次电解制备5N高纯铜试验研究

采用一次电解工艺对紫金山金铜矿4N铜进行提纯制备5N高纯铜,并考察了电流密度、极间距及电解液温度等因素对5N高纯铜的影响。结果表明:在硫酸体系中,以及电解液温度24℃,极间距70 mm,电流密度100 A/m^2的优化条件下,采用一次电解工艺,产出纯度高于99.9998%的5N高纯铜。该方法具有工艺简单、操作灵活、环境友好等优点,工业应用前景良好。

氯酸钠分金试验研究及工业应用

紫金冶炼公司王水分金工艺存在废气产生量大、单位成本高、安全隐患大等问题,因此对更具优势的氯酸钠分金工艺进行了试验研究,以考察其替代王水分金工艺的可行性。通过研究温度、液固比、盐酸用量和氯酸钠用量等因素对氯酸钠分金率的影响,确定其最佳工艺条件为常温(不宜超过80℃),液固比4∶1,盐酸用量(m L)为粗金泥中金质量(g)的3~3.5倍,氯酸钠用量为理论用量的2.5~3倍。同时,氯酸钠分金工业应用分金率稳定在99%以上,进一步验证了其较王水分金的优势。

竖模在金锭浇铸工艺中的试验应用

针对某黄金冶炼厂原铸锭工艺的不足,提出竖模连续浇铸工艺,并对模具尺寸、温度、坩埚等影响因素进行了试验研究。通过批量试验结果表明:采用竖模连续浇铸工艺生产的金锭符合上海黄金交易所的质量要求,且有效提高了生产效率,降低了生产成本,改善了工人作业环境。

贵金属合金分离金铂工艺研究

本试验采用贱金属促进王水溶解贵金属合金,采用磷酸三丁酯(TBP)逆流离心萃取实现金与铂的高效彻底分离,采用亚硫酸钠还原有机相,实现金的回收提纯。试验结果表明,金铂回收率高达98%,金纯度可达99.95%。

企业经济合同法律风险的规避

合同是企业经营管理中非常重要的环节,也是企业在经济活动时保障自身合法权益的重要纽带。经济合同的法律风险也直接关系企业的根本利益,如果产生法律风险,不但影响合同的有效履行,同时也会对企业造成一定的经济损失与负面影响。提高企业经济合同的法律风险防范能力,加强企业经济合同管理,是企业经营管理工作的有序开展和维护企业自身合法权益的根本保证。通过分析企业经济合同法律风险,并提出切实可行的防范与规避措施,希望可以进一步加强企业的合同管理工作,有效规避经济合同产生的法律风险。

萃取法生产高纯金的试验研究及应用

本文介绍了使用萃取法生产高纯金的工艺,并详细考察了萃取过程中料液金浓度、搅拌转速、相比、萃取级数及洗液酸浓度等因素对金萃取率影响.试验结果表明:在料液金浓度为20g/L,盐酸浓度为1～1.5mol/L,搅拌转速为250r/min,O/A相比为2/1的条件下进行4级连续逆流萃取,金萃取率可达98％以上;萃取液用0.5mol/L的盐酸洗涤,得到的金溶液经还原后,可以得到纯度大于99.999％的高纯金.

真空冶金技术在铜锡分离过程的应用

随着消费量的持续增长和矿产资源的不断消耗,金属资源的回收利用成为必然趋势。因此,本文探索了真空冶金技术在铜锡分离过程的应用。结果表明,在高温下,铜、锡具有相近的饱和蒸气压,分离难,但在两种金属的熔点温度之间,人们可以确定相关工艺参数进行铜、锡分离,其过程具有高效、无污染、工艺简单、废弃物少等众多优点。

高纯银工业制备

高纯贵金属材料制造行业是国家重点支持的新材料领域。紫金矿业集团黄金冶炼有限公司采用电解精炼法进行高纯银的工业制备,以IC-Ag99.99浇铸成的纯银板作为阳极,钛板作为阴极,硝酸银溶液作为电解液,在银质量浓度150~300 g/L,电流密度500~800 A/m^2,温度35℃~45℃,同极极间距12 cm条件下,制备出99.999%高纯银。该方法实现了高纯银的工业化生产,获得了质量稳定的高纯银原料,可满足半导体行业靶材或蒸发源材料的要求,具有良好的经济效益。

金分步还原试验研究

针对提纯载金炭解吸电积粗金泥的一些不足,提出了分步还原法提纯,对还原过程的参数控制进行了试验研究。通过批量试验结果表明,采用该方法提纯金的纯度可达99.99%,完全符合国家牌号标准,有效提高了金的回收率,而且该工艺流程简单、操作技术条件易掌握、生产周期短、金积压少。