新型KT3-L125切丝机过程加工工艺的研究及应用

通过探索新型KT3-L125切叶丝机过程加工最佳参数,为提高烟叶切丝质量、降低物料消耗提供科学依据,并在实际验证及推广过程中,实现制丝切丝段设备过程加工均质化能力的提升。方法:针对KT3-L125型切叶丝机磨刀系统磨削方式的变化,采用多重对应分析及DOE试验分析,分别对切丝机刀片进给量、砂轮进给量、砂轮修整周期、以及刀门压力、刀辊转速、切丝宽度修正值六个加工参数对切丝损耗量、切丝合格率的影响程度分析研究、确定切丝机过程加工最佳匹配参数。结论:KT3-L125型切丝机设置不同参数,对切丝宽度合格率、叶丝结构及物料消耗有明显的影响,通过对切丝机过程加工关键工艺参数进行优化、匹配,达到稳定提升切丝工序各项物理指标加工成效、降低过程消耗目的。

箱式贮叶库薄片动态装箱的应用研究

本课题通过对薄片装箱站的装箱量进行动态计算研究,消除定量装箱带来的尾箱问题以及物流系统在装箱入库过程中防差错防异常采取的措施和办法,提高薄片或烟叶分组加工库存的利用率,提高二次加料工段的薄片掺配精度;同时针对计划装箱重量出现的偏差问题深入研究,利用工业智能化平台,采用合适算法,不断修正和训练,对计划装箱量进行自动预测,提升智能单机的应用水平。

基于烟丝自然吸湿特性的静态回潮技术及应用

文章以烟丝的自然吸湿特性为基础,设计了干头干尾烟丝静态回潮装置,该装置能在密闭环境内实现温湿度可控,使干头干尾烟丝在特定温湿度条件下静态吸湿至工艺技术要求范围内,再回掺使用,实现降低烟丝造碎的目的。应用效果表明,该装置具有耗能低,回潮均匀等优点,经过静态回潮,烟丝整丝率提高了约15%,碎丝率降低了约4%,回潮后干头干尾烟丝含水率均值提高到12.62%,有效提高了干头干尾烟丝利用率和烟丝内在品质。

“5维6阶”员工任职资格管理体系的构建及应用

基于红烟制丝部人力资源紧缺的大背景,结合部门人力资源管理中存在的老龄化、新老更替滞后、持续培养欠佳、成长育才机制不完善等问题,从工作实际需求出发,引入深层次的HR职业发展规划理论、人的能力素质冰山理论模型及相关分析方法,构建以人为本的"5维6阶"岗位人员任职资格等级晋升管理体系。并与绩效管理机制结合,以科学、全面的任职资格评价方法,畅通岗位人员职业成长通道,提升员工综合素养,发挥人力资源软实力,全面助推制丝精益制造水平。