纳米SiO_(2)活化磷渣水泥胶凝材料性能研究

大量磷渣堆积严重污染了环境,将其应用于混凝土材料中可实现固废利用,但是磷渣的引入会严重降低水泥强度,因而将纳米SiO_(2)引入到磷渣混凝土中可以实现大掺量应用磷渣资源,实现节能减排。研究中发现,磷渣掺量10%、20%和30%,随着磷渣掺量增加,对水泥砂浆的早期强度影响较大,强度显著降低;纳米SiO_(2)颗粒按照水泥用量的0.5%、1.0%、2.0%、4.0%和8.0%掺加,当掺量不超过4.0%的条件下,磷渣水泥的标准稠度用水量和凝结时间不断减少,并且强度得到了一定的改善,但是当掺量达到8.0%时,磷渣水泥的标准稠度用水量和凝结时间反而增加,对应强度也有所降低。因而,通过纳米SiO_(2)颗粒的合理引入,可以有效改善磷渣胶凝材料的活性,提高固废资源消纳,有助于环保和资源化社会发展。

废铜渣胶凝材料性能研究

该研究将废弃铜渣作为掺合料用于水泥生产,可大规模资源化利用废弃铜渣。铜渣以5%、10%、15%、20%的比例取代水泥制备铜渣-水泥复合胶凝材料。研究表明,随着废铜渣掺量增加,胶凝材料的标准稠度用水量增加,凝结时间延长。强度随着废铜渣掺量增加先增加后降低,最佳掺量为10%, 3 d抗折、抗压强度分别为4.7 MPa和27.4 MPa, 28 d抗折、抗压强度分别为8.6MPa和48.7 MPa。

利用铅渣和磷渣配料提高熟料质量

0 引言我公司于2000年3月采用铅渣和磷渣作矿化剂进行配料试烧,使熟料安定性月合格率由原来的60%提高到85%以上,熟料月平均标号从61.0MPa提高到67.0MPa以上,产量也有明显的提高.

浅谈如何提高立窑熟料安定性合格率

众多立窑水泥厂影响水泥安定性的主要原因是熟料中ｆＣａＯ含量过高，熟料安定性较差。特别是冬春两季，熟料安定性不良的问题尤为突出。不少立窑厂曾采用过不同的方法和措施，努力降低熟料ｆＣａＯ含量，提高熟料安定性合格率，虽有所改观，但还不够理想，冬、春两季仍然...

企业人才流失问题与对策分析

随着社会的发展,企业之间的竞争俨然已经演变为企业人才之间的竞争。往往掌握大批高素养人才的企业,可以在发展以及竞争力等各个方面比其他企业有更多的优势。对于任何一家企业而言,也唯有构建相对完善的内部人才队伍,切实提升人才综合素养,才能真正意义上实现企业的长远发展。故本文就当前企业人才流失原因展开讨论,并针对性地提出相关应对措施。

基于企业战略的人力资源规划研究

当前世界,市场越发开放,企业竞争越来越激烈,作为核心的人才竞争,实施企业人力资源战略,加强人力资源规划,培养高质量的人才资源是提高企业竞争力的重要保障。文章将分析研究基于企业战略的人力资源规划,为促进当前企业的人力资源管理提供一些参考和借鉴。