汉麻/阳离子改性棉混纺纱线工艺分析

为解决汉麻纤维的木质素和胶质含量高、纤维粗硬、整齐度较低,纤维长度离散度较大等导致可纺性较差的问题,研究汉麻养生预处理工艺,并对棉纤维进行阳离子改性,对汉麻混纺纱技术路线和主要工艺进行分析。研究表明:优化养生预处理后的汉麻纤维性能指标满足后道纺纱加工的需求,对棉纤维进行改性并通过优化混纺纺纱工艺,基于环锭纺设备可成功纺制出高品质汉麻/阳离子改性棉混纺纱,采用紧密赛络纺纱工艺纱线单纱强度提高,条干均匀显著改善。

牛仔经纱阳离子复配改性工艺优化及染色效果分析

基于目前牛仔纱靛蓝上染的生产情况,选择阳离子改性剂提高棉纱线与靛蓝染料的亲和性,提高上染率和匀染率。选用分子量不同的两种改性剂CHPTAC(3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵)和聚环氧氯丙烷二甲胺进行复配改性,利用单因子试验探究单独使用两种改性剂的改性剂质量浓度、NaOH质量浓度、渗透剂ZD质量浓度、温度对改性效果的影响;利用正交试验探究最佳复配改性工艺;利用Minitab建立二次回归模型响应预测;最后对复配改性染色效果进行分析。结果表明:两种改性剂单独使用时,CHPTAC匀染效果优良,聚环氧氯丙烷二甲胺增深效果显著;将两者复配改性,最优复配比例1∶4,氢氧化钠质量浓度2 g/L,渗透剂ZD质量浓度为3 g/L;采用复配改性工艺,以染纱10000 m测算,合计节约用水约14 t,节电约53.33 kW;通过10组实验验证Minitab建立的二次回归响应预测模型,结果均在预测区间内,较能反映实际情况。对改性前后棉纱线的上染效果(色光、耐摩擦色牢度、染料分布)分析可知,改性剂不会对染色色光造成影响;复配改性上染棉纱线的耐干湿摩擦色牢度下降0.5级;改性后棉纱线表面染色深度增加,其中复配改性上染棉纱线深度最大,且纵向色深分布均匀,无露白情况,染料渗透效果得当。