绍兴黄酒百年老字号“沈永和”面临的危机与复兴策略思考

“沈永和”品牌是商务部认定的第一批中华老字号,曾是绍兴黄酒著名品牌,创建于1664年,1910年在“南洋劝业会”上获得超等奖。该文介绍了“沈永和”品牌发展历程和现状,分析了面临的危机,并提出4项复兴策略:给品牌注入新内涵、推出中高端产品、守正出新满足市场新需求、加大宣传和推广力度。

绍兴黄酒产业发展策略思考

为做大做强绍兴黄酒产业,该文提出了促进产业发展的5项策略:传统型与改良型产品两条腿走路、大众化与高端化并举、通过异地并购培育全国市场、找准和打造黄酒的独特卖点和定位、以工业文化旅游和政府层面推介促产业发展。

酒类中苦味物质研究进展及对我国黄酒的借鉴

苦味过重破坏黄酒的协调性,是制约黄酒酿造向机械化自动化发展,以及影响消费者接受度提升的行业共性关键难题。目前对黄酒苦味物质种类和来源的报道多停留在凭经验推测阶段,黄酒中呈苦味的关键物质尚不明确,生产中缺乏调降策略。文章综述了国内外酒类中苦味物质的分离鉴定方法、研究进展和降苦技术,旨在为黄酒苦味物质的研究提供思路和方法。

黄酒生物酸化浸米与浸米浆水的利用

传统黄酒浸米工艺时间长,浸米浆水处理成本高。该研究从黄酒自然浸米浆水中分离筛选出65株细菌,通过产酸以及产生物胺实验得到1株适合用于生物酸化浸米的乳酸菌D3,经过16S rDNA序列分析鉴定该菌株为植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)。将D3应用于生物酸化浸米,与自然浸米相比,浸米浆水气味良好,将浸米周期从5 d缩短为3 d。在浸米浆水循环回用过程中,随着乳酸菌的积累,总酸、pH、OD 600值在后期基本保持稳定,确定回用比例为30%。将生物酸化浸米用于黄酒酿造,其发酵过程正常,所酿黄酒各项理化指标均符合GB/T 17946—2008《地理标志产品绍兴酒(绍兴黄酒)》的要求。相对于自然浸米酿造的黄酒,生物酸化浸米酿造黄酒的酒精度有所升高,感官品评得分略优于前者。表明生物酸化浸米是米浆水循环利用的可行途径。

强化乳酸菌酿造高酸黄酒工艺研究

低度黄酒生产中普遍存在酸度不足的问题。为酿造用于低度黄酒生产调酸的高酸黄酒,该文研究了强化乳酸菌发酵高酸黄酒的酿造工艺。在单因素试验基础上结合均匀实验设计优化,得到强化乳酸菌酿造高酸黄酒的最佳工艺为乳酸菌投料时加入、乳酸菌接种量为5.3%、麦曲用量17%(质量分数)、料水比为1∶2.5(g∶mL)、主酵温度24℃。以此工艺酿制的高酸黄酒酒精度为12.5%vol、总酸高达17.5 g/L。与对照黄酒相比,总酸和乳酸含量分别提高326.8%和397.2%,生物胺含量下降34.5%,高级醇总量下降35.3%。因此,强化乳酸菌酿造高酸黄酒用于低度黄酒生产调酸,能提高产品品质和安全水平。

黄酒非生物稳定性的预测模型

为建立黄酒非生物稳定性预测模型来评估其货架期的浊度,研究了与黄酒混浊相关的成分,包括总酚、儿茶素、敏感多酚、总氮、隆丁区分、敏感蛋白和铁离子水平,分析了各成分与黄酒浊度之间的关系,建立了与黄酒稳定性相关的多元线性回归预测模型。结果表明,瓶装黄酒的浊度(Y1)与样品浊度增加4 NTU所需冷热处理循环数(X1)、敏感蛋白含量(X2)、总氮质量浓度(X3)、低分子质量氮质量浓度(X4)和中分子质量氮质量浓度(X5)均显著相关(P<0.05),其多元线性回归方程为Y1=2.79-0.485X1+0.663X2+0.327X3+1.577X4-3.864X5。验证实验结果表明,瓶装黄酒浊度的多元线性回归方程预测值与存放12个月后的实测值具有较好的对应性,说明该预测模型具有较好的应用价值。

黄酒混浊蛋白组成成分及来源分析

采用双向电泳对混浊蛋白进行分离,并结合基质辅助激光解析电离-飞行时间串联质谱法鉴定混浊蛋白的主要种类及来源。结果表明,黄酒混浊蛋白质来源于小麦的有类燕麦蛋白A、类燕麦蛋白B、类燕麦蛋白前体、二聚α-淀粉酶抑制剂和胰蛋白酶前体等,来源于水稻的有假定蛋白OSJ_04535、假定蛋白OSI_17439和蛋白H0313F03.18。通过N-三(羟甲基)甘氨酸-十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳,对黄酒酿造原料及黄酒发酵过程中蛋白质的主要组成进行分析,结果表明黄酒混浊蛋白主要来源于大米和麦曲,并且在发酵过程中难以被微生物降解,存在于发酵的整个过程中。

《黄酒酿造技术》课程教学探索与实践研究

为提高《黄酒酿造技术》课程的教学质量,对教学内容和教学方法进行了研究,通过调整教学内容和采用场景教学、翻转课堂和参与科研课题研究等教学方法,较好地实现了提高学生实践能力和创新能力的预期目标。

自动化控制系统在黄酒灌装生产中的应用

论述了自动化黄酒灌装生产系统的流程;介绍了ERP系统、CRM系统、WMS系统的简述及相互结合运用,PLC控制系统在自动化黄酒灌装生产线系统的空瓶卸垛机和托板输送、验瓶、洗瓶灌装封盖、贴标、验标、裹包、喷码、码垛等应用,形成一体化自动化黄酒灌装系统;自动化黄酒灌装生产系统与自动化立体仓库系统、自动化酒体调配系统、与ERP管理系统和CRM管理系统无缝连接接合技术集成,系统经生产运行,运行良好,为酿酒业科技创新作贡献。