基于绿色制造的焊接工艺资源环境属性研究

针对焊接工艺较为突出的高能耗、高污染特点,运用绿色制造基本思想,建立了焊接工艺IPO过程模型。通过分析不同工艺及材料下焊接工艺的物料资源消耗特性、能量资源消耗特性和环境排放特性,对工件母材、填充材料等资源环境属性数据消耗量的计算方法进行了探讨,并设计了一种基于资源环境属性的焊接工艺清单分析表。研究成果可为焊接工艺能耗、物耗、污染物排放等数据的采集处理及计算提供科学的方法,为建立具有资源环境属性的焊接工艺数据库提供参考依据;同时,基于IPO过程模型的分析,也可为其他加工工艺资源环境属性分析提供一种思路和方法。

钢铁绿色制造系统物料资源与环境影响关联模型研究

物料资源是钢铁制造系统产生环境影响的根源,揭示钢铁制造系统物料资源输入和环境排放之间的关联性是钢铁企业实施绿色制造的重要技术基础。建立钢铁制造过程输入输出框架模型,提出一种对钢铁制造过程物料资源消耗和环境排放进行关联性分析的方法。通过某炼钢工艺过程的应用实例,验证了上述模型和方法的有效性和可行性。

基于BP神经网络的制造过程绿色属性评价方法

针对制造过程资源环境属性的多样性和复杂性,分析基于物能资源转化的制造过程绿色特性,提出一种基于BP神经网络的制造过程绿色属性评价方法。该方法利用BP神经网络的非线性映射能力减少评价过程中的人为因素,增强评价结果客观性,并可以通过对不同样本的对比分析,诊断出影响制造过程绿色属性的关键因素,为制造过程绿色化改进提供参考。结合某阀门零件制造过程的绿色属性评价,验证所提方法的正确性和有效性。

制造企业生产过程绿色规划优化运行模式及应用

为了有效地实现生产过程绿色优化运行,提出了一种基于物料流、资源流、环境流和信息流集成分析的生产过程绿色规划优化运行模式,分析了该运行模式的实现思路和构成,从绿色运行技术和系统与现有加工技术和生产流程融合的角度,研究了实现该模式的生产过程资源环境属性综合评价方法、面向资源环境属性的工艺规划技术以及生产过程绿色评价与优化应用支持系统。结合某制造公司阀门生产过程绿色规划,验证了该运行模式的可行性和有效性。

区域排污权初始分配模型应用研究——以湖北省为例

针对目前湖北省水污染物排污权初始分配呈真空的现状,综合考虑环境现状、经济发展、社会公平和科技水平等众多影响因素,并细化成累计授权专利数、地区生产总值、人口总数和水资源量等指标,通过信息熵法确定各指标权重,以湖北省各市州为分配对象构建了区域排污权初始分配模型。并以2009年湖北省各市州公布的公报数据为基准进行了分配模型的应用。分配结果显示了分配模型具备较为全面的特点,且通过指标权重区分了各因素差异程度,为政府决策提供了参考。

基于支持向量机数控机床切削能耗预测方法研究

数控机床在制造业中耗能比例大,研究其耗能至关重要。在数控机床切削过程中,切削参数的不同直接影响数控机床切削能耗大小。基于此分析切削过程中切削速度、进给量和切削深度等切削参数对数控机床切削能耗的影响,搭建基于支持向量机数控机床能耗与切削参数的模型。实例对比验证了基于支持向量机数控机床能耗预测方法的可行性,简化了传统经验公式繁琐的计算过程,相对于BP神经网络法比较精确,为数控机床节能问题、能耗定额等实际问题提供了基础理论依据。

基于CBR和RBR的再制造零件修复工艺智能决策系统

考虑再制造零件特征信息和工艺知识,采用CBR和RBR相结合的推理方法,构建了再制造零件修复工艺智能决策方法与模型,分析了再制造工艺知识、实例表达、实例组织与索引、规则表达与推理等过程。通过Java开发平台,采用B/S模式开发了智能决策系统原型,并以液压缸的再制造为例验证了该工艺智能决策模型的有效性与可行性,提高了再制造零件修复工艺智能决策的效率与准确性。

磷酸浸取磷矿制磷酸氢钙除氟工艺研究

本文采用磷酸浸取磷矿,系统地研究了磷酸浓度、反应时间、磷矿石粒度、反应温度、鼓气速率、加酸时间等因素对磷酸氢钙中氟质量分数的影响,通过调整工艺参数和优化试验条件,减少了磷矿酸溶过程中氟的溶解,实现了反应与除氟同步进行。在不添加除氟剂的情况下,生产出的粗磷酸经过简单的过滤、中和,就可以将磷酸氢钙中的氟质量分数降至0.1%以下。

基于协同效应的再制造工艺技术决策模型及应用

再制造工艺技术优化选择是实现高效、快速及环境友好地实现再制造成形过程的关键环节之一。但是,废旧零部件失效特征的多样性,导致再制造工艺过程的复杂性,并影响再制造工艺技术的优化配置。为此,综合考虑再制造工艺技术产生的直接效益以及再制造工艺技术之间的协同效应,构建一种适应多种失效特征的废旧零部件再制造工艺技术决策模型。该模型可以辅助选择要实施的再制造工艺技术,获得条件允许下所能产生最大系统效益的再制造工艺技术组合。结合某企业实际,将模型应用于该企业再制造工艺技术决策中,为企业实施再制造提供了技术支持。

论我国主要污染物排放权的交易实践

通过对我国主要污染物排放权交易实践及其典型案例的系统回顾与分析,促进我国主要污染物排放权交易应实施的举措为:推动经济增长方式转变和产业结构调整,是解决排污权交易市场供给不足问题的根本出路;减少行政撮合是恢复排污权市场资源配置功能的必要条件;加强相关配套机制建设是确保排污权交易市场顺畅运行的前提条件;建设专业性的排污权交易平台是推动排污权交易市场健康发展的根本保证。

对排污权交易的会计核算思考

我国排污权交易实践运行状况不如理论预期好,本文认为,对与排污权交易相关的会计问题研究不足是导致这种现象的主要原因之一。在归纳和分析与排污权交易相关的会计问题的基础上,本文提出了如下主张:其一,排污权在会计归属上应纳入无形资产范畴;其二,应该引入公允价值属性对排污权做专业会计估价;其三,应根据排污权的获取方式和经济利益实现方式分别做初始计量和后续计量。

基于BP神经网络混凝土泵车臂架故障预测研究

针对混凝土泵车臂架结构复杂,故障频繁发生的特点,提出了一种基于BP神经网络臂架故障预测方法。臂架在工作过程中,工况参数的不同直接影响到臂架关键点应变大小。基于此,引入BP神经网络,选取臂架倾角、臂架加速度作为输入量,臂架应变作为输出量,构建了3层BP神经网络模型。通过构造试验方案获取样本数据,随机选取训练集、测试集,利用MATLAB工具对BP神经网络进行训练和验证,并对臂架故障进行了预测。实例验证了BP神经网络对臂架故障预测方法的可行性,该方法的提出相对于传统的现场监控方法更简便,并为臂架工况参数的选择提供了基础支持。

XK713数控铣床加工工件能耗预测方法研究

为实现制造业向能源节约型增长方式的转变,运用数控铣床模拟加工能耗预测技术为铣削加工过程中能源的精细管理提供支持,针对数控铣床加工工件能耗消耗预测问题,分析了数控铣床耗能元件,结合数控铣床各耗能元件的能耗特征将其分为负载有关与负载无关两类,建立了数控铣床加工工件的能耗预测模型。通过CAM软件模拟铣削加工过程,自动生成NC代码并解析各耗能元件的运行状态参数信息,提出了解析NC代码预测数控铣床铣削加工能耗的方法。最后,通过一个具体铣削加工实例将预测加工能耗与实际加工能耗进行对比,验证了该数控铣床加工工件能耗预测方法的有效性。

泡沫混凝土在建材领域研究进展

综述了泡沫混凝土的发泡剂、胶凝材料、外加剂等原料组分研究进展,介绍了泡沫混凝土在建材领域的研究应用现状。配制了钢渣泡沫混凝土,其抗压强度达到A5.0,密度达到B05的标准,导热系数小于0.1 W/m·K,说明钢渣泡沫混凝土具有较好的强度和保温性能。泡沫混凝土作为一种新型建筑多孔材料,具有体积密度小、质轻、隔热、保温、降噪、隔音等优点,通过深入研究其强度和表面开裂等方面的影响因素,提高泡沫混凝土强度,采取抑制表面开裂的措施,泡沫混凝土具有广阔的应用前景。

两步法制湿法磷酸过程中除氟效果的研究

本文采用两步法制备湿法磷酸,第一步用磷酸酸解磷矿石得到Ca(H2PO4)2溶液,第二步用稀硫酸与Ca(H2PO4)2反应得到硫酸钙沉淀和更多的磷酸。论文研究了两步法中磷酸浓度、反应物物料比、静置时间和加酸时间对液相中氟质量分数的影响。研究结果表明,采用两步法有利于降低液相中的氟质量分数;增加反应物中磷矿石的物料比,使磷矿石过量可以显著降低液相中的氟质量分数;此外适当延长反应后的静置时间和选择合适的加酸时间均可大大降低液相中的氟质量分数。通过选择最佳的工艺条件,可将湿法磷酸中的氟磷比降低至4.32×10-4,达到了工业湿法净化磷酸行业标准[1]中合格品的要求(<4.7×10-4)。

脱硫石膏在铁尾矿制备陶粒中的应用

以烧结厂脱硫所产生的脱硫石膏和选铁后的铁尾矿为主要原料,对铁尾矿陶粒的配方和焙烧制度进行了研究。结果表明:尾矿、脱硫石膏、粉煤灰和煤粉的最佳质量配比为57.2%∶16.8%∶22.5%∶3.5%,在预热温度300℃,焙烧温度1110℃,焙烧时间30 min,冷却温度500℃的焙烧制度下烧制陶粒,性能满足GB/T 17431.1-2010的质量要求。

基于曲线拟合优化设计肋片管换热器

主要对等厚环肋传热过程进行数值分析,利用曲线拟合的方法计算不同肋片尺寸下的散热量和肋效率的精确解,并在金属消耗一定和散热量一定情况下,优化等厚环肋的结构。

基于MATLAB曲线拟合的肋片管换热器优化分析

利用MATLAB曲线拟合的方法对等厚环肋传热过程进行数值分析,探讨了肋片厚度,肋片高度对散热量,肋效率的影响,并综合考虑各种参数,优化等厚环肋的结构。

絮凝剂对细粒铁精矿沉降效果的影响

为改善细粒赤铁矿精矿在浓缩脱水过程中存在的沉降时间长、过滤速率低、穿漏现象严重、滤饼含水率高等问题,以巴西某赤铁矿精矿为研究对象,考察了絮凝剂种类及用量、矿浆pH、温度及混匀程度等对赤铁矿沉降行为的影响。结果表明:絮凝剂添加量对赤铁矿精矿沉降效果有显著影响,用量过低时,对改善沉降效果不明显,用量过高时会产生"胶体保护",沉降速率不再随絮凝剂用量增加而提高;聚丙烯酸钠类絮凝剂在酸性条件下对精矿的沉降效果好,聚丙烯酰胺类在碱性条件下沉降效果较好;温度较低时,不利于絮凝剂与矿物颗粒作用,沉降效果差,温度过高时,絮凝剂发生降解,沉降效果变差;翻转混匀次数少时絮凝剂分子分散不好,精矿沉降速率低,在充分混合时,细粒赤铁矿沉降速率达到最大值,进一步增加翻转混匀次数,会造成絮团断裂,精矿沉降速率降低。试验结果对赤铁矿精矿沉降时选取合适的絮凝剂,提高精矿沉降效果具有重要意义。

基于组合赋权层次分析法的铝合金加工切削液选择模型

针对铝合金切削加工中易锈蚀、热变形等问题,运用层次分析(AHP)法综合考虑水基切削液的抗磨性能、防锈性能、抗泡沫性能和杀菌性能,构建了铝合金加工切削液的选择模型。采用相对熵模型与熵权法相结合的组合赋权法确定各指标权重,改善了专家意见不一致问题,给出了目标层、指标层与方案层之间的模糊关系矩阵。最后,通过实验对铝合金加工中5种常用水基切削液做出了综合评价,验证了该选择模型的可行性。