置换法化学沉积银的动力学研究

试验了影响置换化学法在铜基材上沉积金属银过程和速度的主要因素,分析诸因素对过程动力学的作用,从而建立了镀液沉积速度的经验方程。验证的结果表明,这一经验方程式对化学沉积银过程的调节和产物的控制具有一定的参考。

难镀基材上乙醛酸作为还原剂的化学镀铜

采用乙醛酸代替有害的化学药品 (如甲醛 )作为还原剂的化学镀技术 ,在工业纯铝片、工业纯钛片、以TiN作为扩散防护层的硅片和以TiSiN作为扩散防护层的硅片等难镀材料实现了化学镀铜。被覆铜镀层的表面形貌和晶粒结构的分析结果表明 :不同基材对铜镀层的组织结构影响很大 ,尤其在以TiN作为扩散防护层的硅片和以TiSiN作为扩散防护层的硅片上 ,获得了由平均尺寸为 5 0nm的颗粒所构成的较精细镀层 ,为半导体器件采用铜金属化工艺提供了新的方法。

Pechini法制备的CeO_2纳米晶的晶化动力学

通过Pechini法制备CeO2粉末。XRD分析表明,该粉末在300℃下煅烧1h后成为纳米晶体。用DT 40热分析仪研究其晶化过程,在热分析过程中,CeO2的晶化过程符合Kissinger方程,计算得到其相变激活能为86.42kJ/mol,且其晶化过程所需能量比固相法的晶化过程所需能量显著降低。根据Qzawa方程得到,在250℃下Avrami指数n为1.5,频率因子为1.75×108。并由此推断该反应机理的形核过程为长程扩散控制型生长(初期阶段),从小尺寸开始的各种形状的生长形核率随时间下降。

CeO_2+SnO_2/Ti二元氧化物被覆钛涂层的微观结构表征

用溶胶凝胶法制备了CeO2+SnO2/Ti二元氧化物被覆钛涂层。经不同温度退火处理后,通过X射线衍射和透射电子显微(TEM)对钛阳极涂层的显微结构进行了表征。结果表明通过控制制备条件可获得具有纳米结构的钛阳极涂层;当Sn的摩尔分数为83%时,涂层主要为金红石相的(Sn,Ce)O2固溶体;当Sn的摩尔分数为44%时,涂层中金红石相(Sn,Ce)O2固溶体和萤石结构的(Ce,Sn)O2固溶体共存;当Sn的摩尔分数为17%时,涂层由萤石结构的(Ce,Sn)O2固溶体组成;高于450℃退火时,含83%Sn的涂层中出现CeO2相,而在含83%Ce的涂层中没有出现SnO2相,表明在相同的溶质浓度下,萤石结构的(Ce,Sn)O2固溶体比锡基金红石相(Sn,Ce)O2固溶体具有更好的热稳定性;而涂层中的SnO2具有明显改善涂层分散性的作用。

高放射性核废料玻璃固化体结构与化学稳定性

用溶解速率法(dissolutionrate)、试样坚固法(productconsistencytest)和蒸汽水化侵蚀法(vaporhydrationtest)对高放射性核废料(HLW)玻璃固化体的化学稳定性作了全面的测试,并对它们进行傅立叶变换红外光谱(FTIR)和X射线衍射(XRD)测试.FTIR分析表明,在较高的HLW包容量的玻璃固化体中,含有较少的容易被水化(PO3)1-的长链单元,因此它们具有优良的化学稳定性.XRD分析表明,玻璃固化体中分离的(P2O7)4-和(PO4)3-阴离子团被金属离子Fe3+,Cr3+等所连接,形成O—Me—O—P键,不仅提高了玻璃的抗析晶的能力,而且也大大地提高了化学稳定性.这些高包容量的玻璃固化体的原子比O/(Si+P)为3.7～4.1,从结构上也印证了HLW包容量达70%和75%(质量分数)的玻璃固化体会具有卓越的化学稳定性.

溶胶-凝胶法制备碳素钢基Ti/Si纳米级耐蚀涂层

用溶胶凝胶法在碳素钢基体表面制备了Ti/Si系的纳米级耐蚀涂层 ,并用DSC ,SEM ,TEM和XRD等手段分析其相结构 ,表面形貌 ,微观形貌 ,还进行了FeCl3腐蚀试验。结果表明 :加入Si后 ,推迟了TiO2 的晶化温度 ,提高了体系的均匀性 ;Ti的加入则改善了涂层与基体的匹配。二者相互作用在Si∶Ti=4∶1附近实现了最佳配合 。