美国红狮控制产品在某污水厂自动化监控系统中的应用

1项目概述节能减排是我国＂十一五＂、＂十二五＂规划的重要举措和目标。为确保节能减排任务的完成,根据国家环保部的要求,需提高对城镇污水处理厂的运行效率和管理水平,加强环保部门对污水处理厂运行过程的监管。因此,

美国红狮控制RTU在SCADA系统中的应用

美国红狮控制（Redlion）作为全球工业自动化控制、通讯与监视领域的专家。成立于1972，公司位于宾夕法尼亚洲的约克市，隶属于思百吉集团。红狮旗下产品包括Red Lion、Sixnet和N—Tron。

红狮DSP数据控制平台有效解决空调设备联网难题

市场对空调的需求大增，国内某知名空调企业，其全国七八家制造工厂忙碌生产，以为市场源源不断地供应空调设备，满足急剧增长的需求。同时，大众也越来越青睐个性化、智能化的产品。对于该知名空调企业来说，也要顺应趋势、提升产能，而这就需要对原有的产线进行升级改造，首要的一点就是将所有生产及设备的数据信息采集上来，从而了解所有产线的生产状况，发现问题并进行改进。

红狮Graphite Edge controller系列控制系统助力污水处理用户改造升级

1项目背景 某城市环保部门要求污水排放标准为1级A标准,但其中2座污水处理厂排水标准为1级B标准,为此,需要对该城市2个污水处理厂提标升级以达到环保部门的要求。

红狮控制安灯管理PTV解决方案

Andon 安灯系统亦称“Andon系统”。Andon为日语的音译,意思为“灯”、“灯笼”。安灯系统指企业用分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备和质量等信息的信息管理工具。起源于日本丰田汽车公司,主要用于实现车间现场的目视管理。

红狮控制推出FlexEdge智能边缘计算自动化平台

当前,工业生产对控制器的需求不只是简单的过程控制单元,客户及市场需要一台兼具如数据存储、数据分析、支持IIoT和数据安全等更多功能的控制器,而这都不是传统的PLC控制器所具有的。针对这些需求,红狮控制推出FlexEdge智能边缘计算自动化平台,其DA50和DA70不同以往的数据采集平台或协议转换产品,最大的特点和技术优势是融合了IT、CT和OT以及网络安全和数据安全于一身。该系列产品可轻松将工业自动化和IT相融合,把工业生产数据安全稳定地与IT技术相结合,从而为企业提供更精准可靠的生产数据并提高生产效益。FlexEdge也继承了红狮控制最强的通信基因,兼具300多种工业通信协议,并支持最新的OPC UA服务端和客户端、DNP3以及MQTT等多种协议。该产品还支持私有协议开发及私有协议的程序保护功能,用户的知识产权可得到应有的保护。

红狮SCADA/RDU在油田长输管线检测系统中的应用

SCADA/RTU在石化行业的应用主要有:油气开采、油气长输管道以及罐区和管网系统。无论是油气田开发还是长输管线,中间都会有站场和阀室。从控制功能来说,不管是数据采集、连续PID回路调节还是逻辑联锁控制,RTU都完全能够胜任PLC的各项功能,但是RTU有自己的特点,包括:宽压:10V^30V,低功耗:可以采用太阳能供电;宽温:-40℃~70℃;极强的通讯能力;恶劣环境的适应能力。使其尤为适合应用于无人值守的站场。红狮就是一家可提供SCADA系统和RTU产品的自动化厂商,石油化工是其重点发展的垂直市场。凭借创新性工业自动化与网络领域的通信、监测和控制技术,其致力于帮助全球范围内的公司获取实时数据,提高生产效率。

红狮:迎接挑战 把握机遇

如果说十年是一个周期的话，我认为需要关注以下几个方面： 第一是统一化、平台化和标准化。电气自动化让生产制造变得更加准确、快速。未来的自动化会给生产生活带来更多的优势和更加明显的变化。这些都将取决于自动化技术的发展趋势。未来的自动化首先将朝着统一化的趋势发展。所谓统一化是指越来越多的子系统之间将形成信息的互通，最终会形成一个统一的信息化管理平台。所有的通信协议和电气接口会有统一的标准，包括各系统之间将实现轻松的系统集成。

基于红狮DSP的空调器生产线联网解决方案

今夏今夏异常炎热,市场对空调的需求大增,国内某知名空调企业,其全国七八家制造工厂忙碌生产,以为市场源源不断地供应空调设备,满足急剧增长的需求。同时,大众也越来越青睐个性化、智能化的产品。对于该知名空调企业来说,也要顺应趋势、提升产能,而这就需要对原有的产线进行升级改造,首要的一点就是将所有生产及设备的数据信息采集上来,从而了解所有产线的生产状况,发现问题并进行改进。

红狮,持续深耕石化行业

红狮控制,上世纪70年代创立,历经40年的创新与发展,成长为今天在美洲、亚太及欧洲设有15家办事机构的顶级工业自动化产品供应商。在过去40年里,尤其是近20年,红狮得到了迅猛的发展和壮大。产品种类从单一的传感器扩充到了今天的包括面板仪表、人机界面、通讯模块在内的具有完整产品链的种类繁多的工业自动化产品。

助力客户实现生产过程的连接、监测和控制

工业自动化设备网络涵盖控制层和现场层，涉及工业以太网、现场总线和工业无线等多种工业通信网络技术，负责将SCADA、HMI、OPC、PLC以及DCS等监控设备与系统，同生产现场的各种传感器、变送器、执行器、伺服驱动器、工业机器人和成套生产线等生产装备连接起来，HMI／SCADA系统是实现工业自动化生产的支撑“骨骼”和运输养分的“血液”。

污水监控综合解决方案——DSP数据控制平台轻松处理各种检测参数

在污水处理行业，污水分布式处理公司需要常常去现场察看，总会碰到一些没有必要的资源浪费，或者因为问题没有被及时发现，而造成本可以避免的设备故障停工。为了降低污水处理成本，污水处理站需要采用集成数据控制平台，轻松处理大量的监测数据。

IPM RTU在油田天然气计量信息系统中的应用

美国红狮控制公司是全球工业自动化与网络领域的通信、监测和控制专家,四十余年来一直致力于为客户提供创新性解决方案。其以屡获殊荣的技术帮助全球范围内的公司获取实时数据,提高生产效率。旗下品牌有红狮、N-Tron和Sixnet。其中Sixnet品牌是世界上最早的工业以太网和RTU产品的制造厂商之一,其所倡导的＂开放的自动化＂理念亦成为自动化领域的发展趋势。红狮Sixnet的RTU产品具有灵活性、高性价比和适用于恶劣的工业环境等特点,广泛应用于油气田、水情监测、城市管网、长输管线和其它远程数据监控的SCADA系统中。本篇案例就是其RTU产品在中国某油田的应用。

基于Red Lion的电力基础设施AMI通讯

通过介绍来自美国的跨国区域电力能源远程自动化管理项目(AMI),研讨基于红狮公司远程数据通讯装备的能源管理系统解决方案。

确保工业网络的安全

由于工业网络已从生产现场设备间的互联扩展到覆盖管理供应链的公司办公室和设备,因此需要提高安全性以确保数据在各网络设备间安全而有效地传输。 通过使用工业路由器可轻松将网络扩展到生产现场,并提供安全、可靠和高速的网络通信。但在采购工业路由器时,首先要考虑以下几个关键因素。

IPM RTU在某著名油田天然气计量信息系统中的应用

项目概述 我国是天然气资源较丰富的国家之一,随着国民经济快速发展和能源结构调整的需求,我国加大了对天然气的开采和运输建设。因此,天然气能源越来越受到重视,油气田生产的贸易计量势在必行。中国某著名油田油气集输公司天然气采输系统共负责8个油气田的开发管理,管辖气井203口、集气处理站23座;配气站2座;压气站2座,预处理站1座,厂际交接口计量站3个,油田总外输计量站1个。油气集输公司网络建设在局信息中心大力支持下，已将所有生产单位（四级单位）全部联网，最终将建成一个综合的天然气计量信息SCADA系统。

确保工业网络的安全

通过使用工业路由器可轻松将网络扩展到生产现场，并提供安全、可靠和高速的网络通信。但在采购工业路由器时，首先要考虑几个关键因素。伴随网络规模扩展而产生的挑战之一是网络更容易受到远程和病毒等网络攻击，这也是决策者在购买网络设备前需要进行安全评估的重要原因。

人机界面IT提升集成效率——彰显强大的兼容性、数据处理能力及触控一体化优势

人机界面作为用户与机器进行信息交互的载体，可以帮助使用者更简单、更正确、更迅速的操作机械，使机械发挥最大的效能并延长使用寿命。传统上，HMI只是用作显示和操作用途的设备。但是随着芯片集成技术的发展。以往属于PC、PLC或专有通信设备的功能现在也转移到HMI设备上，极大简化了客户系统的复杂性，提高了客户的集成效率。

工业物联网时代已经到来

数年来，工业界一直处在一场重大而根本的变革之中。数字化、网络化和智能化是这次变革的重要特征，物联网、智能制造、工业4．0、工业互联网等都是这次变革的重要代名词。企业在这次变革中需要做的就是：利用信息化、智能化技术改造当前的生产制造与服务模式，提高企业的生产效率，提升产品和服务的市场竞争力。要做到这些，首先要实现产品、机器设备、生产过程等的信息化和网络化，也就是：产品、机器、计算机和人的联网．即--“工业物联网”。

帮助用户大幅提升工业通信速度和精度

近年来，工业自动化控制系统正逐渐从封闭、孤立的系统向开放互联方向发展，工业自动化生产开始在所有网络层次上横向与垂直集成；将工业自动化控制网络与IT网络相连，以及为实现远程维护与Internet连接；越来越多地采用开放标准以及基于TCP／IP的系统。