亚麻纤维成熟度对其性能的影响

成熟度与麻纤维的品种及生长条件有关。在实验的基础上,文章分析和探讨了亚麻纤维的成熟度对其物理、化学性能的影响,得出的结论可以为亚麻及其混纺织物的生产和检测提供参考。

麻棉纱棉结杂质产生机理和控制措施

分析了麻棉原料的性能,介绍了开、清、梳工序的工艺配置和产生棉结杂质的关系,提出了控制棉结杂质产生的措施。

在棉纺设备上纺制天丝/亚麻细特纱的生产实践

介绍了天丝、亚麻及其混纺纱的特性,并介绍了在棉纺设备上生产天丝/亚麻65/35 18.4 tex混纺纱的纺纱工艺流程及纺纱各工序的工艺及措施。

在操作中减少粘麻细布稀密路疵点的探讨

分析了织造过程中机械故障和操作过程中造成粘麻细布稀密路疵的原因,具体介绍了降低稀密路疵点的技术措施和所取得的效果。

GA745型剑杆织机皮带盘衬套的改造

GA745—180型剑杆织机三角皮带盘与电磁离合器的吸盘相连接，当织机空载时吸盘与电磁离合器脱离，皮带盘上的铜衬套与轴衬套产生相对摩擦运动。由于我公司的剑杆织机已使用十多年，铜衬套和轴衬套均出现了不同程度的磨损。当铜衬套和轴衬套磨损程度过大时便出现皮带盘左右摆动现象，加剧了铜衬套的磨损，严重时铜衬套发热，甚至损坏电磁离合器。为此，凭借多年的工作和实践经验，我们对皮带盘的铜衬套和轴衬套进行了改造。

GA745-180型剑杆织机绞边导架的改造

GA745-180型剑杆织机绞边导架的作用是存放绞边用的纱线筒子，并将纱线通过调节张力器引导至绞边器上，最终完成绞边。实际生产中，我们发现该导纱架存在着一些不足：导纱架安装在织机后方的位置较低，影响挡车工处理机后的停台操作；导纱架上的元件较多，影响清洁工作，且当纱线上的落物集中缠绕形成死结后。

转杯纺纱机纺制亚麻粘胶纱的生产实践

叙述了转杯纺纺制亚麻粘胶混纺纱时亚麻的预处理、清棉梳棉的工艺措施、转机纺工艺和对纱线色差的控制问题。

煮漂亚麻棉精梳混纺细布的开发

研究了亚麻混纺细薄织物开发过程,分析了14.7 tex麻棉混纺纱断头的原因。采取了以下措施:利用煮漂脱胶亚麻二粗的方法提高纤维的分裂度,增加精梳工序使14.7 tex麻棉纱的单纱强力和弹性伸长得到提高,合理选择浆料提高14.7 tex麻棉纱的织造性能,配置了适当的织造上机工艺参数和织造车间的温湿度,使煮漂脱胶亚麻棉混纺精梳细布顺利批量生产。

粘／麻细密织物在棉织设备上的生产实践

在现有棉织设备上开发了R／L 55／45 160 cm 14．6／14．6 299／323细平布,该产品属于细支高密织物,经生物酶整理后细腻平滑如真丝绸,经济效益可观,市场前景广阔。文章对该织物的现有棉织设备上的生产实践作了介绍。

GA745型剑杆织机绞边导架的改进

1 GA745型剑杆织机绞边导架存在的问题GA745—180型剑杆织机绞边导架的作用是存放绞边用的纱线筒子，并把筒子上的纱线通过张力调节器疏导至绞边器上，最终完成绞边。在生产中，这种导纱架存在着不完善的地方，例如：导纱架安装在机后方管上的位置较低，影响挡车工机后停台操作；导纱架上的零部件太多，清洁工作难做，一旦纱线缠绕形成死结，导纱张力器处就会阻碍纱线正常通过，

GA745型剑杆织机的两项革新改造

1 开口装置的改造 我公司常年在GA745-180型剑杆织机上生产142．4／142．4118／126160亚麻／棉混纺粗平布。该织物的纱线粗，上机张力大，因此剑杆织机上CT605多臂龙头开口机构的拉钩环、中刀片极易磨损，铝合金综框也常出现断裂并与木横头分离等故障。不仅机配件消耗量大，而且布面上的连续性疵点也增多，给挡车和机修操作带来了很多困难。

麻/棉纱线棉结杂质的产生机理及控制措施

棉结杂质是衡量纱线质量的一个重要指标 ,如何控制或减少它对提高坯布质量显得尤为重要。通过纱线的特点分析 ,研究出最佳工艺配置 。

L/C55~*/4530^(S*)30^(S*)51~*49~*64"织布工艺的实现

1 L/C554530s平布是在麻棉混纺布中属高支细布 L/C554530s平布是在麻棉混纺布中属高支细布,因此,所需的原材料的品级要相对高一些,如:麻纤维的平均长35mm,,分裂度1500以上,棉花使用229以上优等棉,如果原料具备以上条件所纺出的纱线才有可能达到织造的基本要求.我公司生产的L/C30s纱的单纱强力为190～225cN之间,强力不均率10%～12%,平均伸长5.5%,从原纱这几项指标来看,织造难度很大,因此,生产这种产品对浆纱质量和织造工艺参数都有很高的要求.

细纱管工艺参数与细纱生产的关系

分析了细纱管的绽位高度、锭孔位置、长度、下口尺寸与细纱生产的关系 ,确定了比较合理的工艺参数 ,以提高成纱质量。