铝合金熔化炉熔池内衬刚玉瘤成因及对策

铝合金熔化炉熔池内衬刚玉瘤的形成与扩展是熔池内衬耐火材料破损的重要原因。铝合金熔化炉熔池内衬耐火浇注料和刚玉瘤的化学分析结果显示,刚玉瘤中Al2O3的质量分数为94%,远高于原浇注料的61.0%。分析认为,铝及其合金元素与耐火材料间的化学反应,铝液液面的氧化反应,炉内温度过高是刚玉瘤形成的原因,而且冶炼过程中加入的助熔剂或清渣剂加速了对内衬耐火材料的渗透。据此提出了降低刚玉瘤形成及减轻内衬损毁的对策。

感应熔化用耐火材料技术的革新

众所周知,中国近年来已发展成为铸造大国.随着铸造业各项操作水平的提高及勤劳的工作习惯,中国已被公认为生产优质铸件的佼佼者.这些成就的取得和中国感应熔炼水平的不断提高有直接关系.中国各铸造企业已把熔化效率及金属铸件的高质量视作标准.高功率中频电源的出现,使电炉制造商可满足客户对高生产率和质量的不断需求.然而,耐火材料的正确安装、烧结、综合预防性维护却没有得到相应的重视.

冲天炉用耐火材料的改进

本文就冲天炉各部位使用条件的不同要求,讨论了不同耐火材料的应用。着重论述了熔炼过程产生炉渣对耐火材料寿命的影响。通过合理的使用耐火材料,合理的施工及烧结技术来达到长炉龄,连续熔炼的目的。

铸造用耐火材料技术的革新

本文通过分析无芯感应电炉熔炼、有芯感应电炉的熔炼保温、冲天炉熔炼及浇注转运包等领域耐火材料的安装、烧结、日常操作条件等因素，探讨了上述领域铸造行业用耐火材料技术的发展，在耐火材料产品、施工工艺、修补工艺、操作要求等方面的重要改进。对黑色金属和有色金属铸造工业不同方面都有涉及。并对由于耐火材料问题而引起铸件缺陷、设备停机等一些常见现象分析其根本原因和可能的解决方法。目标是帮助铸造行业用户达到耐火材料的最佳使用寿命，改善工人的操作环境，提高使用安全性。

MATRICAST TUFFLOOR耐热地面浇注料

本文主要讨论热加工车间用耐热地面浇注料“TUFFLOOR”的性能和使用方法。该材料可以承受剧烈的冷热变化、苛刻的机械磨损和间歇性的熔融金属和渣的飞溅。“TUFFLOOR”可根据客户的需要用来浇注整个地面、浇注在普通混凝土上部或制成预制板。“TUFFLOOR”具有以下优点：施工24小时后即可行人或通过机械设备；缩短了园地面维修引起的停产时间；更换速度快和使用寿命长：节约了维修时间和费用；光滑平整的地面可防止跌倒和减少机械设备损坏，使工作车间更安全。