临盘油田涂料砂防砂工艺研究与应用

临盘油田埋藏浅,胶结疏松,随着油田进入注水开发中后期,油井含水升高,单井采液量增加,使油井的出砂范围越来越大,造成近井地层亏空,严重制约了油田的正常开采,本文从涂料砂充填模式的改变,改变套损井的工艺,施工后留塞工艺的阐述,为单井防砂提供理论依据。

带封挤注护套工艺在油田开发中后期的应用

针对目前临盘油田由于多层水淹和套管多点、大段漏失引起油井高含水的问题,在现有的堵水工艺基础上,发展完善了Y531-114带封配套GSY高水成岩剂挤注护套工艺,较好的满足了多漏失层、重复挤灰以及套管腐蚀严重需要保护套管等复杂井况的堵水需要,操作简单、施工安全,在今后的堵水施工中可以大范围推广应用。

封隔高压一次充填防砂技术在临盘油田适应性分析

采用封隔高压一次充填防砂技术原理、工艺技术在临盘油田;在应用中,对相应的技术和存在的问题进行改进。

临南油田注水井伤害评价及对策

通过室内试验,研究了临南油田注水井伤害机理。结果表明,造成该油田注水井堵塞的原因有:固相颗粒堵塞、注入水与地面水不配伍形成无机垢堵塞、细菌堵塞。针对注水井储层伤害,采用油层保护技术,进行水质改造,实施合理的解堵工艺,来延长解堵增注措施有效期,经现场应用后效果显著。

高温深层缓速酸化优化研究及应用

针对临南油田酸化效果差的问题,从油藏地质特点出发,分析了制约其酸化效果的主要因素,即地层温度、铁离子二次沉淀、地层深部改造等。通过室内研究,优选出一种高性能的缓速酸,该酸液具有溶蚀率高、缓速性能好、能有效防止铁离子二次沉淀、与地层水配伍性好等特点。同时还对酸化施工工艺进行了优化,配套了适合的返排工艺。该工艺在现场应用后,酸化效果得到了明显的改善。

有机铬交联剂部分水解聚丙烯酰胺凝胶深部调剖试验

介绍了有机铬交联聚丙烯酸胺凝胶(Cr-HPAM)深部调剖剂的配方及现场应用情况,通过对部分水解聚丙烯酰胺有机铬交联剂体系粘度-时间关系的研究,讨论了部分水解聚丙烯酰胺和有机铬交联体系的成胶性能,即延缓交联性、抗盐敏性和热稳定性,得到了适用于温度75℃、矿化度40000～50000mg/L油藏的最佳配方。

小断块中渗油藏交联聚合物深部改流矿场试验研究

临盘油田复杂小断块油藏已进入中后期开发阶段 ,调剖效果逐年变差。为此 ,在L10 6— 1断块中渗非均质油藏开展了交联聚合物深部改流矿场试验研究。介绍交联聚合物的作用机理、性能特点 ,并结合油藏实际情况 ,优化施工参数。通过在L10 6-1断块的L10 6-4井应用 ,水井油压上升了 2MPa ,PI值上升了 2 .6MPa ,吸水剖面得到了改善 ,对应油井累计增油 1678t,效果显著。

不稳定注水适应性分析

不稳定注水是提高水驱开发效果的一种有效手段 ,原有成果主要从油藏特性、注水制度等方面研究。随着水驱程度日益深入、地下注采状况更为复杂 ,有必要全面研究不稳定注水增效机理。根据现场实践 ,结合水驱后期剩余油分布特征 ,提出了主要从井网、注采关联出发的不稳定注水适应性分析。研究认为 ,应优先选择注采关联相对独立的井组、选择位于油层边部及井网相对不完善区井组。选择层间差异较大的井组实施不稳定注水。实践证明 ,考虑井网后的不稳定注水 ,现场实施效果更好。

一种新型三层分注管柱的研究与应用

为解决分注井投捞调配困难、控水水嘴设定步骤复杂、封隔器有效期短等一系列问题,在对目前各种分注工艺进行研究的基础上,研制了一种新型三层细分注水工艺管柱,其配套工具有井下三层分流器、K344高温高压封隔器、节流器、平衡式底球等。该管柱可实现一趟管柱逐层录取分层吸水资料;采用液力冲捞,无需钢丝绳和泵车,可用于斜井细分注水。该工艺具有调配效率高、水嘴尺寸设定简单准确、封隔器耐温耐压性能好、有效期长等优点。在胜利油田临盘采油厂实施 3口井,层段合格率达到了 88. 9%。实践证明,该工艺具有很高的实用价值,可大面积推广。

优化四净站药剂配方减轻地层污染

优质注入水质量是注水工作的奠基石、是油田稳产的基础。四净站实施水质改性工程后,由于药剂配方的缺陷造成注入水超标以及药剂费用高,通过室内实验和现场调整,优化了水处理药剂配方,停止投加絮凝剂改加PH值调节剂,应用后水质指标明显好转,井口的悬浮固体含量由13.2mg/l降低到4.36mg/l,商二注的腐蚀率平均为0.0592mm/a,地面管线、设备、水井油管的腐蚀、结垢明显减轻。