胜利油田立式常压储罐的腐蚀分析及检测技术

立式钢制焊接常压储罐是油田油气储运的重要设备。通过对胜利油田立式常压储罐的使用情况和检测结果,分析小结了常压储罐发生腐蚀的主要部位,分析了腐蚀发生的原因。介绍了胜利油田现用的腐蚀检测方法,提出了常压储罐的腐蚀防护措施。

腐蚀管流动态模拟及现场中试检测评价技术在胜利油田的应用

本文介绍了以腐蚀管流动态模拟试验系统、防腐蚀技术现场中试基地为基础的管流动态模拟及现场中试检测评价技术,应用该技术对H87、HT515和EP-67玻璃鳞片三种涂层内防腐技术进行了中试评价。该技术的研制及应用可最大限度地模拟现场工况,为油田筛选评价出经济适用的防腐蚀新技术、新工艺,同时也有利于适合的防腐蚀新技术尽快投入生产,对指导油田安全生产、降本增效有重要的意义。

胜利油田孤六联合站污水腐蚀与防护措施

利用溶解氧含量测试、细菌分析、离子分析、腐蚀速率检测、腐蚀产物与垢物X射线衍射分析(XRD)及扫描电镜能谱分析(SEM/EDX)等分析测试手段,并结合实际生产工艺,确定了胜利油田孤岛采油厂孤六联合站污水腐蚀主要为:溶解氧腐蚀、氧加速下的Ca2+/HCO3-体系腐蚀以及硫酸盐还原菌(SRB)腐蚀,相应提出了气浮工艺改进、重新筛选缓蚀剂等腐蚀防护措施。

胜利油田强腐蚀区块管线腐蚀影响因素研究

广利联合站是胜利油田比较典型的强腐蚀区块之一,站内集输系统油水管线腐蚀严重。为探索广利联合站水介质因素对材料的腐蚀规律,揭示腐蚀因素影响机制,直接为油田防腐蚀决策提供科学依据,通过静态、动态等实验手段,对广利联合站采出水的腐蚀因素:矿化度、pH值、Cl-浓度、流速和温度等分别进行实验室仿真模拟加速实验研究。实验结果发现,矿化度、Cl-浓度、温度和流速对腐蚀的影响较大。

胜利油田东辛永921站注入水腐蚀原因研究与防护

为确定胜利油田典型腐蚀结垢区块东辛永921站的腐蚀结垢原因,评价筛选缓蚀剂,文章综合利用水质分析、细菌测试、水腐蚀性测试、腐蚀产物与垢物分析、腐蚀速率测试等多种分析与测试手段,研究了东辛永921站注水系统腐蚀的原因,主要有以下几方面:溶解氧加速下的Ca2+/HCO-3体系腐蚀,腐生菌与硫酸盐还原菌联合作用下的垢下腐蚀,大量Cl-的存在促进垢下腐蚀。通过对缓蚀剂评价与筛选,确定IMC-07加药浓度为40mg/L时可将深井水、浅井水和深浅井混合水的腐蚀速率控制在0.076mm/a以下,缓蚀率达到85%以上,适于东辛永921站现场应用。

胜利油田注水井管柱腐蚀防护技术应用效果分析

对胜利油田近年来各种防腐蚀技术在注水井管柱的应用情况进行了介绍和分析 ,阐述了需要解决的技术难点 ,为注水井管柱防腐蚀技术的推广应用和技术改进提供参考。

钛纳米聚合物涂层在胜利油田的应用

对钛纳米聚合物系列防护涂料用作胜利油田油井管柱防腐涂层的使用效果进行了跟踪调研,并进行了多次施工工艺改进,改进后应用效果较理想.

胜利油田典型区块埋地混输管道腐蚀结垢原因分析与防护措施

胜利油田临盘采油厂盘7-1站埋地混输管道结垢严重,腐蚀穿孔频繁。通过利用X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜能谱分析(SEM/EDX)等方法对该管道内、外壁腐蚀产物和垢物进行综合分析,确定了导致被检管道腐蚀穿孔的主要原因是CaCO3结垢引起的垢下氧浓差腐蚀和SiO2引起的冲刷腐蚀,这为管道的更换、维修及腐蚀防护提供了科学依据,对保障管道安全运行具有重要意义。

量子管通环阻垢技术在胜利油田的应用

本文综合利用水质分析、腐蚀产物及垢物成分分析等分析与测试手段,研究分析了胜利油田东辛永921站地面集输系统结垢原因;并首次将一种新型物理阻垢技术——量子管通环应用于该区段地面集输系统的结垢治理。为期一年的试验应用结果表明:量子管通环对于CaCO3垢是一种具有良好阻垢及除垢作用的物理防垢技术,适宜在结垢较为严重的区块进行现场中试的前提下,推广应用。

钛纳米聚合物涂料在胜利油田应用的跟踪调查

近年来纳米技术也被逐步应用到油田注水、油井管柱及输油管线的腐蚀防护之中,钛纳米聚合物系列防腐涂料具有耐多种化学介质的腐蚀和抗静电等优点。2002年起,胜利油田东辛采油厂作为试点使用单位使用该涂料。对钛钠未聚合物涂料在试点单位油井管柱的使用情况进行了跟踪调研,问题多出在现场施工方面。后改用自动喷涂工艺生产线,对新管和修补管喷涂施工后均达到满意的使用效果。

胜利油田埋地油气集输管道完整性管理

管道完整性管理作为一种管理模式,需要管道管理者对其有清晰的认知。对完整性管理理念的理解并研究出系统的建设体系是管理者开展完整性管理工作的基础和技术急需。笔者在研究基础上,论述了完整性管理的体系框架,介绍了国内外管道完整性管理的成功案例,给出了胜利油田埋地集输管道完整性管理体系建设的设想模板。

胜利油田集输系统常见腐蚀研究

分析了胜利油田集输系统常见的腐蚀类型和腐蚀机理,分别阐述了各种局部腐蚀的防护措施,并综合对比了各种防腐方法的优缺点,指出根据不同区块的实际腐蚀环境、介质及工艺条件,因地制宜、有的放矢地制定经济、合理的防腐措施是减缓和控制腐蚀的有效途径。

胜利油田热泵技术应用现状及对策

热泵技术产品是一项新兴的节能环保和高科技自动化产品,对提高能源综合利用效率,建立低碳经济发展模式和低碳社会消费模式起到极其重要的作用。文章结合油田实际,介绍了胜利油田热泵技术应用现状,分析了热泵技术应用中存在的问题,提出了解决问题的对策与措施。实践证明,这些措施均十分有效。

基于超音速膨胀凝结的油田伴生气脱二氧化碳研究

油田伴生气通常含有大量的二氧化碳等酸性气体,为了提升油田伴生气质量,必须对天然气进行脱二氧化碳处理;将超音速旋流分离技术用于伴生气脱除二氧化碳是一条全新路径,但二氧化碳在超音速流动条件下的冷凝特性有待进一步明晰。建立二氧化碳在喷管中的相变过程数学模型,讨论二氧化碳超音速凝结流动特性,分析入口温度和压力对二氧化碳超音速凝结特性的影响规律。结果表明:二氧化碳在喷管喉部之后的扩张段发生凝结,生成大量的二氧化碳液滴;随着喷管入口温度增加,尽管凝结的二氧化碳液滴数量增加,但喷管出口和中轴线上的液相质量分数减小,凝结位置越靠近喷管出口;随着喷管入口压力增加,混合气体在喷管出口的压力和温度升高、速度减小,二氧化碳在喷管内凝结产生的液滴数量减少,喷管出口和中心轴线上的液相质量分数越大。

胜利油田稠油乳化降黏室内实验研究

为高效、经济地解决稠油管输中稠油黏度高的问题,通过开展胜利油田陈庄区块稠油乳化降黏室内实验研究,优选出了由油酸钠和司盘复配制得的HLB=15的乳化降黏剂,评价了乳化降黏剂加量、乳化温度、连续相体积分数等因素对乳化降黏效果的影响。实验结果表明,在乳化降黏剂加量为1%(质量分数)和乳化温度为55℃时具有最佳的乳化降黏效果,乳状液的转相点含水率最低可达10%~15%。

胜利油田节能技术发展现状与展望

介绍胜利油田近几年在油田地面工程优化简化、抽油机系统优化、放空天然气回收、原油常温集输、稠油热采和油气田高效节能设备等方面节能技术发展现状,并对未来油田主要生产系统的节能技术需求进行展望,提出地上地下整体优化、油田采出水余热利用、不加热集油、稠油热采、新能源与可再生能源利用等技术发展方向。

胜利油田特种设备安全管理浅谈

为全面贯彻执行《安全生产法》和《特种设备安全监察条例》,进一步强化特种设备安全管理基础工作,提高特种设备管理水平,预防和减少事故的发生,针对胜利油田特种设备安全检查中存在的问题,提出了加强特种设备管理的措施。

胜利油田垦东外输油管线频繁穿孔原因分析

通过外防腐层检验和管材分析对胜利油田垦东外输油管线服役不到3a(年)就频繁发生穿孔的原因进行了分析。结果表明:该管段裸管服役,管道设计壁厚偏薄,管道材料更换有误,加上垢下(闭塞电池)作用,导致管道穿孔漏油。

胜利油田应对全国统一碳市场的研究分析

随着国家统一碳市场的加快推进,胜利油田作为高耗能企业必然将被纳入控排企业。进而出现一种新的交易—碳交易,新的资产—碳资产。碳资产管得好就是资产,管不好就是负债。胜利油田为今后开展碳交易、管理碳资产提供支撑,积极开展研究分析,首先介绍了胜利油田积极开展组织机构、政策制度、人员意识的调整准备,并开展的两个余热利用项目的申报温室气体减排项目工作,最后对胜利油田碳资产的管理的重点方向进展分析,为今后的碳资产管理工作提出方向。

胜利油田在用压力容器腐蚀情况分析

本文根据胜利油田特种设备检验所5年来压力容器定期检验实际情况,分析讨论了油田在用压力容器金属腐蚀现状,并就其中的一些问题进行了探讨。