聚四氟乙烯微细粉末在油田螺杆钻具橡胶定子配方中的应用研究

该文作者对聚四氟乙烯微粉用量对胶料强度、耐磨性、粘合性以及注射压力的影响进行了大量实验,进而对它们的变化规律进行了研究,并由此筛选出12份用量的聚四氟乙烯粉对螺杆钻具橡胶定子为综合性能的最佳配方。

橡胶啮合转子冷却水道的有限元分析

针对啮合型密炼机转子设计出两种新型冷却水道,利用ADINA有限元对两种类型流道进行比较分析,进而得出两种水道结构传热性能的差异以及换热量的大小,对今后进一步优化改进转子冷却结构、提高转子冷却性能以及增强转子炼胶性能具有重要意义。

天然鳞片石墨对天然橡胶/丁腈橡胶阻尼材料性能的影响

研究天然鳞片石墨(FG)对天然橡胶(NR)/丁腈橡胶(NBR)并用胶阻尼材料性能的影响。结果表明:随着FG用量增大,NR/NBR并用胶的交联密度提高,硫化速率降低;硬度和定伸应力提高,拉伸强度和撕裂强度先提高后降低,当FG用量为10份时拉伸强度和撕裂强度最高;拉伸/压缩-恢复过程中的滞后能量密度和阻尼系数增大,NR相的损耗因子(tanδ)最大值增大,NBR相的tanδ最大值减小,两相的损耗模量均增大,阻尼性能明显提高。

一步法注射螺杆钻具橡胶定子胶料的研制

本文叙述了油田用一步法注射螺杆钻具定子胶料的配方设计。通过对硫化体系及炭黑用量的对比性实验,优选出了既能满足工艺需求又达到了产品性能要求的配方,使产品合格率达到100%。

高岭土在生产橡胶管填料中的应用

对高岭土的改性工艺进行了分析,阐述了高岭土在橡胶管填料中的应用,并指出了橡胶管制品中加入高岭土材料的影响,最后针对高岭土作为填料存在的问题加以探讨,得出高岭土填料应用到橡胶管制品之中,能够有效的降低了橡胶管制品生产成本,确保企业可以获得更多的经济效益。

纳米氧化锌在槟榔纤维素短纤维/天然橡胶复合材料中的应用

研究纳米氧化锌在槟榔纤维素短纤维/天然橡胶(NR)复合材料中的应用。结果表明:与普通氧化锌相比,纳米氧化锌在槟榔纤维素短纤维/NR复合材料中分散更均匀,无明显团聚现象;随着纳米氧化锌用量增大,槟榔纤维素短纤维/NR复合材料的硫化速率和交联密度提高,拉伸性能、撕裂强度和耐溶胀性能先提升后降低;纳米氧化锌用量为4份时,槟榔纤维素短纤维/NR复合材料的拉伸性能、撕裂强度、耐溶胀性能和耐老化性能最好。

油田用实体膨胀管悬挂密封的研制

采用氢化丁腈橡胶(HNBR)为主体材料,以DCP/N90/S为硫化体系,通过配方优化设计,确定了实体膨胀管密封材料的配方以及胶料与金属管体的粘合体系,制定出了制备工艺路线,满足了实际使用要求。

不同抗静电剂在丁腈橡胶中的应用研究

研究了抗静电剂种类和用量对丁腈橡胶制品各项物理机械性能和抗静电性能的影响,结果表明加入抗静电剂后焦烧时间变短,机械强度下降,耐磨性变差,但明显降低了胶料的表面电阻率和体积电阻率。随抗静电剂用量增加,表面电阻率和体积电阻率也越小,显著改善了丁腈橡胶的抗静电性能。

常压浇注聚氨酯弹性体油田用自封胶芯的研制

介绍了石油开采用聚氨酯弹性体自封胶芯制品原材料的选择、模具设计、制备工艺流程等。通过改变原料体系中多元醇、扩链剂种类及配比,异氰酸酯基质量百分数等对材料性能的影响的试验,确定选用综合性能较好的聚酯型聚氨酯弹性体,合成出满足油田作业对聚氨酯自封胶芯更高使用要求的弹性体材料。

一种新型泥浆泵活塞的研制

随着钻井技术的不断发展和钻井深度的不断增加,对泥浆泵活塞的要求越来越高。通过对胶料配方的研究优化了活塞皮碗的耐磨性能。对活塞结构进行了优化设计,进一步提高了耐磨性和对缸套的保护,从而提高了产品的使用寿命和保护了缸套免受损伤,提高钻进时间和效率。

PUR-T对POM结晶行为的影响

聚甲醛(POM)在成型大尺寸制件时易产生凹陷、翘曲、空洞等缺陷,适当降低结晶速率并保持高结晶度和细化晶粒是解决途径,热塑性聚氨酯(PUR-T)可使POM结晶速率下降。研究了PUR-T种类、用量以及在基体中分散对POM结晶行为的影响。结果表明,PUR-T存在下,POM初始结晶温度和峰值结晶温度几乎不受影响,尤其在PUR-T用量不高于10%时;POM结晶焓明显下降,表明结晶被抑制,且PUR-T的熔点越高,对POM结晶的干扰能力越强。聚酯型PUR-T的结晶抑制能力强于聚醚型。PUR-T含量为5%～10%时,在基体中分散性的适度提高反而不利于其对POM结晶的抑制作用,却使结晶多层次性稍增加。PUR-T被囊裹在POM微纤之间或被排除在微纤之外,使POM晶粒细化,但对球晶光性、成核与生长方式以及POM结晶结构无影响。

CM/CR共混胶性能的研究

研究了CM/CR共混胶的硫化特性、力学性能和动态力学性能,并测试分析了其交联密度和断面微观结构。结果表明,随着CM用量的增大,共混胶硫化程度降低,硫化时间延长,交联密度减小;力学性能先增加后减小,CM用量达到30份时其值达到最优;随着CM用量的增大,共混胶弹性模量和粘性模量均增大,损耗因子减小,CR粘辊性能得到明显改善。CM用量为30份时,共混胶具有明显的"海-岛"结构,CM岛相粒子数量较多,粒径尺寸约为0.5μm,且分散均匀。

热采井套管修复支撑密封的研制

通过对热采井工况的充分研究,确定了支撑密封的具体使用环境。又根据实际的工况条件,对几种耐高温和耐油橡胶材料进行研究,最终确定以高强度氟橡胶为主体材料,经过科学的配合,研制出高性能的密封材料,达到了使用要求。

工业陶瓷粉末-聚合物共混3D打印喂料配比的研究

结合现有橡胶挤出机喂料和挤出方式研发出适用于工业陶瓷粉末-聚合物共混喂料的3D打印成型方法。通过对不同工业陶瓷粉末与聚合物配比的共混喂料进行扫描电子显微镜、熔体流动性和表观粘度分析得出,当工业陶瓷粉末的体积分数为0.6800,即质量分数为0.9223时,共混喂料的综合性能最佳,打印坯体和烧结制品满足设计要求。

新型导电性苯胺共聚物及其与碳纳米管的复合材料的制备与表征

实验采用单体5-氨基邻苯二甲酸（AIA）与苯胺（aniline）单体通过氧化聚合法共聚合成新型的aniline／AIA共聚物及其与碳纳米管（CNT）组成的复合材料。红外光谱和拉曼尔光谱研究表明，共聚物具有与聚苯胺类似的化学结构，但AIA的加入可以提高共聚物中醌环的相对含量，有助于提高导电性。碳纳米管也能促进醌环的形成，可与AIA协同提高材料导电性。

八棱同步转子密炼机流场的动态模拟

从黏弹性流体角度出发,运用专业黏弹性流体软件Polyflow对八棱同步转子流场的混炼过程进行了动态模拟分析。通过对八棱同步转子每转36°均匀选取的10个瞬态流场模型模拟结果的分析,得到八棱同步转子流场的一些规律,对转子构型的优化设计提供了一定理论依据。

新型挤出机喂料辊的设计及研究

介绍了一种新型的挤出机喂料装置,改变了以往漏胶及胶料易挤入旁压辊两侧轴承中等现象;新型喂料辊可以上下翻动打开和关闭,取代了从侧面开关喂料辊箱的情况,节省空间;提高了生产能力并且改善了挤出稳定性。

新型固井胶塞的研制

为了克服现有固井胶塞的一些不足之处,研制了一种新型固井胶塞。胶塞本体与骨架材料使固井胶塞在套管内能够承受来自水泥与顶替液的双向压力。运行时,胶塞顶部皮碗紧箍在套管壁上,起到良好的密封作用,有效防止液体窜漏,保证了胶塞有效坐底。该固井胶塞不仅耐热、耐磨、耐压,而且能完全将套管中的水泥泥浆刮削干净,在工程中使用效果良好。

压延擦胶法生产高强度高硬度擦胶帆布

介绍用压延擦胶法生产高强度高硬度擦胶帆布的配方和工艺。擦布胶的配方确定为 :NBR 80 ;聚丙烯酸酯橡胶 2 0 ;氧化锌 8;氧化镁 4;硬脂酸 1;防老剂DFC 3 4 1 5 ;炭黑N660 5 0 ;轻质碳酸钙 8;古马隆树脂 10 ;甲基丙烯酸树脂 15 ;邻苯二甲酸二辛酯 2 0 ;促进剂 2 ;乌洛托品 1;硫黄 1 5 ,合计 2 2 2 ,含胶率 45 0 4%。生胶在开炼机上进行三段塑炼 ,塑炼胶的塑性值必须大于 0 45。压延擦胶的主要工艺条件为 :上下辊辊温 90～ 110℃ ,中辊辊温 80～ 90℃ ,上中下辊速比 1∶1 5∶1,挂胶速度 15m·min- 1 ,挂胶量 约 2 75 g·m- 2 。擦胶帆布在平板硫化机上硫化 ,硫化条件为 (14 5± 3 )℃× 3 0min。擦胶帆布断裂强度为 45MPa。用压延擦胶法生产高强度高硬度擦胶帆布具有生产效率高、产品质量好和生产成本低等特点。

放热型蒙脱土在HDPE熔体插层中的应用

实验对比研究了有机化蒙脱土(O-MMT)与放热型蒙脱土(E-MMT)在HDPE基体内的熔体插层行为。XRD测试表明,E-MMT具有更高的插层效率,而其复合材料也具有较好的力学性能。此外,系统表征了所制备的复合材料的结晶、流变行为,并探讨其与复合材料力学性能上的关系。