纳米防塌润滑剂钻井液体系在胜利油田孤北古100井的应用

纳米防塌润滑剂是一种乳液体系。室内实验和前期机理研究表明,纳米防塌润滑剂的抗温性能较强(达150℃);对聚磺钻井液体系的流变性能影响不大,稍有提粘提切作用;具有明显的润滑性能和粘土分散抑制能力和粘土膨胀抑制能力,即纳米防塌润滑剂能够增强体系的润滑性和井壁稳定性能。该处理剂在孤北古100井中进行了应用。结果表明,纳米防塌润滑剂可用于各种钻井液体系,特别是在复杂施工条件下,其对钻井液流变性能影响不大,能够充分保持防塌、润滑、油层保护的突出性能,提高钻井时效,具有较好的经济效益和社会效益。同时,文中对纳米防塌润滑剂的防塌机理和润滑机理进行了阐述。

胜利油田定向井快速钻井技术应用

影响定向井钻井速度的因素主要有 :定向井井身剖面设计不当 ,起下钻次数多 ;方位漂移大 ,扭方位 ;钻头选型不当 ,机械钻速低等几方面原因 ,提出了加快定向井钻井速度的几条途径 :复合钻井 ,“直—定—稳”剖面结构 ,优选钻头等 。

胜利油田桩西地区浅层定向井钻井液工艺技术

针对桩斜145井的"直—增—稳—降—稳"五段制井身结构,以及钻遇地层(平原组、明化镇组、馆陶组、东营组)的地层特点,确定桩斜145井使用"强抑制性润滑钻井液体系"。钻井中由于亚微米级固相颗粒迅速增加,引起钻井液粘切容易迅速上升,滞流层厚度增加,造成井眼清洁度变差,钻具包角增大,钻具摩阻迅速上升等一系列难题。通过有效的技术措施的实施,较好地解决钻具摩阻上升的难题。从而使浅层定向井钻井液工艺技术更进一步。

海水钻井液体系在渤海湾盆地老168区块的应用

渤海湾盆地老河口油田区内的老168区块是中石化海上油气重点开发的丛式井组,设计总井数69口,其中大部分井的水平位移都在1 500 m以上、最长的超过2 000 m。该区大部分井都属于浅层大井眼定向井,完全采用海水配浆,对钻井液的要求很高。为此,采取了以下技术对策:①选择强抑制性聚合物,以抑制泥岩水化膨胀;②充分利用地面四级固控设备,结合高分子包被絮凝岩屑,及时清除钻井液中的有害固相;③选用抗盐能力强的护胶剂,降低钻井液的滤失量;④勤做短起下并清洗井眼以降低摩阻,避免岩屑床的形成;⑤根据摩阻扭矩情况及时混入原油以提高泥浆的润滑性能。最后,结合4口大位移第三次开钻井(老168-斜2、老168-斜55、老168-斜43、老168-斜59井)钻井液的具体施工经验,介绍了海水聚合物润滑防塌钻井液体系在该区的成功应用。

新1井严重破碎地层钻井技术分析与探讨

新1井是准噶尔盆地西部隆起乌-夏断阶带旗3东构造高部位的一口预探直井,设计井深3900m,在2350m左右的二叠系地层曾发生过构造运动,形成逆断层,存在残余应力,地层裸露后易应力释放;而且构造运动时地层受到较大的挤压力和剪切力,迫使地层破裂形成裂纹,稳定性差。在钻进过程中进入逆断层断裂带附近,井眼裸露地层发生周期性应力释放,表现为周期性严重井壁垮塌。垮塌掉块多、尺寸较大,且不易被带出地面,因而施工过程中多次发生严重阻卡和卡钻事故。该井发生复杂事故简要过程和并分析其原因,阐述运用合理钻井工程和钻井液技术,克服地层严重井壁垮塌的技术措施,供业内同行参考。

TM-175新型涡轮钻具在大北19-17井的试验与应用

通过介绍一种中转速、低压降、大扭矩无橡胶元件的涡轮钻具的技术参数,并介绍涡轮钻具配合PDC钻头在大北19-17井的现场的使用方法和使用情况。应用表明：TM-175新型涡轮钻具在常规方法的基础上比常规方法机械钻速提高20%-30%;配合PDC钻头使用,取得了良好的经济效益和社会效益。

上阶梯式调整水平井钻井技术

中 5 -平 61 5井是一口调整水平井 ,井身剖面采用国内外罕见的上阶梯式 ,施工难度很大。施工中运用了调整井技术、水平井井身轨迹控制技术、FEWD地质导向钻井技术 ,钻井施工安全无事故 ,累计钻开油层 3 70m ,满足了地质开发要求。

AD7井深井钻探施工技术

通过对AD7井施工技术的总结,提供了塔河油田艾丁区块优快钻井施工的经验;同时,通过对二叠系地层钻进的施工,打破了以往不能用PDC钻头钻穿二叠系地层的常规,为安全快速高效钻穿二叠系地层开辟了新的途径。

TK765井长裸眼快速钻进技术

TK765井为三开简化结构井,二开从1200m至5519m裸眼长达4319m,长裸眼快速钻进是缩短钻井周期、节约成本的关键。本井主要通过优化钻具组合、合理使用PDC钻头、及时调整钻井液性能等达到了优快钻井的目的。

桩115—平2水平井钻井技术

桩115-平2井是位于胜利油田桩西区块的一口水平生产井,设计井深1 921,54 m。通过研究该井的地质概况,设计了该井的井身剖面与井身结构,提出了钻进措施(包括直井段、斜井段和水平段的钻进措施)及完井作业,并着重针对斜井段的岩屑床问题提出了工程上的解决措施。

海南福山油田钻井复杂情况分析与对策

海南福山油田地层具有特殊的复杂性,涠洲组造浆严重、易缩径,流二段泥岩为硬脆性泥岩,最厚近达700米,这种情况在国内外也非常少见。本文从分析涠洲组缩径原因和流二段泥岩特性和坍塌机理入手,结合现场施工经验,优化钻井液体系和配方,制定科学合理的配套技术措施,通过在莲15X等井的成功应用,为解决福山油田安全钻井问题提供了经验。

“绿色钻井”面临的问题与对策思路

钻井工程是油气勘探开发活动中的一项重要的野外作业工程,在现今社会人们对环境保护的要求越来越高的情况下,业界提出了一个"绿色钻井"的新概念并希望加以推行。本文针对推行"绿色钻井"中存在的问题,探讨了强化企业责任,论证了绿色钻井的必要性和可行性,介绍了推行绿色钻井的示范作法。作者认为完善政策、建立机制、制定规范、培训示范将会推进绿色钻井工作取得进展并见到实效。

深井钻井液流型调控与钻井事故预防

深井钻井井下复杂,起下钻遇阻卡、不畅通等现象,主要是地层稳定性差或是钻井液的携岩能力差引起的,若不及时预防,就会酿成事故。通过对钻井液流型调控的理论研究和针对现场钻井出现各种复杂情况的具体分析,找出处理各种井下复杂问题所需钻井液流型调控的处理方法和工程合理技术配合措施,并应用到了钻井现场。结果表明,深井钻井穿越的地层越多,地层变化的范围越广,往往出现井下复杂情况和事故的机率越高,当出现复杂情况和事故时,对钻井液的调控要求严格。首先以大幅度降低泥浆失水量,提高黏切力,调整流型和适当的密度提高固壁抑制井下复杂情况,而后通过泥浆的悬浮和工程排量结合,解决携带排屑问题。

高密度饱和盐水钻井液体系在大段盐膏层的应用

我国油田盐膏层分布广泛，由于盐膏层极不稳定，钻井施工过程中常常引起各类工程事故，施工作业风险极大。本公司通过多年的钻井技术实践，对该钻井液体系在应用上有了较深层次的认识。本文从高密度饱和盐水钻井液技术方案的制定、钻井液的配制及现场应用三个方面进行了阐述，旨在为同类型井钻井液使用维护提供可借鉴的经验。

加强技术管理,预防潜山压力破碎带钻井事故

潜山地层是钻井相对比较稳定的,主要以灰岩和片麻岩夹杂泥岩组成,裂缝储层发育是潜山地层的特点,其地层压力比较低,易引起井漏井喷。然而桩古10-58井与该地区的地层不同,其主要特点是由于逆断层造成的地层坍塌比较严重,掉块难以抑制,本文通过对桩古10-58井的施工情况作一详细的分析总结,为今后施工同类型的井作一技术经验积累,防止再走弯路。

桩古63井钻井施工工艺

桩古63井是一口胜利石油管理局的重点预探井,该井裸眼段长,地层复杂,岩性多变,不整合面多,又无邻井资料参考。因此在实钻过程中,对于施工技术方面是一大挑战。通过跟踪钻井施工中的重点和难点,将本井施工中的钻井工程技术进行总结,以利于以后的钻井施工作业。

桩斜145井钻井液工艺技术

针对桩斜145井的直——增——稳——降——稳五段制井身结构,以及钻遇地层(平原组、明化镇组、馆陶组、东营组)的地层特点,确定桩斜145井使用"强抑制性润滑钻井液体系"。通过有效的技术措施的实施,较好地解决钻具摩阻上升的难题。从而使浅层定向井钻井液工艺技术更进一步。

钻井液区块施工模式探讨

针对施工区域地层地质特性,按照不同区块、不同井型,根据多年积累的钻井施工经验,制定同区块同井型的钻井液区块施工模式,提升至钻井液施工技术规范,使钻井液施工标准化操作。推广应用以来,成效显著,钻井液技术水平逐步提高,钻井事故明显减少。推动了钻井机械钻速的提高,屡创钻井新纪录。

乌参一井三开PDC钻头使用的可行性分析

乌参一井三开后,在中生界侏罗系地层钻遇大段泥砂岩互层,反冲构造逆断层受挤压应力的作用,以及地处山区地层压实较质密等原因,钻进困难。为加快钻进速度,通过对不同型号和厂家钻头的使用情况分析,制定了详尽的施工预案和技术措施;在有效地控制钻井液密度的情况下优选钻头,有效地提高了机械钻速。

减少定向井方位漂移的途径新探

方位漂移是影响定向井准确中靶的主要因素之一。根据定向井施工中“井斜角较大时 ,方位漂移量相对较小”的规律 ,提出了“通过缩短较小井斜角斜井段长来减少施工过程中的方位漂移量”的方法 ,并介绍了实现该方法的 2种途径。