西固热电厂四期工程主蒸汽母管破裂事故分析

一、绪言西固热电厂四期工程主蒸汽母管为该厂8号炉到10号炉之间的主蒸汽母管,所用管材为12CrlMoV,直径φ325×24mm。蒸汽额定运行参数为540℃、9.8MPa。1983年8月22日,该主汽母管运行了137123h 后,靠近31号蠕变测点的弯管在外弯面处发生了泄漏(见图1)。

亚稳态工质热物性

本文从工质的相变过程出发阐述了真实气体等温线的形状及研究单相亚稳态平衡条件下工质物性的意义和方法,介绍了Sh(?)sundar的通用状态方程及其应用,最后给出了将通用状态方程代入范德瓦尔斯表面张力公式计算得到的若干物质表张力数值及其与实验数据的比较,从而证实了Sha(?)sundar通用状态方程在描述亚稳态物性上的准确程度.

耐热钢12Cr1MoV蠕变性能的描述和外推

对广泛用于电厂主蒸汽管道的耐热钢12Cr1MoV的蠕变曲线进行了研究.将恒应力蠕变与恒载荷蠕变进行对比，证明原始的θ—ConceptProject方法可以成功地描述恒应力蠕变，但它不能用于恒载荷蠕变.根据12Cr1MoV钢的蠕变特性，提出一种修正的θ法，可以成功地描述恒应力和恒载荷蠕变曲线，从而可以利用已有大量的恒载荷蠕变数据，有效地进行的蠕变曲线的外推.

回热再热汽轮机热力系统参数综合优化研究

本文提出一种回热再热汽轮机热力系统参数综合优化方法。在热平衡计算法的基础上,应用一种较为完善的汽轮机热力过程线方程,建立回热再热汽轮机热力系统参数综合优化数学模型,并采用一种新的直接优化方法—正多面体法进行求解,具有收敛速度快,程序简单的特点。用此法以200MW汽轮机为例,计算的结果表明,综合优化可以同时求得包括给水温度和再热压力在内的最佳回热参数。因而综合优化方法明显优于常规的回热焓升最佳分配方法。

动力用煤热分析特征指标的研究

本文对我国电站锅炉燃煤的非常规特性分析数据进行了研究,得出了燃煤特性的综合判别指数并将动力用煤划分为五个不同的看火等级及燃尽等级。为我国电站锅炉优化设计及提高电站锅炉的运行水平提供了技术依据。

国产200MW汽轮发电机组非定常工况转子动应力计算及分析

本文采用传递矩阵法,对处于事故前期的某台国产200MW机组转子的动应力及支承动反力进行了数值计算。计算结果表明:事故初期的油膜振荡和不平衡振动不足以直接造成发电机转子的塑性变形损坏,只有在油膜振荡造成转动部件飞脱,引起转子原始平衡状态恶化,进而使轴承上瓦掀开,才有可能使转子发生塑性变形直至毁坏。

锅炉管的失效和防止措施(三)——磨损、应力腐蚀断裂、热疲劳

8 磨损 8.1失效现象 (1)磨损最主要的部位是高温段省煤器的烟气入口和出口处,尤其是错列布置的第二、三排管子。过热器和再热器的烟气入口处的弯头、出列管子和横向节距不均匀的管子、燃烧器附近的水冷壁管也易发生磨损。 (2)磨损的性质属于固体粒子冲蚀,主要磨粒是SiO_2、Fe_2O_3、Al_2O_3和飞灰可燃物中的焦炭颗粒。 (3)管子受热面与飞灰冲角为30°～45°时,磨损最严重。

冷却塔塑料淋水填料热力及阻力性能分析

本文分析了目前国内工业冷却塔采用的三类六种塑料淋水填料的结构特点,给出了试验塔塑料淋水填料的热力性能方程式和阻力性能方程式,并根据工业冷却塔实测数据,提出了试验塔和工业冷却塔的热力性能方程式的相关系数,对设计或改造冷却塔具有一定的参考价值。

一维燃烧传热模型在锅炉改造中的应用

本文建立适用于切圆燃烧煤粉炉的一维燃烧传热数学模型,提出利用锅炉试验数据,调整炉内传热燃烧数学模型的某些不易确定的边界条件,然后根据调整过的边界条件,采用数学模型预测未知锅炉运行情况的方法。该方法已用于大武口电厂一台100MW锅炉的改造工程上,改后试验结果证明,预测结果可满足工程需要.

U型管高压给水加热器管束损坏型式及原因分析

针对高压给水加热器管束损坏的六种主要型式;振动损坏,汽水侵蚀损坏、入口管端浸蚀损坏、腐蚀损坏、超压爆管和不合理堵管工艺,阐述了损坏机理,分析损坏原因,并从设计、运行和维护等方面提出了防止措施.

国产200MW机组接长轴工作转速下振型及其平衡

本文以5台200MW机组接长轴振动现场实测和多次在接长轴上加重试验所取得接长轴振型和不平衡响应为基础,计算了接长轴横向振动与法兰连接螺栓轴向拉力的关系,并对接长轴现场平衡方法及其合理性作了详细的讨论.

电站锅炉运行中配风工况的检测计算

本文根据现场的实际经验及计算推导,提出了合理的烟气取样分析点的布置、奥氏分析仪所得CO_2、O_2可靠性的检验,以及当考虑到燃料不完全燃烧影响时过量空气系数的计算公式。

绝热对机组安全运行及起动性能的影响

火电厂热力设备和管道的绝热不仅可以减少散热损失,提高机组运行的经济性,降低供电煤耗,而且良好的绝热,也有利于机组的安全可靠运行及提高机组的快速启动性能。1 绝热对机组安全可靠运行的影响1.1 绝热对汽轮机运行的影响1.1.1

流化床锅炉新型燃料制备系统及其工业应用

将西安热工研究所在流化床半工业性试验台上研制的新型燃料制备系统,即破碎-干燥-气力分系统(CDC)应用到茂名石油公司35t/h油页岩沸腾炉上和舒兰矿务局褐煤蜡厂备煤系统,经连续试运行和全面试验,证明其设计合理,运行可靠,达到或基本达到设计的出力、粒度等要求.

高温蒸汽管道应力与热位移和约束的关系

根据几台电站锅炉主蒸汽管的实测工作应力,对以下问题进行了探讨:管道应力在启动过程中的变化趋势;管道应力与热位移和约束的关系;管系中某些部件损伤的主要原因等。这可供发电厂管道设计和生产运行,以及残余寿命估计时参考。

华能上安电厂350MW机组锅炉过热器超温问题的试验研究

针对华能上安电厂350MW机组锅炉过热器超温问题进行了试验及热力计算,发现造成过热器超温的主要原因是运行参数与设计值偏差较大,以及运行方式不当昕致。如在满负荷运行时,炉膛出口烟温超出设计值100℃以上,致使过热器汽温调节喷水量较设计值偏大160t/h,再热器喷水量偏大80t/h。经对受热面进行改造,将部分过热受热面去掉及改为省煤器受热面,以及去除部分卫燃带以增加蒸发受热面,并且在投运磨煤机时降低磨煤机的初始煤量后,使上述问题得以解决。

给水泵液力耦合器工作轮强度计算与分析

对电厂给水泵用液力耦合器工作轮的受力状况进行了分析,并相应地建立了数学模型。提出了对大功率、高转速液力耦合器工作轮强度计算采用理论上可靠、计算结果可信的二维轴对称有限元计算方法,并对计算结果进行了分析讨论。

国产机组与引进机组绝热水平的差距及对煤耗的影响

机组的绝热水平和它所采取绝热材料的性能质量、绝热结构的设计以及绝热的施工工艺有密切的关系。本文分析了国产机组的主蒸汽温度和再热蒸汽温度比国外机组的相应数据多降低2℃所带来的热能损失,用具体数字说明一台300MW机组因绝热不良引起热能损失而带来的煤耗和经济损失,指出火电厂绝热节能是降低煤耗的重要方向,提醒有关领导应加强管理。

垂直沸腾管下降流传热特性研究

本文介绍了利用高压水回路对高压及超高压垂直下降流动沸腾传热恶化现象所进行的试验结果,文中阐述了压力、质量流速,热负荷等因素对壁温飞升和临界干度的影响规律,并提出了一个简洁实用的最大壁温飞升值的计算式和预测临界干度的无量纲准则式,具有一定的工程应用价值。

绝热效果测试中的误差分析

介绍了火力发电厂热力设备及热力管道绝热效果热态测试的三种方法:焓降测试法、表面温度测试法和热流计测试法。对这三种测试方法进行了对比。分析了影响热态测试准确度的各种因素,提出了误差计算方法和减小测试误差的办法。