腈纶生产中原液进料部分控制系统的实现

主要介绍了腈纶生产中原液进料系统的控制方案,详细叙述了控制器PI-BLEND的原理和联锁的实现。通过实践证明,该控制方法控制性能稳定,运行可靠。

对腈纶事业部生产布局的一些想法

以基层技术人员的视角，分析各腈纶生产装置的特点，提出不同的装置们重生产不同的产品，最大限度发挥各装置的特点，增强综合竞争能力。

蚕丝蛋白改性腈纶的研制(英文)

先用丙烯腈对蚕丝蛋白进行接枝改性 ,然后将其与常规腈纶纺丝原液共混纺丝 ,制备了蚕丝蛋白改性腈纶。结果表明 :随着蛋白含量的增加 ,蚕丝蛋白改性腈纶的断裂强度会逐渐下降 ,断裂伸长则变化不大 ,当纤维中蚕丝蛋白的含量小于 15 %时 ,其机械性能基本上能满足后纺加工的要求 ;随着蛋白含量的增加和改性比的增大 ,蚕丝蛋白改性腈纶的保水率增加 ;改性比的变化对蚕丝蛋白改性腈纶的机械性能基本没有影响 ;

原液着色腈纶的生产及应用

详尽地叙述了原液着色腈纶的优点及其生产状况,分析了原液着色腈纶生产方法与其它纤维着色方法的比较,介绍了上海石化腈纶事业部开发原液着色腈纶的情况,并介绍了原液着色腈纶的市场应用情况,最后提出了继续深入开发原液着色腈纶的建议。

射频干燥对腈纶回潮率影响的研究

采用射频干燥技术对腈纶干燥工艺进行了试验,探讨了射频作用时间、电极电压、丝束堆积密度和丝束含水率对腈纶纤维回潮率的影响,通过正交试验研究了这些因素的影响程度。研究结果表明,射频作用时间和电极电压对回潮率影响最大,随着作用时间的缩短,回潮率具有明显的上升趋势;随着电极电压的下降,在相同作用时间下,回潮率呈上升趋势。

抗起球腈纶纺丝工艺的优化

采用纺丝工艺调整法生产抗起球腈纶。结果表明:在抗起球腈纶生产工艺基础上,选择孔径相对较小的喷丝板,提高负拉伸比,有利于纤维成形;干燥机丝束堆积密度下调3%,湿球温度上调至77～80℃,采用加压过热蒸汽为热定型介质,热定型温度110～115℃,生产的抗起球腈纶抗起球级数达4.0～4.5。

染色条件对功能腈纶染色效果的影响

抗菌防螨腈纶可以用阳离子染料染色,但与常规腈纶相比,前者由于纺丝时添加了抗菌防螨剂,致使纤维中形成较大空隙和毛细孔,对染色产生影响。本文探讨了染色温度、染色时间、pH值及匀染剂的加入,对功能腈纶染料吸附量的影响。

我国腈纶工业的发展趋势与战略

论述了我国腈纶工业的发展历程、腈纶需求和新产品的发展趋势以及我国腈纶工业的发展所面临的机遇与挑战。

酸性可染腈纶聚合工艺研究

采用水相悬浮聚合法,以醋酸乙烯酯(VAc)为第二单体,以甲基丙烯酸N,N二甲氨基乙酯(DE-MA)为第三单体与丙烯腈(AN)聚合,制得酸性可染的丙烯腈聚合物,经纺丝、拉伸制得酸性可染腈纶,研究了聚合工艺条件对丙烯腈聚合物及其纤维性能的影响。结果表明:AN:VAc:DEMA的质量比为85.4:11.7:2.9,总单体质量分数为20%,氧化剂质量分数(占总单体质量)为0.5%,氧化剂:还原剂摩尔比为1:1.5,β-羟乙基硫醇质量分数(占总单体质量)为0.15%,在搅拌速率350～400 r/min,反应体系pH值约为3.5,反应温度60℃、停留时间1h,可制得酸性染料染色饱和值约为7.4的丙烯腈聚合物,颗粒度与常规聚合物相似,其纤维的吸水性能远高于常规腈纶,吸水率为126%～132%,与进口酸性可染腈纶的接近。

新型溶剂在腈纶工艺中的应用

介绍了离子液体的独特的良溶剂性能以及绿色环保的优点,通过实验探讨了离子液体对聚丙烯腈(PAN)聚合体的溶解性能,提出离子液体作为腈纶溶剂的可能性。

抗起球腈纶的染色工艺研究

从染色温度、染料对纤维的质量分数(owf)和染色时间等影响因素入手,结合匀染性测试,研究并确定了NaSCN法抗起球腈纶的染色工艺,并对其染色前后的力学性能进行了比较。结果表明:抗起球腈纶的玻璃化转变温度约为90℃,在owf为0.5～1.0%,升温速率为1 K/min,染色温度为105℃,保温时间为60 min的染色条件下,纤维的匀染性较好,染色条件对抗起球特性指标影响不大。

NaSCN湿纺腈纶染色性能研究

对采用NaSCN的一步法、二步法的湿纺工艺生产的腈纶的染色性能进行了研究和比较。染色饱和值、上染率中心值、染色吸附等温曲线和升温上染曲线测试结果表明,由于共聚体中第三单体含量的差异,二步法腈纶较一步法腈纶染色饱和值低、染色速率慢,最终上染率也较低。

我国腈纶新产品的开发与市场

介绍了我国腈纶差别化产品和功能化产品的开发现状以及市场应用情况。着重介绍了中国石化上海石油化工股份有限公司腈纶新产品的开发情况,并对我国腈纶新产品的开发提出了建议。

中国腈纶的现状与发展分析

阐述了世界化纤尤其是腈纶的发展趋势,详细分析了目前中国腈纶行业面临的六大严峻挑战:原油、丙烯腈等原料价格的影响;波斯纶(PA-B复合纤维)等替代品的冲击以及棉、毛市场的影响;人民币升值及税收政策的影响;能源与环保的压力;市场需求的变化以及后纺设备;技术发展的制约,并提出了相应的对策。

硫氰酸钠湿法扁平腈纶的研制

介绍了硫氰酸钠湿法研制扁平腈纶的原理,探讨了原液性能、凝固浴成形条件、定型条件、油剂选择对扁平腈纶性能指标的影响。结果表明:控制原液性能指标在合适的范围内,采取弱化定型工艺,提高凝固浴温度,降低凝固浴浓度,减少凝固浴流量的工艺条件有利于纤维成形状态趋向于矩形,提高纤维的扁平度;选择主要成分为烷基酰胺阳离子乳化剂和烷基胺阳离子高分子醚的复配油剂,可使扁平纤维既有良好的蓬松性、滑爽性,且抗静电效果良好。

微波技术在腈纶干燥装置上的应用

介绍了微波干燥的工作原理与特点,分析了传统对流干燥方式的存在的问题。根据前期纤维试验情况,探讨了微波干燥技术在腈纶生产中推广应用的可行性。

IA对预氧化腈纶耐热结构形成和原丝制备工艺的影响

探讨了第三共聚单体衣康酸(IA)对预氧化腈纶(PANOF)耐热结构的形成及其原丝制备工艺的影响。结果表明:IA的引入能够使氧化反应温度和放热剧烈程度降低,有利于PANOF耐热结构的形成;IA的钠盐溶解性能和稳定较好,适用于共聚物的工业化生产;凝固浴温度为0℃时纺成的纤维机械强度最好;但LA的存在不利于原丝的干燥致密化。

超柔软腈纶工艺研究

介绍了RL-100/RL-200柔软剂在改善腈纶纤维柔软性上的应用,通过实验讨论了柔软剂含量、柔软剂添加工艺、纤维定型温度、纤维含油率等工艺参数的变化对超柔软腈纶纤维质量的影响,对工业化生产相关技术参数的确定提供了参考。

电脑测配色系统在凝胶染色腈纶中的应用

论述了采用电脑测配色仪的Shelyn软件建立实验室测配色的基础数据库。着重对样品的预处理、标准曲线 的制作和模拟测配色进行了研究。结果证明:染料基础数据库的建立为工业化生产测配色系统的准确性奠定了基础。