水性中间相制备的初步研究

通过生焦与硫酸和硝酸混酸的氧化作用，对水性中间相的制备进行了研究，利用付立叶红外光谱，X－射线衍射及扫描电子显微镜（SEM）对热处理后的水性中间相进行了表征。

国外浸金属碳—石墨材料的发展概况

一、引言为了进一步完善碳石墨材料的优异性能,从而扩大它的应用范围,浸金属碳石墨材料就应运而间世。美国是最早研究浸金属碳石墨材料的国家,远在一九一三年斯科特和迪特斯就获得了浸金属轴承的专利,然而它的发展是缓慢的。浸金属碳石墨材料主要是服务于一些技术参数要求较高的机械用碳。

适用于高温、重载、低、中速装置的新型浸铜石墨密封材料

本文叙述了新型浸铜石墨密封材料性能,应用及国内外的发展简况。

国内外连续铸造用石墨的历史及其发展

文章叙述了国内外铜合金与铸铁连铸技术的历史及其发展。详细地介绍了与其生产设备相配套的连续铸造用石墨的基本状况,包括国内外生产连续铸造用石墨的主要厂家所生产的产品品种、性能和工艺特点等状况。另外,对国内连续铸造用石墨的主要市场状况也作了简单的预测和详述。

无氧铜杆的上引连铸用石墨模

一前言石墨模作为无氧铜杆的引模,在上引连铸操作过程中,将建立比较稳定的结晶条件。石墨模性能将影响无氧铜杆及其制品的质量和生产效率。采用普通石墨制做的石墨模性能较低,使用效果较差。采用本试验提供的石墨模,性能较好,使用效果显著。本文主要阐述本试验提供的石墨模的试制、试验及结果情况。二工艺设计及性能分析石墨模的主要作用是建立比较稳定的结晶条件。熔融铜的相变条件,将影响无氧铜杆的内部结构和性能。同时,熔融铜结晶成铜杆。

金属镶嵌固体自润滑轴承的性能与应用

本文论述了金属镶嵌固体自润滑材料的性能,及其在低速、重载、高温的机械设备上的应用,详细列举了5个应用实例,阐明该轴承的优越性及推广价值。

一种新型的液压缸活塞导向套

分析了液压缸活塞和导向套所处的润滑状态，并对液压缸活塞导向套常用材料的摩擦特性进行了比较。用金属基石墨复合材料研制了一种新型的液压缸活塞导向套，以代替由纯青铜或纯铸铁材料制成的导向套，较大地降低了导向套的摩擦系数。

油压机实用故障诊断方法

介绍了油压机故障诊断的置换法、辅助法、感观法和经验法的具体内容和使用条件，提出在生产中应综合使用这些方法，并应注意采用现代检测技术，以便更快、更准的诊断和排除油压机故障。

镶嵌固体润滑滑板的试制及其在三吨蒸汽锻锤上的应用研究

选用了一种以石墨为基料的固体润滑剂,在滑动面上能够形成均匀分布的转移膜,其在500℃高温下的润滑性能稳定,并能抵抗环境灰尘的干扰,具有良好的修补再生能力。这种固体润滑剂的热膨胀系数比钢的小,然而用其制作的镶嵌固体润滑滑板在3吨蒸汽锻锤上连续使用半年的月均磨损量仅为0.1mm,只是11~#汽缸油润滑时的1/10。这表明在高温场合下,镶嵌用固体润滑剂的热膨胀系数不一定要比金属基材的大。

浇铸型锡青铜镶嵌石墨轴承及其应用

本文首先简要地介绍浇铸型锡青铜镶嵌石墨轴承。这种轴承系由自润滑性能良好的优质人造石墨材料与具有良好耐磨性能的ZQSn6-6-3锡青铜在熔融状态下按照设计的形状浇铸复合后加工而成。这是一种在高温、低速、重载条件下具有良好耐高温性和耐磨性的新型自润滑轴承,可以广泛地应用于机械、化工、冶金和纺织等部门。 S-60M隧道窑窑车轴承原为我厂自行设计制造的非标准滚针轴承。使用时采用二硫化钼钙脂润滑。由于隧道窑内温度较高,轴承负荷较大,窑车运行一周后。

甲醇裂解烧结气氛发生炉

介绍了双管甲醇裂解炉的工作原理、结构特点和使用效果。该炉是一种简便的保护气氛生产装置，投资少、见效快，适合于粉末冶金中小企业使用。

硅化石墨及其轴承

本文介绍了硅化石墨的性能及其轴承的用途以及设计、使用中的注意事项。

浅谈YA71-45T油压机改装

YA71-45T油压机主要用于压制热固性塑料,如酚醛塑料等电热模制的小型制品,亦可压制小型的粉末制品。该设备已使用十余年,一直用于电刷等制品的压制工序中。在使用中,发现该设备存在以下问题: (1) 上、下缸活塞运动速度和压力调节为手动操作,其精度难以精确控制。(2) 油箱为封闭式加压油箱,清洗困难,

青铜镶嵌G_4石墨材料在液压缸活塞导向套上的应用

油压机油缸活塞和导向套是一对摩擦副。在长期的往复运动中,由于摩擦和磨损导致摩擦副表面的破坏和损耗,特别是导向套更为严重。因此,降低导向套的摩擦系数是控制导向套和活塞之间的摩擦磨损、提高其使用寿命、延长油压机修理周期的一个重要因素。油缸活塞和导向套,一般采用H7/f8或H7/f9配合,在理想情况下处于流体润滑状态,摩擦副表面之间能产生足够厚度的油膜使油缸活塞和导向套完全分隔开。这时,它们之间的摩擦仅仅是油膜之间的剪切应力,因此,由摩擦引起的磨损亦几乎为零。然而,

静滴丹参注射液致过敏反应1例

患者男,59岁。因心前区阵发性闷痛2天多,于1997年6月18日入院。查:体温36.8℃,脉搏92次/分。呼吸18次/分,血压20/14KPa。神清合作,全身皮肤未见出血点及皮疹,无颈静脉怒张、心肺未见异常。血胆固醇6.8mmol/L甘油三脂2.22mmol/L,静息时心电图无特殊。诊断为冠心病、入院后给予静滴丹参注射液20ml加5%葡萄糖液500ml扩张冠脉,并给予能量台剂等。

磷酸—氧化铜胶粘剂在修复大转动件内孔中的应用

1.问题的提出在传统的机修实践中,对大转动件内孔研伤后的修理,大都采用先扩孔后镶套的方法。采用此工艺时,第一要根据大转动件扩孔后的内径尺寸来确定镶套的外径尺寸和配合公差,并且对大转动件扩孔后的内径精度和镶套外径精度要求较高;第二要计算镶套压入大转动件内孔后镶套内孔的收缩量,以确定镶套内孔的尺寸及公差;第三还要根据该转动件的使用情况适当给定镶套的厚度等等。实践证明。

冲床常见故障的问答

从修理实践中,我们摸索到冲床常见故障的原因与排除,下面以J_(20)-80t和J_(23)-35t冲床为例,介绍如下: 1.问:滑块下行后,回程不畅,出现“反弹”现象是何原因?怎样排除? 答:(1)平衡器弹簧断,胀力减小。更换平衡器弹簧即可 (2)离合器内辅键断裂,更换辅键。

压力机大修理工艺的改进

在压力机传统的大修理实践中,对于曲轴轴承、飞轮或皮带轮内孔、滑块及其模孔的精度修复,大都采用刮研、镶套及更换零件的修理方法来实现。但是,这样既费时间,又很不经济,严重的影响着压力机的大修理进度。为此,通过数年的压力机大修理实践。

Y71系列液压机的故障分析与排除

Ｙ７１系列液压机的故障分析与排除６４３０００四川自贡市东新电碳厂张代羽如何根据液压机出现的故障现象，尽快地、准确地作出诊断，制定有效的方案排除故障，保证生产正常进行，是从事液压机修理的人员必须解决的课题。液压机出现故障时往往是执行机构（如各液压缸的活...