CO_(2)气体保护药芯焊丝送丝性能评价及其研究

通过对型号为E71T-1C的CO_(2)气体保护药芯焊丝焊接过程中的焊接电流、电弧电压、送丝阻力与送丝速度进行测定对比,分析判断送丝性能的有效方式,为今后产品检测提供指导。试验表明:因为送丝阻力值仅表示焊丝在送丝管内传送时的阻力值,所以通过测量焊丝的送丝阻力,以送丝阻力值的大小作为判断药芯焊丝送丝性能优劣的依据是不科学的。而通过测量焊接处送丝速度的波动情况,计算速度的标准偏差能够有效地评价药芯焊丝的送丝性能,且与实际使用情况相符合。通过对试验中3个药芯焊丝的截面形态、合缝情况和表面质量的观察分析,发现影响CO_(2)气体保护药芯焊丝送丝性能的主要因素是焊丝表面的微观形态,平整度好、表面微观划痕少的药芯焊丝送丝性能良好,而且为提升产品性能、改进生产工艺指明了方向。

海洋工程用高韧性焊接材料CHE607RH的研制

研制了一种海洋工程用手工电弧焊高韧性焊接材料CHE607RH,介绍了其焊芯材料的选择、焊条渣系的选择及调整,并对其熔敷金属的显微组织、力学性能、碳当量、熔敷效率、扩散氢含量等进行了研究。结果表明:CHE607RH焊条焊接工艺工艺性能与力学性能优良,各项技术指标均超过国内外同类焊条水平,具有良好的综合应用性能。

冷作变形量对Super304H不锈钢耐蚀性能的影响

Super304H奥氏体不锈钢性能优异,应用广泛,但目前鲜见其冷作变形后腐蚀行为的研究报道。采用化学浸泡法、电化学方法、能谱分析等研究了冷作变形量对Super304H奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响。结果表明:在6%FeCl3+0.05 mol/L HCl混合溶液中,随着变形量的增加,Super304H不锈钢的腐蚀速率先降低后增加,变形量为15%时,腐蚀速率最低;在25℃,3.5%NaCl溶液中,随着变形量的不断增大,Super304H不锈钢耐蚀性能先增强后减弱,变形量为15%时,交流阻抗谱阻抗值最大,耐点蚀性能最好;在55℃,3.5%NaCl溶液和25℃,3.5%NaCl+2.0%H2SO4溶液中,随着变形量的不断增大,耐蚀性能先增强后减小,变形量为18%时,阻抗值最大,Super304H不锈钢耐点蚀性能最好;在6%FeCl3+0.5 mol/L HCl混合溶液中,Super304H不锈钢点蚀孔周围Fe和Ni的含量比远离蚀孔区域的低,腐蚀产物以Fe_2O_3为主。

大型石油储罐用横向埋弧焊焊剂的研制

为了打破国外埋弧焊横向焊剂在我国石油储罐行业的垄断地位,实现我国石油储罐横向埋弧焊焊剂的国产化,研制了CHF26H埋弧焊横向焊接用焊剂。阐述了用于大型石油储罐横向对接焊用CHF26H焊剂的研制过程、各种成分在该焊剂中的作用以及此焊剂与CHW-S7CG(H08Mn2MoA)焊丝配合用于横向对接焊620 MPa级钢材,其焊接工艺性能和力学性能优良,各项技术指标均达到国外同类焊剂水平,并且有些指标还超越了国外该类焊剂水平,同时该焊剂已经在104台10万m3石油储罐上使用,为国家节约了大量资金。

N80管线钢动态充氢后的形貌与力学性能

目前,国内对油管用材N80管线钢氢致断裂的研究报道较少。采用NACETM 0 177A标准溶液对N80管线钢作了慢应变速率下的拉伸试验,分析了应变速率分别为10^(-5),10^(-6),10^(-7)s^(-1)时的力学性能,并用扫描电镜(SEM)分析了断口形貌。结果表明:N80管线钢在H_2S气体饱和的NACE TM 0177 A溶液中呈明显的氢致断裂(HIC)敏感性,且随着应变速率的降低,HIC敏感性增加;N80管线钢断裂的主要特征为解理小平面断裂,应变速率降低时,解理平面的面积增大,出现明显的二次裂纹。

焊材生产企业的营销策略分析

如何在当前经济形势下,通过有效的营销策略维护客户的长期合作关系,同时积极开拓新的市场挖掘新的客户,成为许多焊材生产企业正在思考的问题。本文以F公司为例,分析F公司在极其不利的市场环境中如何发现自身的优势与不足,进而结合有效的营销策略来寻求新的发展机会。笔者希望通过本文研究,能给其他焊材企业的发展带来新思路。