增产不增能,节能求效益——自贡硬质合金厂能源管理情况介绍

我厂是国家有色金属工业重点骨干企业,年产硬质合金和钨钼制品2000多吨。我厂面对能源紧缺的严峻挑战,坚持增产不增能,在节能中求效益求发展,变被动为主动。1988年同1980年相比,工业总产值增长146.3％,产量增长124.4％,自耗能总量只增长38.6％,万元产值能耗下降42.7％,综合产品能耗下降35.7％,硬质合金和钨钼制品两种主要产品能耗一直处于全国同行业最好水平,八年间累计节能折算标煤3.84万吨,相当于全厂一年半的耗能量。1982年以来,我厂连续六年保持四川省节能先进企业称号。

十年改革 十大成就——记奋进中的自贡硬质合金厂

我厂地处四川历史名城,是国家有色金属工业的重点骨干企业之一,现有正式职工3910人,固定资产近亿元,年产硬质合金和钨钼制品2000多吨,其中硬质合金产量约占全国三分之一。我厂自1971年建成投产以来,累计实现利税3.3亿元,相当于建厂投资的10倍。党的十一届三中全会以后,加快了发展步伐,允业素质全面提高,效益、质量、消耗等主要技术经济指标一直居于全国同行业先进水平,先后获得国家质量管理奖、国家三级企业。

稀土添加剂对硬质合金中钴粘结相马氏体相变的抑制作用

通过加稀土与不加稀土元素硬质合金性能的对比研究表明，硬质合金中加入适量的稀土元素后，横向断裂强度明显提高。经Ｘ射线定量分析，稀土添加剂可较大幅度地抑制合金中钴相的马氏体相变，使更多的面心立方结构钴保留下来。研究认为，这是稀土强化硬质合金的一个原因。

稀土硬质合金的研究现状及发展趋势

稀土被称为“工业维生素”,由于具有一系列特殊的性质,已广泛应用于冶金材料、光学、电子学、磁学、机械、化学工业、原子能、农业和轻工业等部门。稀土做为各种添加剂、变质剂,其本身直接产值和利润虽不高,但所产生的二次经济效益可增殖数十倍甚至数百倍。钢中加入少量的稀土元素可以提高强度,净化杂质,细化晶粒,改变杂质的存在形态和分布,使其性能得到改善,从而提高钢的质量。在粉末冶金铁基制品中添加少量稀土氧化物也可很大程度地改善制品的性能。

添加稀土的YGR8硬质合金拉丝模研究

添加微量稀土添加剂制取的ＹＧＲ８新牌号合金的抗弯强度、冲击韧性提高１０％以上。含稀土的ＹＧＲ８拉丝模的使用寿命比不含稀土的ＹＧ８拉丝模提高１倍左右。利用电子探针、能谱仪、Ｘ射线衍射分析等手段对ＹＧＲ８合金做了显微结构分析，阐述了稀土强化ＹＧ８合金的作用机理。

稀土硬质合金性能稳定性的研究

借助于动态热模拟技术，研究了稀土对硬质合金力学性能与显微组织结构的影响。以金属态方式添加稀土元素能提高合金的热塑性与强韧性，但降低热强性。以氧化物方式添加稀土，则能提高热强性，但降低热塑性与强韧性。这主要是由于添加方式不同，稀土元素抑制Ｃｏ相向ｈｃｐ结构的马氏体转变能力，和在长期热循环效应下维持粘结相结构稳定性的能力不同所致。

稀土对硬质合金结构稳定性的影响

采用动态热模拟技术，研究稀土元素添加方式对硬质合金粘结相结构稳定性的影响，发现以金属态方式添加稀土元素能改善合金性能，其主要作用是抑制Ｃｏ相向六方结构的马氏体转变，且在长期热循环效应下保持稳定；而以氧化物方式添加稀土元素，抑制Ｃｏ相向六方结构转变的能力差，在热循环效应下不稳定，随着热循环次数的增加，六方结构相含量增加，影响合金性能。

添加稀土元素对硬质合金物理机械性能和切削性能的影响

本文研究了稀土元素的添加种类和添加量对ＹＴ１５硬质合金物理机械性能和切削性能的影响。研究结果表明，添加稀土元素后硬质合金刀片的抗弯强度以及刀具耐用度等显著提高；添加Ｓｍ、Ｙ、ＳｍＰｒ效果较好，并且添加量存在一最佳范围。本文还对添加稀土元素后硬质合金的改性机理作了探讨。

添加稀土的新型矿用硬质合金研究

在Ｚ２５、Ｚ３０合金中添加稀土元素，研制成ＺＲ２５、ＺＲ３０新型矿用合金，使其抗弯强度、冲击韧性提高１０％以上，使用寿命大为增加。并在进行对比试验的基础上，简要讨论和分析了稀土元素在矿用合金中的作用。

碳氮化钛基硬质合金的切削性能及应用

与普通的ＹＴ１４、ＹＴ１５、ＹＴ３０、ＹＮ１０硬质合金对比切削实验研究表明，我国新近研制成功的碳碳氮化钛基硬质合金（金属陶瓷）ＮＴ、ＴＮ系列合金不仅具有很高的硬度、耐磨性，又具有很高的抗弯强度和抗冲击韧性，因此具有刀具耐用度高，抗崩刃性能好等优良的切削性能，是一种很有用途的新型刀具材料。

新型YWR_2稀土硬质合金的使用性能与显微结构

YWR_2是在YW_2基础上通过添加微量稀土添加剂所获得的硬质合金新牌号,本文利用正交试验的方法获得了最佳稀土添加形态、添加量、添加方式,该稀土合金具有优良的物理机械性能和使用性能,同条件下,在硬度不变甚至略有提高的情况下,抗弯强度和抗冲击韧性值比YW_2都提高10％以上,十多家用户使用结果表明,YWR_2的平均耐用度为YW_2的1倍以上。 采用电子探针、扫描电镜、金相仪等手段研究了稀土在YWR_2合金中的存在形式和分布状态以及对粘结相,硬质相、相界面等的影响。从YWR_2和YW_2合金的显微结构比较,阐述了稀土改善YW_2合金性能的作用机理。

提高硬质合金超声波探伤探头使用寿命的方法研究

用通常的接触法探测硬质合金制品的内部缺陷,存在着超声波探头磨损快、寿命短、消耗大、且超声波的发射与接收不稳定、受耦合层厚度和工件表面粗糙度的影响等缺点。本文应用超声波无损检测基本原理,研制了一种简便可靠的检测装置,实现了非接触探伤,从而大大地提高了探头的使用寿命,与以前的接触法比较具有一系列优点。

超细晶粒硬质合金

本文综述了超细晶粒硬质合金的性能,国内外发展概况,制造方法,添加剂Cr_3C_2、VC、(Ta、Nb）C和杂质对硬质合金性能的影响,以及该类硬质合金的发展前景。

WC-Ni硬质合金研究

本文叙述了以Ni替代Co作硬质合金粘接剂,通过在Ni中添加适量的金属添加剂,来提高和改善WC-Ni硬质合金性能,采用此法生产的WC- Ni硬质合金的机械性能和使用性能完全可以达到WC—Co硬质合金的水平.

含稀土的新型硬质合金凿岩钎片的研究

本文研制了一种含稀土的硬质合金凿岩钎片,探讨了稀土添加剂在硬质合金中的作用机理。

添加微量稀土元素对矿用硬质合金性能的影响

本文研究了添加微量稀土元素对矿用硬质合金性能的影响。试验结果表明,添加一定量一定形态的稀土元素,能提高矿用硬质合金使用寿命、提高合金抗弯强度和抗冲击韧性、增加合金的热塑性和高温强韧性,而对硬度、密度、磁力没有多大影响。

超细晶粒硬质合金—YT04的制造和应用

本文介绍了YT04硬质合金的制造工艺,使用范围和切削特性,列举了YT04合金在使用过程中的情况。

超细硬质合金的研究与应用

本文介绍了国家“八五”课题“超细WC粉及超细硬质合金的研究”的研究工作,解决了制取超细合金的两大关键:优质超细WC粉的制取;有效地阻止或限制WC晶粒在烧结过程中的长大。全面达到了课题的预期目标。本成果的整体技术水平居国内领先,达到或超过了国外同类合金的先进水平。在ZK_(10)UF、ZUM_(103)超细合金的应用实例中,显示了超细合金的优异性能。

硬质合金金相试样制备方法的探讨

提出了硬质合金金相试样制备质量的基本要求，分析了现行制样方法中存在的问题，进行了一些改进和探索。笔者认为在制样方法改进方面组织难点攻关、经验交流、技术论证和成果推广等系列活动很有必要。

部份镍代钴切钢硬质合金的韧性

分别从抗弯强度、压痕断裂韧性(Kc)和刀口抗崩韧能力三方面,研究不同比例的镍代钴切钢硬质合金的韧性。研究结果表明,在恰当的合金结构和工艺参数下,部份镍代钴合金与一般的全钴硬质合金有接近或相当的韧性。