-
题名熔融還原煉鐵渣黏度之计算模式
- 1
-
-
作者
连雙喜
陈柏杨
刘世賢
蔡辛慈
-
机构
臺湾大学材料科学与工程研究所
中国钢铁公司研究发展处
-
出处
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
2004年第8期74-78,共5页
-
文摘
熔融还原炼铁法为直接以煤及铁矿粉取代焦碳和烧结矿为原料的一替代性有发展潜力的制程。而熔融还原炉法中铁矿还原速率之好坏与泡沫渣之控制,亦即溶渣的黏度、表面张力及密度和温度等有极重要的关系。本文主要希望介绍熔融还原炼铁法炉渣黏度与炉渣成份及温度等变数之关系。研究的炉渣成份主要分成两大类,分别是①四元系列的SiO_2-CaO-MgO-Al_2O_3,盐基度变化为0.9~1.3;②氧化铁范围为FeO 1%~7%,氧化镁MgO,盐基度固定为1.08的五元渣系SiO_2-CaO-MgO_(sat)-Al_2O_3-FeO炉渣。实验以高温转钜黏度计,量测不同成份及温度的黏度值。实验结果发现黏度与温度基本上呈反比的趋势,可以Arrhenius equation或Eyring′s expression式子说明黏度与温度的关系。有关黏度与成份的关系,分别以热力学网状结构黏度模式、氧桥键结矽离子黏度模式与光学盐基度黏度模式计算其黏度值,其结果为利用氧桥键矽离子黏度模式与本实验的黏度量测值及文献黏度量测值最接近。基本上黏度值随基盐度的上升及随FeO量增加而下降,但黏度隨著SiO_2量增加而增加。至於黏度与温度则呈现反比的趋势。
-
关键词
熔融还原
炼铁
黏度
炉渣
计算模式
-
Keywords
fusion reduction
iron slag
viscosity
calculation pattern
-
分类号
TF557
[冶金工程—钢铁冶金]
-