基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析

机械制造工艺是一项十分复杂的工作,其对技术方面的要求较高。尤其是对机械设计来说,如果设计方案缺乏合理性,会在一定程度上直接影响机械制造的质量,还会对机械产品的使用寿命产生较大影响。如果设计出来的机械产品与群众的实际需求存在较大差异,会造成不必要的经济损失。所以,设计人员需要以标准化准则为基础,做好全面的设计工作,根据机械产品的使用性能,采用不同的方法进行设计,以此满足实际使用需求,在提升机械制造工艺效率与质量的基础上,提升机械设备的精确度,保证机械设计的合理性,进一步简化机械制造工艺。

球磨机小齿轮振动原因分析与控制

球磨机在工业领域中应用极为广泛,其根据工业生产需要将矿石、材料等粉磨成所需要的颗粒度。球磨机在运行的过程中由于受到周边恶劣工况及钢球振动等因素的影响使得球磨机的小齿轮轴承座处因振动而发生故障的频率激增。造成球磨机产生振动噪声大的原因众多,为规避振动对球磨机所造成的严重影响应当在分析球磨机振动所产生原因的基础上,通过选用准确的方法对其进行修复以确保球磨机能够正常稳定的运行。

煤矿瓦斯抽采履带钻机独立行走液压系统设计

煤矿瓦斯抽采履带式钻机是一种在煤矿开采中应用较多的设备。常用的煤矿瓦斯抽采履带式钻机所采用的分体式结构需要采用油管来连接两个分体履带式车体的液压系统,但是这一模式会使得煤矿瓦斯抽采履带式钻机在井下移动时受到极大的影响。为了提高煤矿瓦斯抽采履带式钻机移动的方便性,通过对某型煤矿瓦斯抽采履带式钻机的液压系统进行了重新优化从而改变了以往煤矿瓦斯抽采履带式钻机采用油管进行连接的特性,使得煤矿瓦斯抽采履带式钻机的液压系统实现了无需管路连接而能够独立进行位移的特性。待到煤矿瓦斯抽采履带式钻机位移到指定方位后在重新对两分体式履带车辆进行油路连接用以实现钻探施工。文章在分析煤矿瓦斯抽采履带式钻机液压系统特点的基础上对煤矿瓦斯抽采履带式钻机液压系统的改进实现进行了分析介绍。

浅析高梯度磁选机的发展现状及应用

高梯度磁选机在使用的时候主要的用途是分选弱磁性矿物。这种设备具有较高的适应性,同时,其工作的可靠性非常高,在维护方面也非常方便,因此得到了很大的青睐。高梯度磁选机能够利用电磁体或永磁铁产生的强磁场对微米级的物料进行选择,在矿选方面效果非常好。对高梯度磁选机的现况进行分析,对其以后的发展和应用情况也能做出更好的判断。

动态设计在惯性振动给料机中的分析应用

文章针对性的对给料机中的惯性给料机进行了介绍,以动态设计作为中心内容,阐释了其一般步骤以及相关内容,并通过对ZG单电机振动给料机以分析,文章中的动力学分析主要使用了Matlab。

PLC及步进电机在高速气动液体包装机中的应用

DXDL320QC为立式气动全自动液体包装机。适用于牛奶、豆奶、果汁饮料、酱油、醋等液体物料的包装。本机应用三菱PLC作为控制系统的核心装置,因其具有抗干扰能力强,性能稳定,精度高等特点,使制袋成形、封合、灌装、切断等动作都能快速稳定的完成;利用步进电机驱动拉膜机构,高速稳定。

水处理控制系统中西门子PLC控制系统的应用

文章根据某污水处理厂的应用实例,介绍了西门子PLC控制系统。通过中央控制室对PLC各控制站的设备进行合理配置,并建立工业以太网,可以很好的实现中控室和各PLC控制站的数据通讯以及对污水处理的自动控制。

空腔谐振式浮选柱在某极微细粒铝土矿石浮选中的应用

交口地区低品位铝土矿石泥化严重,有用矿物嵌布粒度极细,浮选给料-10μm占56.16%。山西道尔铝业现场不仅药剂消耗量大,而且精矿产率低。针对该极微细粒难选矿石,采用EFD空腔谐振式浮选柱开展了一系列小试、中试及扩大连选试验。在半工业试验取得理想指标的基础上,采用6台EFDϕ5.0 m×8.5 m型空腔谐振式浮选柱扩建一条年处理50万t低品位铝土矿石的生产线。新建生产线采用1粗1精1扫流程取代原系统的2粗1精2扫流程。在精矿铝硅比相当的情况下,精矿产率比原系统提高了3.36个百分点、Al_(2)O_(3)回收率提高了3.68个百分点。浮选药剂消耗比原系统的1600 g/t降低了509 g/t,年经济效益超过1000万元。空腔谐振式浮选柱在超细粒铝土矿行业的成功应用,为具有超细粒嵌布特征的金属、非金属矿石的高效浮选开辟出了新思路,具有广阔的应用前景和推广价值。

关于提高机械设计制造及其自动化的有效途径

21世纪是中国工业飞速发展的时代,而机械制造的发展对工业化的发展具有重大影响。由于我国工业化水平的不断提高,机械设计制造的技术也面临很大的发展压力。所以,为更好的适应发展飞快的工业水平,机械设计应引进新技术,解决旧问题。本文笔者对提高机械设计及自动化技术做出以下陈述。

关于机械自动化设计与制造存在问题及应对措施

在机械工程实施的过程中,采用机械自动化技术可使其工作效率得以提升,并且可有效促使操作人员从中解放出来,从而节约人力成本。若要确保机械自动化技术的长足发展,必须对其具体措施以及重要方向进行全方位探究。在我国技术水平的发展背景下,各机械工程领域便积极借助先进性技术来为生产实践提供助力。当机械工程行业进行实践操作的过程中有机地融入了自动化技术之后,则会为其生产创造巨大的动力,但是与此同时也带来了诸多的现实性问题,例如人员问题、自动化技术问题等。因此,必须积极挑选专业能力水平较高的人员,或者控制各岗位的人员配比。还应该就技术问题进行一定的交流,从而不断提升自动化技术水平。

机械设计制造及其自动化的发展趋势探究

机械设计是自动化制造业中的首要步骤,机械设计的高低直接能影响到产品的质量和产品形成时间的长短。现代工业技术的发展,推动了不同机械设计理念的相互融合和相互渗透,使机械工业的技术结构、产品结构、生产方式都发生了巨大变化。本文将对机械设计制造及其自动化的发展趋势进行简要分析,旨在为我国未来制造业发展提供有效助力。