复配酶制剂提高糖汁纯度的应用研究

解决云南省某糖厂由于蔗汁纯度低给生产造成的不良影响。检测混合汁和糖浆中主要非糖分的含量,确定造成蔗汁纯度低的非糖分种类。通过生物酶降解非糖分,提高蔗汁或糖浆纯度,并优化生物酶的添加点和添加量。蔗汁和糖浆中纤维素、α-葡聚糖、木聚糖、果胶含量较高,是导致物料纯度低的主要原因。现有制糖清净工艺对这4种非糖分的去除率仅为18.71%~35.90%。复配酶制剂的最佳添加点为粗糖浆,添加量为150 mg/L。纤维素、α-葡聚糖、木聚糖、果胶去除率分别达到81.03%、85.87%、79.38%、81.35%,精糖浆与粗糖浆重力纯度差提高0.31%。复配酶制剂在生产线上连续应用30天,甲膏纯度提高0.37%(绝对值),结晶率提高1.24%(绝对值),产糖率提高0.24%(绝对值),废蜜产率降低0.45%(绝对值)。应用复配酶制剂可有效降解非糖分,提高精糖浆纯度,提高糖厂效益。

α-淀粉酶在制糖生产中的应用研究

在制糖生产过程中,云南甘蔗生产糖厂白砂糖产品不同程度会产生酸性絮凝物,为解决此问题,景真糖厂进行应用研究,添加制糖专用α-淀粉酶(米曲霉来源)能有效去除初压汁、精糖浆和白糖的淀粉。按每吨甘蔗添加10g制糖专用α-淀粉酶(米曲霉来源),白糖中淀粉去除率可达到95%以上,并且白糖不会产生酸性絮凝物,制糖专用α-淀粉酶(米曲霉来源)不会降解蔗糖。

复配酶制剂在制糖工艺中的应用

云南勐捧糖厂在2020/21年榨季对复配酶制剂的应用效果进行了全面查定。结果表明,通过应用复配酶制剂降解胶体物质,甲膏结晶率提高了0.68%,每煮制1体积甲膏,后续可少煮制0.03体积乙膏、0.02体积丙膏,提高煮炼收回率1.96%,有利于减少废蜜带走的糖分损失。

酶提高低质量原糖加工效率的应用

文章简述了部分原糖在加工过程中,糖浆黏度大,废蜜率高,糖分损失多,生产效率低。通过应用制糖专用复合酶,降解原糖中淀粉、α-葡聚糖和果胶等多聚糖物质,降低了糖浆黏度,缩短了煮糖时间,提高了煮糖效率,有效的解决了因原糖质量差产生的问题。使用复合酶后,生产效率更高,产糖率提高了0.81%,废蜜产率下降1.19%。

复配酶制剂在赤砂糖生产过程中的应用

胶体物的存在会导致丙糖膏黏度高,提糖效率下降,赤砂糖容易结块。复配酶制剂应用结果表明,赤砂糖中胶体物含量下降84.40%,丙糖膏煮制时间缩短7.89%,分蜜时间缩短11.84%,结晶率提高0.28%,平均每罐丙糖膏多产赤砂糖775kg,废蜜减少953kg,可有效解决丙糖膏黏度大和赤砂糖易结块等问题,经济效益显著。