高炉煤气余热锅炉数值模拟与传热系数的修正

应用CFD软件对某高炉煤气余热锅炉进行数值模拟,研究了余热锅炉内部的流动和温度分布,分析了各部分烟道中的换热情况以及流场对换热的影响.将数值模拟与热力计算数据进行比较,根据分析结果,提出了修正热力计算中影响传热系数相关参数的建议,为提高热力计算的精度提供依据,文中的研究可为同类余热锅炉的设计提供参考.

余热锅炉灰斗内两相流动的三维数值模拟及结构优化

利用两相流模型对某型余热锅炉灰斗中的流动和颗粒物分离情况进行模拟,分析了灰斗中加入不同角度挡板对流动情况和颗粒物分离效率的影响,并根据挡板角度对不同直径颗粒物分离效率影响的模拟结果对灰斗结构进行优化.计算结果表明:加入挡板的灰斗对颗粒的分离效果优于原来的灰斗,挡板角度不同对各直径颗粒分离效果有很大影响,对锅炉灰斗结构优化具有一定的参考价值.

膜式水冷壁锅炉自动堆焊机器人机构的逆设计方法

在锅炉工业中广泛应用膜式水冷壁,但工作环境中高温烟气对水冷壁产生高温腐蚀及磨损,需要在水冷壁表面堆焊一层耐热、耐蚀材料.为了降低焊缝的稀释率,采用向下立焊工艺,设计了用于铅直固定水冷壁的井架和从上往下焊接的门架.门架的顶部电机2,3带动横梁运动,横梁电机4带动焊接小车运动,焊接小车上的旋转电机5,电机7,电机6调整焊枪至焊缝的始焊位置.根据焊枪端部在横梁及与之垂直方向上的位移,采用坐标变换理论可求解焊枪位于前后调整位置处的坐标,从而确定三个电机的调整量及确定机构的尺寸.结果表明,该方法计算的结果准确.

大容量D型燃气锅炉自然循环水动力特性分析

针对200 t/h大容量D型燃气锅炉水动力学特点,通过比较系统运行压差与各管排停滞压差来区分多排对流管束区域中上升管与下降管,获得了下降管数量随工况变化的规律.并根据确定的下降管数量进行了该型锅炉自然循环水动力学计算,进一步对该锅炉在不同工况下水动力学特性参数变化趋势进行了分析,为该型大容量D型燃气锅炉的设计与安全运行提供了理论依据.

余热锅炉自然循环水动力计算软件编制及应用

针对传统余热锅炉水动力计算软件的局限性,同时兼顾到软件的交互性、通用性以及可扩展性的要求,以归纳的通用水动力数学模型,基于面向对象程序设计方法建立了各管段计算模块,通过使用C++编程语言编制了计算软件.实例应用表明:该软件能适应复杂锅炉在不同热负荷、不同结构设计下的水动力计算要求,使用灵活方便,计算结果可为优化设计提供理论支持.

余热锅炉通流结构的三维数值模拟及结构优化

利用CFD软件对某高炉煤气余热锅炉通流结构的流动情况进行模拟,针对结构内流动不均匀的现象,提出了添加导流管的设想,并分析了通流结构中加入不同个数导流管对流场、不均匀性系数和湍流强度的影响。根据导流管个数对不均匀性系数和湍流强度的影响结果,对通流结构进行优化设计。研究表明:加入导流管的通流结构的不均匀性系数和湍流强度均明显优于原始的结构,导流管个数对不均匀性系数和湍流强度的影响很大。加入导流管可以均匀拐角处流场,提高受热面的传热有效性,同时对锅炉通流结构优化具有一定的参考价值。

机械密封椭圆微孔端面动力润滑性能

为了深入探讨机械密封椭圆微孔端面的动力润滑性能,应用计算流体力学软件FLUENT,基于Navier-Stokes方程,建立单一椭圆型微孔端面不可压缩牛顿流体的三维CFD动力润滑模型,分析微孔深度、倾斜角、长短轴之比以及雷诺数对液膜承载力和微孔端面摩擦因数的影响。结果表明:当其他因素不变且仅考虑单一因素的影响时,微孔深度为端面间隙的1/2时液膜承载力最大、摩擦因数最小,端面间的液体动力润滑性能最好;倾斜角为45°时,液膜承载力有最大值,摩擦因数有最小值,端面间液体动力润滑性能也达到最佳;随椭圆微孔长宽比的增加,液膜承载力增大,摩擦因数减小,液体动力润滑性能提高。

纯水对液压缸材料的腐蚀性研究

纯水液压以安全、环保、经济等优点成为液压领域重要的研究方向,该文阐述了纯水液压传动的优势,并针对研发纯水液压元件面临的腐蚀问题进行相关实验,探索蒸馏水对液压缸材料的腐蚀情况,腐蚀后材料性能的变化,积累腐蚀数据,分析腐蚀机理。

碳钢表面等离子喷涂陶瓷涂层的制备及表征

采用不同的喷涂功率,在Q235钢表面喷涂氧化铝涂层,利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、金相照相机和显微硬度计表征不同功率下Al2O3陶瓷涂层的成分、表面和界面形貌、金相组织以及显微硬度。结果表明,等离子喷涂能在碳钢表面形成结构致密的Al2O3陶瓷涂层,其与基体的结合主要以冶金的机械结合为主,硬度较基体有明显提高。XRD分析表明,陶瓷涂层中主要的成分是稳定的γ-Al2O3相,存在少量的α-Al2O3,同时还有极少量的其他多晶相和非晶相。

热载荷对冷拔20/316L复合管结合强度影响的数值模拟及试验研究

为了探讨热载荷对冷拔20/316L双金属复合管内、外管间结合强度即残余接触压力的影响,运用有限元分析软件ABAQUS6.5模拟研究了复合管的拉拔成型过程,并通过重启动分析模拟了热加载、卸载时复合管应力状态及残余接触压力的变化,分析了不同温度对冷拔20/316L复合管残余接触压力的影响。结果表明,300℃是衬管发生弹性与塑性变形的临界温度,350℃是基管与衬管发生脱离的起始温度。最后通过复合管拉拔试样的热载荷试验,验证了数值模拟的正确性。

09MnNiDR低温压力容器钢板的试验及焊接检验

本文结合某工程项目的关键设备CO2吸收塔原材料09MnNiDR板厚t/2和t/4处系列冲击试验和部分试样断口高、低倍组织检验,简要分析了两厚度处冲击性能明显差异的原因和改进措施,阐述了低温压力容器的焊接检验要点。

新型奥氏体耐热钢HR3C的焊接

随着超超临界(USC)机组的发展,一批高热强性、高抗腐蚀性的新型耐热钢材料被广泛应用。通过研究HR3C材料性能和进行焊接工艺试验,从而初步确认该材料的焊接性与TP347H材料的焊接性相近。针对HR3C材料在焊接过程中存在的主要问题,从坡口形式的选择、焊前清理与焊接过程的保护、焊接材料的选择、焊道布置、预热温度与层间温度的控制、采用适当的焊接操作技术等多方面考虑并制定可行的焊接工艺,从而保证焊接质量。

高性能纯石墨缠绕垫的研制及回弹性能研究

在剖析法国LATTY公司的LATTYgraf REFLEX石墨密封垫片的基础上,设计一种高性能纯石墨缠绕垫片。研究该垫片的结构和制造工艺,对试制出的垫片进行性能测试,并以回弹率作为性能优化指标,对垫片结构参数进行优化,获得了性能优异的纯石墨缠绕密封垫片。

压力容器设计阶段风险评估存在的问题和建议

探讨了压力容器设计人员在风险评估中存在的一些典型问题,提出了改进建议,希能有助于压力容器设计人员在进行设计阶段风险评估时,理清思路,有的放矢进行风险评估。

水冷壁式气化炉设计制造要点

介本文介绍了下行激冷的水冷壁气化炉的结构设计要点,以及制造过程中需要重点控制的技术环节。

低温甲醇洗装置解吸塔和闪蒸塔的制造

介绍了神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目低温甲醇洗装置关键设备,大型现场组装的解吸塔和闪蒸塔的制造经验。

HTR—PM余热排出系统水冷壁制造方案

高温气冷堆核电站示范工程(HTR-PM)采用非能动余热排出系统来执行反应堆舱室余热导出,主要设备是环绕反应堆压力容器放置的水冷壁。其初设方案为尺寸巨大的薄壁筒形结构,内壁纵向均匀满焊300根冷却水管,整体刚度差、焊接工作量大且焊后变形难于控制,这给制造、运输和安装都带来很大挑战。本文通过技术分析和产品调研,创造性地提出将在火电及冶金领域应用广泛的膜式壁技术引入核电安全级设备制造过程,取得了预期效果。

浅议制造企业成本管理

利润最大化是企业生产经营的主要目标。利润最大化取决于企业销售收入的最大化和总成本的最小化。当前市场竞争激烈,仅仅依靠提高销售收入增加利润显然是不够的,尤其在生产能力饱和的状态下仅仅依靠提高销售收入的风险是很大的,因此加强成本管理是企业实现利润最大化目标的重要途径。本文首先分析了当前我国制造业成本管理的现状和存在的问题,然后针对当前存在的这些问题,从建立明确的成本管理体系和成本管理制度,重视售后服务的成本管理,重视产品设计和工艺流程的改善,重视管理工作中的"隐默成本",改变成本管理落后的手段,改变传统的成本核算方法实行作业成本法等方面提出了加强制造企业成本管理的对策措施。

余热锅炉自然水循环计算及快速设计方法

介绍余热锅炉基本结构及自然水循环的原理,并以压差解法为例阐述了余热锅炉自然水循环安全校核计算的目的和方法。通过分析衡量自然水循环安全性的循环倍率K,提出快速计算余热锅炉有关自然水循环结构参数的方法。

硫磺制酸装置9.8 MPa高压余热回收系统及设备

介绍了国内首套9.0 MPa、450℃硫磺制酸装置高压余热回收系统的流程,并详细介绍了火管锅炉、过热器及省煤器等设备的结构形式、材质选择等,阐述了过热器烟气泄漏问题和省煤器露点腐蚀问题的解决措施。该套高压余热回收系统已安全、稳定运行5个多月,各项参数、指标都达到了设计要求,满足了后续装置的生产需要,为大型硫磺制酸装置采用高压余热回收系统奠定了基础。