英国雷尼绍先进技术与新的机床标准

为保证数控机床的生产品质 ,必须对机床的几何精度、位置精度和工作精度进行序前、序中和序后的检测。本文介绍了雷尼绍公司的先进检测设备和使用功能特点。

雷尼绍测头在数控机床上应用

介绍了雷尼绍测头的特点及其在数控机床上的应用

Renishaw新产品介绍

随着社会竞争日趋激烈，有远见的公司必定会通过创新技术来提高生产效率，保持竞争力。

拉曼光谱法鉴别常见炸药

目的建立一种识别炸药的方法。方法使用激光显微拉曼光谱法对17种常见炸药粉末进行了分析。结果17种常见炸药均有丰富的拉曼位移峰,可以通过其位移峰峰位的不同区分不同成分的炸药。结论拉曼光谱法适用于快速准确地识别炸药。

激光拉曼光谱区分黑色圆珠笔字迹初探

针对现在广泛使用的薄层色谱分析技术带有破坏检材的缺点,提取采用激光拉曼光谱法进行无损检验,通过对收集的5个国家10种牌号样品进行初步比对分析,区分率达90%以上.

数控机床精度校准技术

为保证数控机床生产的产品质量 ,必须对机床的几何精度、位置精度和工作精度进行序前 ,序中和序后的检测。本文介绍了雷尼绍公司的先进检测设备和使用功能特点。

五轴机床关键动态性能的测试

随着五轴数控机床的应用越来越广泛,如高精度模具加工、航空叶片加工、纳米材料镜面加工等,都对机床空间移动中的动态精度提出要求。国际标准ISO10791-62014就是针对包括五轴机床在内的数控加工中心的动态性能的各个方面做出了相关检测要求。本文就如何选用各类先进检测仪器来完成相关标准对五轴机床的各项动态检测要求进行了探讨,以期帮助读者提高对五轴机器动态误差的认识,以高效、准确并可溯源的方法来评估五轴机床的各项动态性能。

从不纯样品的光谱中提取单一组分和结构的拉曼谱

X射线衍射谱和拉曼光谱均证实所用的SiC和GaN样品为不纯的非晶样品。通过新采取的减去经加权的“杂质”光谱的方法,从不纯的非晶样品的拉曼光谱中获取了纯非晶SiC和GaN的拉曼光谱,并由理论计算的声子态密度与减去“杂质”光谱的拉曼光谱很好相符,进一步证实减去“杂质”光谱的拉曼光谱确实是非晶拉曼光谱,从而表明新采用的扣除加权“杂质”光谱的方法是正确和具有广泛应用价值的。

先进的汽车测试技术

作为在计量领域处于领先地位的公司之一。雷尼绍的产品在全球的制造业中得到了广泛应用。在市场竞争日趋激烈的今天，提高生产效率，改进产品精度成为企业发展必不可少的环节。雷尼绍公司的产品正是为此而设计。以满足产业的技术进步和市场发展的需要。

数控机床定位精度校准的全新理念和工具

长久以来,数控机床定位精度的检测与评定都是采用单光束激光干涉仪,检测结果也就根据该测量位置的测量结果来对该机床的定位精度下结论。但在机床精度验证的实际应用中,经常出现换一个检测位置机床同一轴线的定位精度不一定相同,有时还相差很大,这一问题在五轴机床的加工中尤为突出。国际处于领先地位的机器制造商已经转变观念,通过采用新版国际标准中测量不确定度的控制的方法,结合雷尼绍公司XM-60多光束激光干涉仪的先进功能,可以有效控制机床空间上的定位精度。

Renishaw XL-80激光校准系统

总部设在德国的Geo Tec Messtechnik公司最近将业界标准ML10激光校准系统升级为新型Renishaw XL-80系统。新系统的便携性和易用性极大地减少了运输和设定时间,增加了每个月的产能。

Renishaw与超级巨无霸空客A380一起展翅高飞

空客A380是世界上最大的商用飞机,翼展宽达260英寸（79.25m）,可搭载555名乘客。建造这个双层巨无霸需要采用一些高度创新的装配技术,其中一项就是在几台机翼装配机上采用Renishaw的RG4直线光栅系统用于精确定位。

机床测头数字化智能化测量技术的发展及应用

随着现代制造技术的发展,数控机床的线性精度和几何精度越来越高,控制器的功能越来越强大,这使得人们有可能利用机床本身配以测头系统来实现和替代部分三坐标测量机的检测功能。

新款超紧凑光栅

TONiC是Renishaw公司推出的新款超小型非接触式光栅，在线性和旋转应用中均可达到10m／s的速度和高至5nm的分辨率。TONiC显著提高了Renishaw现有高速非接触式光栅的性能，同时又进一步改善了信号稳定性和长期可靠性，成本低，简便性无与伦比。

NC4为零件加工保驾护航

刀具的工作状态对于加工出高质量的产品至关重要。如何对刀具状态进行监控，及时发现破损刀具．Renishaw NC4非接触式刀具破损检测系统提供了便捷的解决途径。