纺纱清洁辊海绵绒圈发泡工艺及参数的研究

对纺纱清洁辊海绵绒圈发泡工艺及参数进行了研究。结果得出,为解决胶料硫化与发泡速度不匹配引起的产品报废问题,确定胶料的发泡与硫化分步进行,即胶料(发泡剂碳酸氢钠最佳用量为12份)装模并送入硫化罐后先在111℃/(0 15～0 16MPa)×20min条件下发泡,再在151℃/0 48MPa×50min条件下硫化,产品的合格率可达到99%。

高速喷气纺圈的研制

介绍了高速喷气纺圈胶料配方设计和生产工艺。高速喷气纺圈内层胶配方确定为 :NBR/PVC 6 0 /40 ,硫黄 3 0 ,促进剂DM 2 5 ,氧化锌 5 0 ,硬脂酸 1 0 ,沉淀法白炭黑 10 ,增塑剂DBP 12 ,防老剂2 2 46 1 5 ,防老剂MB 0 5 ,三盐基硫酸铅 1 6 ,硬脂酸钡 0 4,紫外光吸收剂UV 9 0 4,抗静电剂SN 0 5 ,联苯胺黄 0 5 ,乙炔炭黑 0 1;外层胶配方确定为 :NBR/PVC 40 / 6 0 ,硫黄 2 0 ,促进剂DM 2 5 ,氧化锌 5 0 ,硬脂酸 1 0 ,炭黑N110 15 ,增塑剂DBP 15 ,防老剂 2 2 46 2 0 ,防老剂MB 0 5 ,三盐基硫酸铅 2 4,硬脂酸钡 0 6 ,紫外光吸收剂UV 9 0 6 ,抗静电剂SN 0 5。其中 ,沉淀法白炭黑和炭黑N110分别用偶联剂Si6 9和A15 1(乙烯基三乙氧基硅烷 )进行表面改性。内、外胶层硫化条件均为 15 1℃× 45min。骨架材料为维棉帘线。胶料塑炼分三段进行 ;毛管进行次氯酸处理 ,成品用次氯酸叔丁酯进行表面处理 ,模具使用前进行表面磷化处理。产品使用寿命达到