纸张性能对印刷质量的影响

纸张作为印刷的主要原材料,对产品印刷质量有着很大的关系和影响。不同种类、批次生产的纸张,它们的性能不尽相同;另外,产品结构、特点和质量要求的不同,对纸张性能的要求也有所差异。所以。

印刷品覆膜引起的变色及其控制措施

印刷色相准确,与原稿保持一致,是彩色印刷品质量的基本要求.但是,印刷品墨色变色则是一种常见的现象,而引起产品变色的原因有多种多样,油墨、纸张的特性,以及温度、光源等因素的影响,都会使印品墨色出现变色情况.此外,覆膜工艺加工也会使印品的墨色出现变化,这一点我们在日常生产工艺中深有体会.

油墨细度与印刷品质量

油墨的细度是指油墨中原料(包括填充料)颗粒的大小及其在连接料中的均匀度。油墨的细度既影响印品质量,又影响印版的耐印率。层次版或实地版面含有细小阴字、阴线时。

印刷时设备和质量管理的若干问题

在印刷过程中,如何采用工作规范,用好设备,力求避免或减少发生设备故障(或事故);如何对印刷过程中的产品质量进行有效的监视检查和控制,是操作人员必须重视和掌握的技能 本文就这方面的有关问题,谈点认识,供操作者参考。

温湿度不适引起的印刷质量问题

印刷环境的温、湿度如何,很大程度上影响着产品的印刷质量.日常生产过程中的一些故障现象,究其原因皆源于印刷环境因素的不良.

对柔性版印刷油墨的认识

柔性版油墨是印刷的重要原材料之一,它的特性如何,使用是否合适,很大程度上影响或决定着柔性版印刷品的质量.所以,正确认识柔性版油墨了解有关知识,根据印刷材料和产品的特性,选用好柔性版印刷油墨,对提高生产效率和产品质量,具有十分重要的意义.

凸版印刷中的若干故障现象

在凸版印刷过程中,由于操作不当、机械调试不良、设备部件磨损以及承印物材质不好等原因,常常会导致各种故障.不仅影响正常生产,也降低了产品质量.在此笔者将对些常见的故障做一分析.

凸版印刷白板纸工艺

白板纸以质地韧硬、表面洁白光滑、耐折、耐冲击等优点而成为包装装潢的常用印刷材料.凸版印刷具有墨层厚实、亮度高、色彩鲜艳的显著优点,适用于印刷白板纸产品.但是,要印好白板纸,工艺技术的把关控制十分重要.

双色柔版印刷机若干质量故障的分析与处理

KYO—1600双色柔版印刷机是瓦楞纸板的印刷设备．该机集印刷．分切和压痕生产功能于一机，设备结构简单．占地面积小，操作方法简便．质量容易控制．在纸箱生产上中中发挥着一定的作用。但是，如果设备老化．机器使用调整不当，印刷时就容易出现一些质量故障观象。兹将该机在生产中出现的一些质量故障现象，归类分析如下：

不干胶印刷工艺的认识

不干胶印刷就是将商标、标签、广告版面图案印在复合纸上,该复合纸是将质量较好的面纸(背面)涂上粘合剂后,粘合于表面涂蜡的底纸上.使用时,只要把底纸揭下,就可把印有图文的不干胶标签、标识直接粘贴于商品或其它物体上.由于不干胶材料的表面基材具有揭撕方便、粘性强、使用灵活、耐热、耐潮、不易老化、不污染产品、适应性广、便于连续多次粘贴等优点,因此被广泛用于社会经济生活中,市场前景十分广阔.现在一些电器、玩具、文具、家具、食品等标识,均采用不干胶印刷工艺,收到了较好的使用效果,为广大用户所欢迎.

印刷表面加工处理的若干工艺

纸质印刷品为了提高抗温、耐热、耐光、耐折、耐磨、耐酸、和耐醇特性,以满足使用要求,一般要通过适当的表面加工处理,如过蜡、上光和贴塑压膜工艺,达到保护和美化印刷品的工艺效果。