莱钢轧钢厂蓄热式加热炉换向控制系统

莱钢轧钢厂蓄热式步进加热炉换向控制系统由STEP 7软件包、PLC和上位机等构成 ,通过编程控制空气 /烟气换向阀以一定周期切换 ,使加热炉的两个蓄热体处于蓄热与放热状态交替工作 ,保证了排烟温度低于 15 0℃ ,可节能 14 .3 %。

莱钢轧钢厂的思想建设

莱钢轧钢厂是莱钢股份有限公司的主要生产厂,全厂有1563名职工,到目前为止,全厂已形成年产五十万吨钢坯、一百万吨钢材生产能力。自1987年建厂以来,工厂“十年如一日”,始终把思想政治工作的重点集中在职工队伍的建设上,努力提高职工队伍的整体素质,着力培养适应时代要求的“四有”职工队伍,形成了一支思想好、业务强、纪律严、作风正的职工队伍,有力地保证了企业生产任务的完成。

大规格高强度钢筋轧后余热处理工艺探讨

采用20MnSi连铸坯、轧后余热处理工艺生产的大规格(/40mm)钢筋外层厚度2.0～3.4mm,过渡层厚度1.7～3.5mm,屈服强度不小于530MPa,抗拉强度不小于610MPa,符合BS4449标准460MPa级钢筋的要求。钢筋的金相组织:外层,回火索氏体;过渡层,索氏体+珠光体+铁素体+贝氏体;心部,贝氏体+珠光体+铁素体。试验选定的加热温度为1080～1100℃,终轧速度3.4～3.7m/s;冷却方式是管内流水冷却,冷却水量500～660m3/h,水压0.40～1.0MPa。

人工神经网络在热轧温度预报中的应用

以热轧板带终轧温度预报为例 ,探讨了应用BP网络进行温度预报的可行性 ;通过测试证明 ,其预报精度较高。

6RA70全数字直流调速装置动态速度响应的调整

通过学习带钢车间、中宽带车间SIEMENS的6RA70系列全数字直流传动装置的调整和系统优化，了解6RA70系列全数字直流传动装置在速度控制精度和稳定运行方面的优势。

热轧窄带钢能耗曲线的绘制及应用

根据莱芜钢铁股份有限公司 50 0mm热轧窄带钢轧机生产现状 ,介绍了能耗曲线的绘制方法及其具体应用 。

液压缸结构设计探讨

针对目前国内液压缸结构设计中存在的缺陷 ,提出了一种新型油缸缓冲设计——阶梯缓冲 ,并对油缸的密封结构作了改进 ,从而达到了延长油缸使用寿命的目的。

高速钢轧辊在热轧窄带钢精轧机组上的应用

为提高轧机作业率，降低轧辊消耗，在热轧窄带钢精轧机组上试用了高速钢轧辊，并对其耐磨性能、抗表面粗糙性能、抗热裂纹和剥落性能进行检测，同时针对高速钢轧辊的特点制定了相关的使用措施。试用表明，换辊次数、换辊时间明显减少。

热轧带钢生产中的板形控制

针对带钢生产中出现的板形问题进行了分析,得出板形主要与轧件温度、辊缝设置、轧辊辊型等因素有关,进而提出了预防措施:不断进行轧辊辊型优化、确保轧机调整精度及保证带钢良好的运行环境。

热轧窄带钢轧机窜辊原因分析与预防

对莱钢 5 0 0mm热带轧机的窜辊问题进行了分析 ,得出窜辊现象与设备制造、轧制工艺、轧辊装配等因素有关 ;进而探讨了相应的改进措施。

全连续式热轧窄带钢生产工艺优化

介绍了莱钢500mm热带生产线的钢坯输送、加热、轧制、成品收集及自动控制等方面的工艺改进措施，使生产线的工艺结构及工艺环境得到优化，并提出了今后的工作重点。

棒材切分轧制导卫系统的应用与改进

介绍了全连续式棒材轧机切分轧制导卫系统的主要特点 ,同时针对切分轧制导卫系统在生产中出现的滚动导卫运行不正常、导轮损坏频繁、导卫粘钢而造成堆钢等问题进行了改进 ,设计加工了轴承防尘盖和水封器、修复了四轮滚动导卫冷却管路、改进了切分导卫结构 ,从而满足了生产要求 。

500mm热带收集区域全自动润滑系统的应用

介绍了莱钢500mm热带生产中解决收集区域润滑工作的情况和依据生产实际特点和要求,所采用的润滑设备的操作设置、润滑给脂量的设定等问题的确定。

提高300t摆剪产能的改造实践

为满足年产100万t钢的要求,对330t摆剪进行改造,改造后摆剪的剪切吨位确定为450t,通过采取增大曲轴、立柱危险截面直径及其它部位尺寸,更换减速机,框架钢板由20mm加厚为40mm等一系列措施,达到了在基础基本不变、电控部分不变的情况下,剪切能力提高的目的。本次改造施工时间仅为50h,改造后一次试车成功,当天即达到设计产量。

热轧窄带钢步进式加热炉自动控制系统

介绍了莱钢热轧窄带钢步进式加热炉自动控制系统的主要功能和实现过程 ,该系统集电控、仪控、计算机为一体 ,具有控制精度高、响应速度快。

1500mm 宽带钢工程粗轧机热试一次成功

2005年6月20日凌晨1时46分，第一支火红的板坯顺利通过1500mm热轧带钢粗轧机四个道次轧制，标志着莱钢1500mm宽带钢工程精轧机一次热负荷试车成功，工程调试取得重大突破。5时50分，8个品种规格完全按照热试计划轧制完毕，经检测，试轧产品宽度尺寸误差仅为4毫米，不平度几乎为零，板形尺寸、表面质量全部达到设计要求和用户需要。至此，整条宽带生产线热试工作的第一个重大节点顺利完成。

C41-750B型空气锤砧座的埋桩堆焊修复

G41-750B 型空气锤砧座由于往复连续锤击动作过多,震动负荷过大,使砧座燕尾断裂,砧座与砧座支承工作面下凹最深达50mm,最大下凹面积为610mm×610mm。采用埋桩堆焊工艺技术对 C41-750B 型空气锤砧座面及燕尾处进行堆焊修复,获得了较高的砧座平面的修复精度和燕尾与锤身的垂直修复精度,降低了制造成本与修理成本,具有可观的经济效益。

带插入件预热器的应用

为了节约能源 ,莱钢轧钢厂步进梁式加热炉采用了带插入件预热器 ;介绍了预热器如何选用及带插入件预热器的具体维护。

500mm热带收集料槽的改进

分析了莱芜钢铁公司 5 0 0mm热带生产线原翻卷回转式收集料槽存在打包带易断裂、翻卷机故障多等问题产生的原因 ,并得出改进设计的原则是减少翻卷V型槽与带卷间的摩擦力。改进后取得了较好效果。