焦化厂化产区域挥发性有机物治理现状

焦化企业产生的挥发性有机物种类繁多,成分复杂,目前常用的VOCs治理措施主要分为排放源头控制和排放末端治理两大类。重点对部分传统挥发性有机物治理技术如吸收法、吸附法及燃烧法在焦化企业应用情况进行了分析,对光催化氧化法及等离子法两种治理技术的发展现状进行了介绍。

降低循环洗油消耗的技术措施

塔后煤气夹带洗油、洗油变质、油水分离器跑油等是影响循环洗油消耗的主要原因。为此对粗苯系统进行适应性改造 ,并加强油水分离器的操作 ,使每吨轻苯洗油消耗由 10 2 kg降至 80 kg以下 ,降低操作费用 40万元 /a。

改造输焦系统3#皮带提高输送能力

通过对输焦系统3#皮带机进行改造,提高了焦炭输送能力,满足了1#、2#皮带机和0#皮带机同时向3#皮带机供料的要求。

输焦3#皮带改造

对输焦系统3#皮带机改造,提高了焦炭输送能力,满足了1#、2#皮带机和0#皮带机同时向3#皮带机供料的要求。

焦炉燃烧室吊顶翻修的温度控制

介绍了莱钢焦化厂 5 8- 型焦炉燃烧室单面墙吊顶翻修过程中的温度控制方法 ,对焦炉大面积翻修后的快速升温尝试采用干燥期和升温期两段升温方式 ,使升温时间由 3 0天缩短为 9天 ,保证了该修补炉号安全和尽快恢复生产。

“五结合”安全培训法的探究与实践

山钢集团莱钢焦化厂干熄焦车间于2005年10月成立，由成立之初的35人，发展到现在的113人，干熄焦已有1座发展到3座；随着设备的增多、人员的陆续进入，出现了一老带两小、二老带三小的现象，加之中控每班4人的定员，分别负责着锅炉、提升机、干熄炉、中控画面自动、现场手动的操作，不仅对职工的安全意识是一个考验，更是对职工的综合素质提出挑战。针对这种现状，车问积极探索，采取“五结合”安全教育培训法，较好地提升了职工的综合素质，收到良好的效果。

轻苯生产工艺的改进

1 生产概况 轻苯单塔生产工艺是我国在引进前苏联双塔（脱苯塔、两苯塔）工艺的基础上，于上世纪70年代研发的新工艺。与双塔工艺相比，单塔工艺具有能耗低、流程短、易操作等优点，在我国的化产回收系统中已得到广泛的应用，且效果显著。