莱钢1500mm冷轧生产线平整机涂油分卷改造

针对山东钢铁莱钢集团公司1500mm冷轧线平整与拉矫产能不匹配的问题,进行了平整机后加装静电涂油机改造、卷取机橡胶套筒改造、最佳轧制力穿带控制改进,实现了板形较好的退火卷直接在平整机上进行涂油分卷而不通过拉矫机组的简约化生产模式,使莱钢冷轧退火卷的产能由原20万t/a提高到40万t/a,综合成材率提高了0.65%。

加热炉推钢机自动定位系统的开发与应用

针对加热炉推钢机控制系统,寻找或是采取一种利用比较先进的控制理念、成熟的控制技术、高质量的控制元器件,完全可以有效地解决制约生产节奏的瓶颈。该项目就是通过对带钢车间加热炉推钢机自动定位系统的应用与开发,大幅度提高设备的控制精度,降低设备故障停机时间、达到完全满足生产工艺的要求。

Q345B热轧带钢焊管不圆问题的探讨

针对Q345B热轧带钢在直缝焊管中出现的卷管不圆问题,通过取样分析对比不圆面和圆面的组织、晶粒度、带状组织及工艺过程等,发现组织结构的不同是造成卷管不圆的原因,通过控制冷却速度、改变冷却方式、降低终轧温度、调整合金成分,使该问题得到一定程度的缓解。

提高热连轧板板形质量的方法与措施

通过分析楔形、凸度、平直度等板形控制机理,结合莱钢热连轧工艺装备和板形质量特点,优化原始辊型、换辊周期、负荷分配等工艺,制定出与产品质量相关联的换辊制度、换辊模式、轧制计划安排等控制策略,改善了产品断面形状,板凸度由-20～250μm改善到30～70μm,板形异常卷控制在0.25%以下,薄规格比重提高到总产量的30%～40%。

薄规格低合金高强钢的开发与应用

薄规格产品生产是制约莱钢1500 mm宽带生产线发展的瓶颈,针对薄规格产品生产的难点,从影响薄规格产品轧制的因素分析,积极对工艺进行了改进,成功开发了钢种Q345B,厚度1.6 mm规格的低合金高强钢。

65Mn热轧窄带钢的开发

针对65Mn钢硬度偏高、易脱C的特点,采用"高温快烧"的加热方式,有效控制了65Mn钢带表面的脱C层深度;通过优化65Mn钢带轧制过程的温度、压下制度、轧后缓冷等措施,解决了钢带硬度偏高的问题,满足了冷轧、锯片制造等用户的使用要求。

关于冶金机械设备维修中存在的问题和解决对策研究

冶金机械设备是冶金工业生产公司资产里的基础设施一部分,冶金机械设备在工作上安全性也要公司引起重视。一般来说,冶金机械设备的工作氛围相对性艰难,在不容乐观的环境中,设备故障状况高发,冶金机械设备若无法得到立即维修,内部结构元件的损坏速度会扩大,机械设备的使用期会急剧减少,严重危害机械设备的正常启动。为确保冶金机械设备的正常运转,技术性维修工作人员必须定期检查系统进行维修维护保养,防止正常生产制造工作内容遭受影响。机器设备维修时要将维修费、成本费用和折损费等费用控制在较低的范围之内,与此同时确保冶金机械设备能长久地保持较好的特性开展工作,从而使得生产运营收益最大化。文中对于冶金机械设备在维修环节中很有可能存在的困难进行分析和探索,给出了有效高效的维修防范措施,为此推动在我国冶金工业生产的高速发展。

重卷机组的优化设计

莱钢板带厂冷轧生产线随着一期配套工程的相继投产,2#轧机、罩式退火炉和平整机也相继生产,市场对退火材需求大幅度提升。板带厂冷轧生产线对现在的重卷机组优化设计,使重卷机组既能生产冷硬卷又能生产退火卷。使重卷设备作业率大幅度提高。

鲁银带钢高压供电系统适应性改造

针对车间高压配电柜老化严重,变压器长期满负荷运行,供电系统不稳定,功率因数低等情况,重新设计了滤波系统,升级了综合保护装置、调整了供电结构;特别是滤波系统全面升级改造后效果比较显著,功率因数保持在0.95以上。

DF型辊颈密封的使用

板带轧机油膜轴承进水,一直是困扰轧机维护的难题,正确使用DF轴颈密封,有一定效果。

620mm热轧带钢滤波补偿装置的研究与设计

620mm热轧带钢滤波装置的研究与设计主要是针对车间内部供电系统的实际状况,在彻底取消原有滤波的基础上,对整个系统进行重新设计,安装5、7次单调谐滤波器和11次高通滤波器,使电压畸变率<4%,平均功率因数达到0.95以上,同时还降低了变压器损耗和线路损耗。

工会在创建和谐企业中应发挥重要作用

工会在创建和谐企业中,应在强化中心意识、推进政策协调、深化机制建设、重视文化培植等方面,充分发挥协调利益、化解矛盾、排忧解难的职能作用,促进企业、社会和人的和谐,开创企业与职工和谐共赢的局面。

16mm以上厚度热轧钢带工艺优化

通过合理调整加热制度、工艺制度及冷却制度等过程控制参数,莱钢1 500 mm热轧机批量生产厚度大于16 mm普碳、低合金高强度结构钢钢带,产品尺寸、性能指标大幅度提高。

'三精'管理平台的构建与实践

莱钢集团引进麦肯锡管理理论,在全公司推行精益管理,本文结合板带厂精益管理推行实践,提出了是'三精管理'的内涵,系统阐述'三精管理'的策划、实施和效果.

堆焊技术在冶金工程机械维修中的应用探讨

中国在堆焊接工艺研究和创新方面取得了比较突出的成果,注重冶金工业发展情况和机械设备维护法规,制定了一整套的解决方案,解决了各种机械故障问题和种类;掌握了堆焊技术的应用效果,加大了对人才的培训力度,确保了冶金工业的稳定发展,在各个环节创造了巨大的经济利益。通过对常规电焊技术的综合结果和资料的分析,可以看出,堆焊的技术处理技术很好,可以在没有进行热处理的情况下,进行裂纹修复,从而减少了投资的费用。从冶金行业的机械设备维护法规的角度来分析,按照优秀人才数量、质量等多个角度进行调整,有助于推动堆焊技术的规范化发展,保证了冶金行业的许多工业设备可以正常运转,为冶金企业创造非常大的经济效益。在冶金行业,可以根据客户的不同要求,解决设备维护和打破问题,减少设备采购、检修等方面的成本,凸显堆焊系统在冶金工业工程机械维护中的应用价值,凸显堆焊系统在冶金工业工程机械维修中的应用价值,促进冶金行业持续发展。

莱钢1500mm热带轧机工艺润滑系统的开发与应用

介绍了在莱钢集团板带厂1 500 mm热连轧线开发的热轧工艺润滑系统组成及良好的应用效果。应用热轧工艺润滑后,可以降低轧辊磨损20%～40%,轧制力降低10%～20%,轧机主电机电流亦相应降低,实现节能降耗,效益显著;同时改善带钢表面质量,效果明显。另外本系统具有创新点:国内唯一采用喷嘴小孔径技术,吨钢油耗量指标国内领先;在控制系统中设置了独有的喷嘴清洗防堵塞技术。