抓住机遇 调整重心 不断攀登新的发展台阶——菱花集团高速高效发展的主要做法

抓住机遇调整重心不断攀登新的发展台阶———菱花集团高速高效发展的主要做法菱花集团自１９８０年创建，经过十几年发展，资产由建厂初期的８万元增加到今天的２３亿元；由镇办小厂发展成跨地区、跨行业、跨国界、跨所有制，拥有３５个分公司，３２个分厂的国家大型一档...

代谢工程的发展及其应用

本文首先论述了代谢工程的代谢网络理论、代谢分析、节点分析和中心代谢物作用机理等代谢工程理论基础。然后 ,分析了代谢工程的各种具体设计思路 ,并以实际例子作了详细说明。另外还对代谢工程的新兴研究方向———逆代谢工程进行了简单说明。

L-谷氨酸生产菌的选育及其发酵条件的研究

采用黄色短杆菌(Brevibacterium flavum)T1为始发菌株,根据代谢控制发酵原理,利用紫外线、硫酸二乙酯进行诱变,定向选育出具有寡霉素抗性、谷氨酸氧肟酸盐抗性的温度敏感突变株 TM106。然后,以温度敏感突变株 TM106和产酸率高(10.5%以上)的天津短杆 TG961为亲株。通过原生质体融合技术,成功地选育出了产酸率高的融合子CM021,并且该菌株系温度敏感型菌株,可用于谷氨酸强制发酵。在摇瓶条件下,产酸达13.6g/dl;在6m^3发酵罐上进行中试,产酸达14.6g/dl,转化率达62%。

谷氨酸温度敏感突变株CN1021发酵条件的研究

采用温度敏感型菌株强制发酵谷氨酸,不需要控制生物素亚适量,仅需通过物理方式(变换温度)就可完成谷氨酸生产菌由生长型细胞向产酸型细胞的转变,从而避免了因原料的影响而造成产酸不稳定的现象,发酵稳定且粗放,发酵周期短,设备利用率高.

谷氨酸发酵在线分析控制系统的研究(谷氨酸发酵在线分析研究初报)

一、前言自从SBA-40型谷氨酸葡萄糖双功能分析仪问世以来,生物传感器方法测定发酵液、糖液、离子交换回收液的成分,已逐渐在我国最大的发酵行业—谷氨酸行业中普及和应用。它基本上解决了谷氨酸发酵过程中主要物料变化的过程的快速检测。通过用谷氨酸、葡萄糖。

搞好三个运营 实施大市场战略

菱花集团是实施集团战略中涌现出的后起之秀,名声远播,此文是该集团在5月28日在北京举行的“中国企业集团高级论坛”的发言,内容翔实,因限于篇幅,本刊略作删改。

无机盐及微量元素对谷氨酸发酵的影响

谷氨酸发酵过程中无机盐及微量元素应控制在一定范围内,笔者结合本厂的实际情况对其用量作了研究,并在生产中应用。

谷氨酸发酵过程控制的新探索——合理控制CO_2排放量提高发酵转化率

前言 目前,国内谷氨酸发酵生产控制过程中,一般生产厂家控制参数只有:pH值的控制、发酵通风量的控制、发酵温度的控制、发酵罐压力控制等4-5项指标:我们认为,在现在发酵生产水平日益提高、谷氨酸菌种对环境要求越来越高的今天,单单只控制这几项传统的发酵参数,已远远不能适应当前生物工程发展的速度.

推行清洁生产 实现污染治理与资源综合利用

菱花集团之所以在20多年的发展中,由小到大、由弱到强,其中最重要的一点就是强化环境保护与资源综合利用的意识,狠抓"生命工程",认真贯彻执行国家关于环境治理和资源节约、综合利用的方针政策,积极探索环境保护和综合利用方面的新工艺、新技术,认真推行全过程清洁生产.

四效降膜蒸发系统常见故障原因分析与排除方法

在味精生产企业,随着谷氨酸生产工艺和生产技术的不断更新,四效降膜蒸发设备的应用也越来越广泛.对于糖液浓缩、发酵液浓缩和离交尾液浓缩等分离操作来说,经济性和稳定性均具明显优势的四效降膜蒸发工艺也当然地成为了多数厂家的首选.我公司在水处理厂便采用了四套降膜蒸发设备,在长期的运行与操作中曾出现过本文述及的故障与失误.

利用水热器生产高糖

随着氨基酸行业(特别是味精行业)近几年的飞速发展,行业内的竞争也越来越激烈,全国各厂家纷纷想方设法提高经济、技术指标,降低生产成本,优化经济运行质量;最近几年,我菱化集团公司注重行业先进技术的应用,提高生产技术指标,使我公司生产水平及经济运行质量跻身于行业前列,同时,我们更加注重内部挖潜,千方百计在节能降耗方面降低生产成本,并且取得了显著的成果.其中糖化生产系统使用自控式水热器就是提高技术指标、降低成本的典型实例,关于利用水热器的具体情况下面简单进行介绍;

如何正确认识糖在生产中的地位

1综述 在通常的发酵生产管理过程中,人们往往认为发酵是龙头.在技术力量、管理力量的配备上,工资报酬分配上等等都突出发酵的龙头地位,而忽视其它工序的地位.

味精的外观和卫生要求与烘干方式

味精生产在我国至今已有80年的历史.作为鲜味剂,味精给千家万户增添了美味带来了欢乐;作为商品,味精的市场潜力很大,生产者和销售者因味精的畅销而发展.味精在工业产品的分类上即属于生物产品,又属于化工产品.按行业分类,味精属于轻工产品的食品类.国家对食品类产品的质量要求一直都是比较严格的,先后对其标准进行了多次修改,目前对99%的味精执行GB/T8967-2000标准,对80%的味精执行QB1500-92标准,卫生要求执行GB2720-1996标准.生产者在严格执行国家各项标准的同时,为了市场的占有率和赢得消费者的认可,对外观晶形、亮度和卫生条件的要求也要精益求精的做好,才能立于不败之地.

发酵罐液氨汽化系统

二十世纪九十年代初期,味精生产行业的发酵工艺发生了大的变化,其中的液氨代替尿素工艺改变了味精发酵低水平低指标的状况,为味精发酵生产的稳定和降低成本奠定了基础.

浅谈精制生产中的蒸汽节约

味精精制生产能源(电、汽)的消耗非常大,而其中蒸汽耗用发生的成本,都占到全部能源的80%左右.因此,蒸汽的有效使用与节约对于精制生产成本的降低具有十分重要的意义,也是提高企业经济效益的一个重要途径.

味精气流烘干器的改进与使用

我们知道,味精烘干的形式主要分为四种,即厢式、带式、气流式和振动式.厢式和带式因为缺点鲜明已近乎被厂家所摒弃;振动式经过不断的改良,现已属于相对比较成熟的烘干设备;气流式曾一度"门前冷落车马稀",今又倍受许多厂家的青睐.气流式被重新重视的原因主要有两点:一、粉晶(粉体或粉状)味精愈来愈受到市场的欢迎,而振动式不适宜烘干粉晶味精.

控制20目、30目味精晶体长度之我见

针对当前部分味精市场对细长味精的喜好,文章主要从晶种和结晶操作的角度作了一些尝试和论述,并对细长的晶体味精作了符合实际的生产介绍和总结。