锦纶染色用菲诺B型酸性染料

研究了菲诺B型酸性染料的溶解度、染浴p H值敏感性、染料上染曲线和移染性等性能;测定了染色锦氨面料的耐水洗、耐汗渍及耐氯水色牢度。结果表明,B型酸性染料具有较佳的溶解度和移染性。3只染料上染曲线的变化趋势接近,配伍性较好。染色锦氨面料具有较好的色牢度。

分散染料免蒸洗印花之节能与减排

用发明专利分散染料免蒸洗印花浆、分散染料免蒸洗印花工艺,利用印花企业常规设备,普通分散染料,进行了批量分散免蒸洗印花生产,目的是通过采用烘干、发色和定型发同步完成,省去蒸沦、水洗两道工序,减少水、电、气的消耗。生产结果表明,分散染料免蒸洗印花,适合现有分散染料印花企业生产,无需投资,可以减少人员、设备的投入,节能减排显著,色浆制备简单,且连续网印千米以上无塞网,图案印制清晰。实现了分散染料免蒸洗印花后的色水、污水以及污泥的零排放。

还原染料电化学循环染色性能

以Fe2（SO4）3、葡萄酸钠等为氧化还原媒介，通过电化学法对还原绿1和还原黑9染料进行电化学循环染色，研究多次电化学循环染色对织物色度学性能及染色牢度性能的影响。结果表明：还原染料电化学染色织物颜色均匀，初始电化学染色后的织物皂洗变色和沾色牢度均达到5级，日8西牢度5级，干湿摩擦色牢度分别达到4～5和4级，经过2次循环染色，染色织物的颜色略微下降，色牢度仍能保持在较好水平，且具有较好的匀染性。

二醋酯面料染色用AC型分散染料

为开发适合二醋酯面料染色用的环保型分散染料和染色工艺,研究了染色温度、保温时间和染色pH对染料染色性能的影响;分析了AC型分散染料在二醋酯面料上的染色提升力、上染曲线和移染性,以及染色后面料的耐光、耐洗涤和耐汗渍等色牢度。试验结果表明,适合二醋酯面料用AC型分散染料的工艺条件为:染色pH值4~6,染色温度80~90℃,保温40~60 min。醋酯面料用分散染料的提升力和配伍性优良,但移染性较差。染色后面料具有较好的服用牢度。

涤纶家纺面料的液体分散染料免洗印花

采用菲诺液体分散染料对涤纶家纺面料进行免洗印花,研究了染料在涤纶家纺面料上的印花提升力,以及印花面料的还原洗色变、白边沾色等性能和耐洗涤、耐摩擦色牢度。结果表明,新型液体分散染料较合适的印花条件为:170~180℃焙烘处理5~8 min,染料质量分数0.5%~4.0%。该液体分散染料具有优异的提升力,印花面料皂洗残液清,回沾少,色牢度较高。

涤纶浸染用高固色率液体分散染料

研究了菲诺CLT型液体分散染料的粒径、扩散性、高低温分散性和储存稳定性等基本性能;分析了液体分散染料的染色上染率、移染性和提升性等应用性能;对比了常规粉状染料和液体分散染料的浸染染色残液。结果表明,CLT型液体分散染料颗粒细致均匀,扩散性、高低温分散性能和存储稳定性优异。三只液体分散染料上染曲线、移染性和提升性相近,染料组合配伍性好。

MX型涤纶用液体分散染料

研究了菲诺MX型清洁印染用液体分散染料的稳定性和印花提升性;对比分析了与粉状/常规液体染料在印花水洗色变、印花残液、白边沾色和印花后面料水洗牢度、干湿摩擦牢度等方面的差异。结果表明,MX型液体分散染料表现出优异的使用稳定性和印花提升性。采用MX型液体分散染料印花的涤纶面料具有水洗色变小、印花残液清、白地沾色少和高色牢度的优势。

X-WT型高水洗牢度分散染料

研究了菲诺x—wT型高水洗牢度分散染料的扩散性、高温分散稳定性、染料上染曲线、提深性、移染性等应用性能；探讨了染色温度、pH值对染料上色量的影响。试验结果表明，x—wT型高水洗牢度分散染料具有较佳的扩散性、高温分散稳定性和提深性。分散黄棕x—wT、分散红玉x—wT、分散藏青X—WTZ只染料上染曲线接近，染色配伍性较好，适宜的染色温度为130℃，染色pH值为4．0—5．0。染色后的普通涤纶、超细涤氨及涤棉混纺织物，均具有较好的耐水洗色牢度。

纯棉织物的超细液状还原染料印花

探讨了自制超细液状还原染料的粒径、Zeta电位、扩散性和离心沉淀率等性能，以及其在棉织物上的印花性能。结果表明，超细液状还原染料的粒径为140．200nm，分布较窄，染料扩散性能优良。常温离心沉淀率仅为3％～7％，高温离心沉淀率为3％～9％，储存稳定性较好。相对于粉状染料，超细液状还原染料在印花时的提升性更佳。此外，经超细还原液状染料印花后的棉梭织物具有优良的耐摩擦、耐水洗及耐汗渍色牢度，可满足高档服装面料的牢度需求。

锦氨面料印花用高牢度酸性染料

测试了高牢度酸性染料菲诺酸性黄P-YL、酸性红P-5BL和酸性蓝P-7BN的性能,以及在锦氨面料上的印花效果。结果表明,三只酸性染料具备优异的溶解性和溶液稳定性,印花提升性好,水洗残液清。配合酸性固色剂PA进行固色处理后,织物的耐水洗、耐酸碱汗渍、耐干湿摩擦等色牢度均在4级以上,具有较好的服用牢度。

高悬浮液状分散染料

探讨了高悬浮液状分散染料的制备工艺,对比分析了与常规液状染料在基本性能、离心稳定性和常温储存稳定性等方面的差异。试验结果表明,高悬浮液状分散染料较适宜的制备工艺为:砂磨转速30 r/s,砂磨物料比1∶1,砂磨时间7 h。相比于常规液状分散染料,高悬浮液状分散染料具有更好的扩散性、高温分散稳定性、染料未通过率、离心稳定性和常温储存性。

全涤鞋材面料用高牢度分散染料

采用菲诺X-SLT系列高牢度分散染料对全涤鞋材面料进行染色,研究了分散染料的上染曲线、染料提升力和移染性;探讨了染色温度、pH对染料上色行为的影响。结果表明,X-SLT系列高牢度分散染料适宜的染色条件为:pH 4.0~5.0,染色温度130℃,保温时间30 min以上;3只染料的上染曲线接近,染色配伍性较好,并具有优异的提升力;染色面料的耐泡水和耐溶剂色牢度好。

涤纶织物的防水整理

探讨了防水整理工艺对涤纶织物拒水效果的影响,分析了不同助剂的残留对拒水效果,以及防水加工对织物颜色的影响。结果表明,160℃定形60 s,防水剂Uniproof E-01质量分数为1.5%时,涤纶织物喷淋等级评分为95分,静态接触角达到136.67°。阴离子型助剂的残留会降低织物的拒水效果。防水剂处理前后染色织物颜色性能差异较小。

锦氨纤维高温模压色变问题的改善

采用尼龙抗热色变整理剂NK-001处理锦氨白坯布及染色布，以改善其高温热模压色变问题。结果表明，浸轧20－40g／L尼龙抗热色变整理剂NK-001后，锦氨白坯布的ASTM白度下降率由原先的43．32％降低至20％左右；配合菲诺酸陡B—LV系列染料，可将模压前后总色差值控制在1．0，最大颜色强度差在7％以内，可满足浅色系的匀染性和模压热变色需求。此外，浸轧NK-001不会影响染色样的耐水洗色牢度。

涤纶印花用免水洗液体分散染料的制备及应用工艺研究

制备了一套纳米液体分散染料,探讨了其在免水洗印花工艺中的应用。结果表明,纳米液体分散染料平均粒径达到240nm左右,分散性5级,储存稳定性较好。其对涤纶印花效果优异,印花得色率高,印花面料水洗性能好,水洗残液吸光度值可低至0.01,印花白地沾色可达4~5级,水洗牢度和耐摩擦牢度均可达到3~4级。

纳米级液体分散染料研磨工艺及染色性能研究

制备了一种液状分散染料用于涤纶织物染色,测试了染料粒径、稳定性、紫外吸收性能及染色织物的各项牢度,探讨了木质素磺酸钠分散剂用量、研磨时间对分散染料性能的影响。结果表明:木质素磺酸钠可以提升染料的耐候性能,最佳用量是24%;使用液体分散染料染色织物,各项牢度均得到改善和提高,织物表现出较好耐候性能。