以废弃的活性Al_(2)O_(3)质载体低碳制备高铝陶瓷填料的工艺研究

为了治理利用工业废渣,笔者开展了以废弃的活性氧化铝质载体制备高铝陶瓷填料的研究。采用高效复合助熔剂和高活性的硅灰,来降低高铝瓷烧成温度;优化废弃Al_(2)O_(3)载体的预烧温度,选择合理的中火和高火保温时间,提高产品合格率和性能。研究结果表明,用γ-Al_(2)O_(3)为主体的废弃活性氧化铝载体轻烧物,可制备高附加值的氧化铝含量90%的陶瓷填料,为科学治理有毒废渣和低碳制备高铝陶瓷探索出一条新路径。

利用明胶微球低碳制备多形态Al_(2)O_(3)多孔陶瓷

利用明胶作为原料,采用乳化法来制备明胶微球,再将该微球做模板用于低碳制备多形态的Al_(2)O_(3)多孔陶瓷。实验探究明胶溶液浓度、搅拌速度、水油比、乳化剂的种类和添加量对明胶微球结构的影响。结果表明:在50℃条件下,明胶溶液浓度为176.5 g/L,搅拌速度150 r/min,水油比1:5,葡萄糖添加量为0.065 g/mL时,制得的明胶微球平均粒径约为400μm。将其表面包覆拟薄水铝石粉体后,烧结得到Al_(2)O_(3)陶瓷空心球。此外,利用包覆碳化硅的明胶微球加入Al_(2)O_(3)基体中,制得了孔结构完整的Al2O3多孔陶瓷。