尼龙66超细旦多孔纤维的研制与开发 第Ⅰ报 生产质量稳定的尼龙66聚合物设备的改造

通过对卧管式尼龙66(PA66)缩聚系统关键部位的再次改造和工艺优化,生产出质量更为稳定的聚合物,为超细旦多孔尼龙66纤维的开发奠定了物质基础。

PA6抗菌纤维的研制与开发

探讨了PA6抗菌纤维的生产工艺,并与普通纤维进行了比较。结果表明:添加银离子抗菌剂质量分数为2%,抗菌效果较好。PA6抗菌纤维纺丝温度比普通纤维低5～7℃,选择卷绕角度应为1.2°～1.4°,纺丝速度不低于4 000 m/min,控制纺丝张力14 cN,卷绕头接触压力120 N,含油率0.5%～0.8%,可生产出质量合格的83 dtex/23 f PA6抗菌DTY产品。

尼龙66超细旦多孔纤维的研制与开发 第Ⅲ报 PA66超细旦DTY生产工艺开发

介绍了生产超细旦PA66DTY的工艺流程,分析了关键工艺参数对超细旦DTY质量的影响。选择1-7-1组合方式的陶瓷盘,加工速度设为500￣600m/min,拉伸倍数为1.25￣1.30,D/Y比为1.6￣1.8,热箱温度为205￣215℃,可制成市场需求的超细旦PA66DTY。

尼龙66超细旦多孔纤维的研制与开发 第Ⅱ报 PA66超细旦多孔POY生产工艺开发

合理优化工艺条件,在普通POY设备上实现了锦纶66超细旦多孔POY工业化生产,阐述了超细旦POY的生产关键和工艺条件对质量指标和生产率的影响。在生产中,选择Φ92mm、长径比4∶1的平行型喷丝板,纺丝温度在286￣292℃,侧吹风温度20￣22℃、风速0.7￣0.8m/s、风湿75%￣85%,纺丝张力控制在20￣22cN,卷绕速度为4200￣4300m/min,可实现超细旦长丝工业生产。

细旦PA66高强型长丝的研制与开发

采用意大利Leonard公司EM105F挤出机,改造后的VCA21纺丝机,探讨了利用相对分子质量为 14 000的PA66或切片通过高倍拉伸生产出细旦PA66高强长丝(FDY-HT)的工艺技术。结果表明:纺丝速度控制在300m/min,卷绕丝剩余伸长率450％,后加工过程中拉伸倍数大于5．0、拉伸温度160-180℃,可制得55 dtex/17 f,78 dtex/23 f,110 dtex/34 f PA66 FDY-HT产品。为保证可纺性,应选择性能良好的金属粉作为纺丝组件过滤材料,适当提高卷绕丝油剂含量。

卧管式PA66连续缩聚的改造

介绍了国内外主要尼龙66厂商卧管式连续缩聚装置的改造实施方案。通过对比,提出了改造方案的优化方向,明确了改造方案的关键和确保聚合物产量及质量稳定的工艺设备条件。

尼龙66切片干燥工艺的优化

用间接法生产PA66,切片的干燥是关键环节。本文通过对常用干燥方式进行分析比较,确定了PA66切片的干燥方案。对干燥过程进行分析,确定了切片干燥的介质选择以及介质流量、温度、纯度的控制方法。

用于煤气指挥调度管理的通信系统设计

基于现代通信和信息技术的煤气公司调度及管理系统,可以改变一切依靠人力与手工处理的常规管理手段。通讯软件平台是将局域网中全部或者部分数据采用标准化的格式进行传输。具有双向同时高速数据传输的优点,为提高管理可靠性提供了保证。

利用回归分析设定新产品的关键参数

通过总结尼龙66中、高强纤维成功开发经验,利用回归分析建立关键工艺参数与中、高强纤维主要物理指标之间的数学关系式,从而进一步指导尼龙66中、高强纤维的新产品开发。

卷绕头改造对尼龙66成型和染色的影响

通过对巴马格SW46-1S-600型卷绕头四卷装改八卷装的改造,在设备改动极小的情况下,增加了品种,提高了产量。但该项改造在PA66生产中遇到了卷绕成型不良及纤维染色不匀的问题。通过对两种不同改造方法的分析,阐述了造成成型不良及染色不匀的原因,并有针对性地采取了解决办法及对策,取得了理想效果。