锅炉压力容器压力管道焊工考试方法及管理

焊工考试是提高锅炉压力容器制造质量的重要措施,锅炉压力容器压力管道中焊接结构件焊接质量的好坏直接影响其制造质量和安全使用。焊工职业道德和技能水平决定焊接质量,因此,焊工必须经培训和考试合格后,才能从事锅炉压力容器压力管道的焊接。本文就焊工考试的内容、报考项目、考试方式、考试程序、考试要求及焊工管理作了全面的阐述。

锅炉及压力容器安全风险管理

锅炉、压力容器等因特定的工作方式而对安全要求严格，存在的安全隐患也较多，实行法定强制检验是强化管理、贯彻与落实专业技术规程及标准、保证锅炉安全运行的重要控制环节和技术手段，通常有定期的常规检验和故障后的专项检验，检验人员在操作过程中要有针对性地对使用单位存在的安全隐患问题提出整改意见，并指导采取相应的应对措施。

《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》与《焊工技术考核规程》的比较

一、概述 从事电力行业、供电设备的制作、安装和检修工作中钢结构、钢制管子、管道和容器焊接工作的焊工应按DL／T629—1999《焊工技术考核规程》（以下简称DL／T629）的要求对电力行业从事焊接工作的技术工人的技术能力进行划分和技术考核，

在用压力容器定期检验中安全阀的处理

无论什么样的压力容器，即使本体上没有安全阀，系统上也会有至少1个安全阀，检验中安全阀的正确处理十分重要，以下就几种情况作以说明：

奥氏体不锈钢制压力容器的热处理

通过对奥氏体不锈钢热处理的研究,找出影响不锈钢腐蚀的原因,改变了不锈钢的微观组织。

压力容器壁厚测定方法

金属压力容器定期检验项目以宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检验为主.壁厚测定,一般采用超声波测厚方法.

浅谈压力容器弯曲试验及有关标准的应用

对弯曲试验中相关的一些问题进行了探讨,提出了弯曲试验达到标准要求的一些措施。

压力容器设计问题5例

压力容器是涉及生命安全、危险性较大的特种设备，为保证压力容器的安全使用，压力容器的设计应符合《特种设备安全监察条例》及其它规定的要求。但有些设计单位技术力量薄弱，图样的设计有时不符合标准的规定，造成压力容器产品质量问题。甚至会造成今后“后患无穷”的局面。所以压力容器设计是质量形成的关键环节。但在我们的监检过程中发现一些设计问题。现提出来与同行借鉴。

压力容器壳体接管角接接头焊接工艺的探讨

角接头是压力容器壳体与接管连接的主要形式之一。由于接管角接头受力复杂，焊缝部位应力集中，且焊缝不易做内部检测。因此，焊接工艺是保证接管角接头焊接质量的重要手段之一。

对压力容器用冲压封头成形厚度的看法

作为压力容器用封头其最小厚度应符合GB150-1998、JB／T4746-2002及图样的要求。如果用设计图样标注厚度（名义厚度）的钢板压制压力容器用钢封头将不能满足GB150-1998、JB／T4746-2002的要求。即“成形封头实测的最小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1”的要求。

压力容器整体就位安装监检方法和常见问题

压力容器是涉及生命安全、危险性较大的特种设备，为保证压力容器的安全使用，保障人民群众生命和财产安全，按《特种设备安全监察条例》的规定，压力容器在就位安装过程中应进行全性能的监督检验。由于某些安装单位的技术力量薄弱，质量意识淡薄，结果在安装过程中出现一些安全性能问题。本文就压力容器安装监检的方法、内容、程序提出具体要求，并将实际工作中发现的一些问题提出来与大家借鉴。

压力容器产品安全性能监检方法和常见问题

分析了某些制造单位在压力容器制造过程中出现一些安全性能问题，并就压力容器产品监检的方法、内容、程序进行了探讨。

锅炉检验应遵循的安全对策

介绍锅炉检验过程中常见危险源辨识、风险评价、风险控制、安全应急措施等锅炉检验应遵循的安全对策。

锅炉检验应遵循的安全对策

为了保证锅炉检验过程中检验检测人员职业健康和安全以及检验检测设备仪器的安全,现就锅炉检验检测的安全控制内容和程序作简单阐述。1、锅炉检验过程中的危险源辨识根据所开展检验检测工作的特点(如检验场所、环境、设备、人员等),应对锅炉检验检测过程中潜在的危险源进行辨识。

工业锅炉节能监测项目与评价指标的研究

为了进一步提高工业锅炉节能监测方法的可靠性,结合我国现行工业锅炉节能监测标准,对检测项目和评价指标进行了整合和补充,加入了部分审查项目,对影响工业锅炉?效率的炉膛内最高温度和工质出口压力(温度)进行了限定,同时对原有评价指标提出了更高要求,旨在实现工业锅炉节能高效运行。

应重视卧式锅炉拱墙检验

卧式锅炉定期检验，除重点检验锅炉受压元件有无各种缺陷外，还应高度重视对拱墙的检验，因为拱墙状况的好坏，直接关系到锅炉运行的安全性和经济性。

新型锅壳式水火管热水锅炉有关安全质量事故分析

对新型锅壳式水火管热水锅炉运行实践发生的两类问题及事故冰冷壁管爆管及椭圆形封头管板裂纹渗漏问题）作了分析。

余热锅炉汽包的腐蚀分析

1、概况某中板厂一台余热锅炉汽包（以下简称汽包）在定期检验时发现汽包内底部发生大面积腐蚀，腐蚀深度达2mm-6mm，腐蚀坑深度和直径分别达到8mm、6mm-10mm，汽包设计压力为1．27MPa，使用压力为1．1MPa，厚度为16mm，材质为20g，直径为1．4m，

工业锅炉热效率测试与火用效率测试对比分析

针对工业锅炉能耗高的问题,选取40台工业锅炉热效率和火用效率测试数据,并对测试数据统计分析,藉此研究影响工业锅炉效率的主要因素,探索节能减排的方向。研究表明:燃煤锅炉和燃气锅炉的火用效率分别为其热效率的3/10和1/3;影响锅炉火用效率的主要因素是燃烧和传热不可逆火用损失,对于燃煤锅炉2项损失之和占总火用损的84.76%,对于燃气锅炉2项损失之和占总火用损的92.20%;降低燃烧不可逆火用损失的有效途径是控制适宜过量空气系数、合理配风、减少漏风等,以提高炉膛温度;降低传热不可逆火用损失的有效途径是提高工质参数、控制负荷波动、避免低负荷运行。

从锅炉焊接谈焊接工艺的编制

由于焊接质量受材料（母材和焊材）、焊接方法、构件类型和使用要求的影响，焊接接头同母材相比在性能方面还存在一定的差距。为保证焊接质量符合设计要求，必须通过焊接工艺评定，编制合理的焊接工艺，如焊前预热、焊后热处理等措施，改善焊接接头的金相组织，提高焊接接头的力学性能。因此，焊接工艺文件的编制对焊接质量控制系统的各个环节起指导作用。