小湾水电站拱坝混凝土裂缝化学灌浆施工质量控制

介绍小湾电站拱坝混凝土裂缝化学灌浆工程施工工艺,阐述施工管理程序对施工过程中质量监督的重要性。采取多种质量控制措施,认真组织检查验收,严格质量管理,确保了工程质量。

小湾水电站导流底孔临时封堵设计施工

小湾双曲拱坝导流底孔坝段2007年4月底已浇筑至1047.2m高程,2007年汛期由1号、2号导流洞联合泄流,但2007年汛期坝体拦洪度汛设计标准为P=2%,Q=11500m3/s,相应上游坝前水位1043.51m高程;由于上游封堵门槽空腔及二期混凝土未到坝顶,无法采用闸门挡水,为保证下游二道坝及护岸项目正常施工,汛前必须对导流底孔进行临时封堵。本文重点介绍导流底孔临时封堵设计及施工技术。

小湾水电站双曲拱坝施工温控措施

介绍小湾水电站拱坝施工期温控措施,并重点介绍实施过程中对温控措施进行的调整。混凝土质量检查结果证明：调整后的温控措施防裂效果明显,达到了预期的控制目的。

小湾水电站左岸大坝标段帷幕灌浆施工

小湾电站为在建的最高双曲拱坝,最大坝高294.5m,坝前最高蓄水位达到289.5m,因此,对坝基帷幕防渗的要求非常高。左岸XW/C4-A（L）标段的防渗帷幕包括坝基24～43号坝段及六层帷幕灌浆平洞,总灌浆延米为9.2万m。最大钻孔深度达到159.5m,帷幕灌浆采用＂小口径、孔口封闭、自上而下、孔内循环、高压灌浆＂方法进行施工,并在施工中采取了一系列措施来保证钻孔的偏斜在允许范围内,确保了帷幕灌浆的工程质量要求。

小湾水电站2号放空底孔事故检修闸门整体门槽安装技术

小湾水电站大坝放空底孔事故检修门门槽工作段采用整体门槽形式,因闸门工作水头高达160m,整体门槽的安装精度要求很高。由于设备到货严重滞后,施工环境及条件发生较大变化,因此需根据实际情况重新制定整体门槽的安装施工技术措施。本文详细介绍云南省澜沧江小湾水电站2号放空底孔事故检修闸门整体门槽的安装过程,包括设备的吊装、安装调整、测量控制及验收检验等方面的内容。

小湾水电站孔口坝段钢衬安装技术

小湾双曲拱坝设计有5个泄洪表孔,6个泄洪中孔,2个放空底孔,3个导流中孔,2个导流底孔,其中2个放空孔与6个泄洪中孔为全钢衬孔口,本文主要阐述小湾水电站首个孔口坝段钢衬安装方法、现场焊接质量保证措施,类似工程提供参考。

小湾水电站主体工程固结灌浆

结合小湾实际地质情况,小湾坝基固结灌浆采用有混凝土盖重固结灌浆方式施工。该灌浆方式实施后,其灌后各项检查成果均满足设计要求。本文主要对小湾工程有混凝土盖重固结灌浆施工的可行性进行分析说明。

小湾双曲拱坝上游坝面防渗施工技术

小湾拱坝混凝土总量达881.0×104m^3,最大坝高294.5m,大坝位于高地震烈度区,大坝建成后总水推力高达1660×10^4t,为降低坝踵处的拉应力,防止小湾高拱坝运行期上游面坝体及坝踵局部开裂漏水,避免高压水进入坝体裂缝或坝踵裂缝导致水力劈裂,需要在拱坝上游面坝踵附近及高应力区域设置辅助防渗体系。本文介绍采用喷涂聚脲及粘贴GB柔性板防渗施工的情况,实践证明,在高拱坝上游坝面采用综合防渗方案及施工技术可行,大大提高了坝体安全性。喷涂聚脲弹性体技术在水利水电工程中具有广阔的推广前景。

小湾双曲拱坝4.0m升层混凝土平铺法施工试验

小湾水电站作为世界上在建的最高双曲拱坝,混凝土施工将面临一系列的施工技术难题,自2006年2月21日26号-6仓1.5m升层平铺法及2006年3月19日25号-9仓3.0m升层平铺法试验成功后,薄层、短间歇、均匀上升的浇筑方法在拱坝混凝土施工中予以了推广普及。但为加快混凝土浇筑速度,减少备仓、设备转运次数,需进行4.0m升层方案的研究,为后续施工提供相关可行性试验资料。

小湾双曲拱坝闸墩预应力锚索施工

小湾水电站混凝土闸墩预应力锚索结构复杂,影响施工质量因素较多。根据小湾孔口坝段闸墩预应力锚索设计特点,从施工角度阐述闸墩预应力锚索施工过程,为提高后续锚索的施工效率和质量积累了一定经验。

小湾左岸大坝泄洪中孔钢衬底板混凝土浇筑

详细介绍孔洞钢衬底板浇筑所使用的手段及新方法,利用这种方法浇筑钢衬底板仓,能够最大限度地保证钢衬底部与混凝土不脱空,浇筑密实。