2×6m^3特大型搅拌楼在龙滩水电工程中的应用

2×6 m3特大型搅拌楼是我国目前生产能力最大的混凝土生产设备,常态混凝土生产能力300~400 m3/h,碾压混凝土生产能力330 m3/h。该搅拌楼具有生产能力大、自动化程度高、生产可靠等特点,适用于水工混凝土拌制,尤其是双卧轴强制式搅拌机,特别适用于石灰岩骨料的碾压混凝土的拌制,生产的碾压混凝土各项指标均优于传统的双锥自落式搅拌机。龙滩大坝混凝土总量约736万m3,其中碾压混凝土约480万m3,最大月浇筑强度近34万m3/月,龙滩大坝在全国水电站施工中首次选用了3座2×6 m3特大型强制式搅拌楼,满足碾压混凝土快速施工的要求。由于单楼生产能力大,工程所需搅拌楼数量可相对减少,即可减少施工用地,而且生产管理简单,混凝土质量易于控制。文章介绍了该搅拌楼的选型、特点、应用效果以及有待改进的建议等。

三峡工程二期围堰平抛垫底施工

三峡二期围堰是在葛洲坝水库中施工的，水深大，流速低，决定采用预平抛垫底措施，以减少围堰进占水深和堤头滑坍。对河床高程低于40m的深槽部位，采用沙砾料、石渣及块石平抛垫底，设计总投抛量约98．8万m3。为了施工和通航互不干挠，分左、右区，一区施工，另一区通航。

用开挖料加工混凝土骨料工艺研究与实践

为满足溪洛渡水电站混凝土骨料中针片状含量低于规范允许值5%的要求,对开挖利用料加工高品质混凝土骨料工艺进行了研究,骨料加工采取4段破碎整形工艺,很好地解决了开挖利用料特大石缺少、对骨料中针片状含量要求低等问题。工艺研究与生产实践表明,采用骨料破碎及整形工艺有效降低了骨料针片状的含量,提高了特大石的获得率,为其他类似工程开挖利用料的应用提供了很好的借鉴作用。