高铁锌精矿加压浸出工艺杂质行为研究

在复杂高铁锌精矿的加压浸出过程中,一段加压浸出在实现锌浸出率提高的同时,杂质元素也会不可避免的得到浸出,增加后续浸出液除杂负担。本文利用锌电积过程产生的废电解液,开展了高铁锌精矿的加压浸出过程中杂质行为研究,进行了浸出温度、浸出时间、氧分压、液固比以及添加剂用量等对杂质Fe和Cu浸出率以及Pb和Ag入渣率影响的单一因素试验。试验结果表明,在粒度-300目(小于50μm)占比大于95%、温度140~150℃、时间2~3 h、氧分压0.5~0.7 MPa、液固比5∶1~6.7∶1、添加剂为矿样质量0.5%的条件下,杂质Fe和Cu的浸出率分别为16%~30%和65%~88%,Pb和Ag的入渣率分别为92%~99.9%和98%~99.9%。

高铟锌精矿废电解液加压浸出锌铟实验研究

采用一段加压浸出,以锌电积过程产生的废电解液为浸出体系,开展了高铟锌精矿的加压浸出过程中铟浸出的实验研究,进行了浸出温度、浸出时间、氧分压、液固比以及添加剂用量等单一因素实验,获得了高铟锌精矿加压浸出过程中锌铟浸出的最佳工艺条件为:粒度0.045 mm>95%(磨矿3 h);温度(140~150)℃;时间(2~3)h;氧分压(0.5~0.7)MPa;液固比8∶1~10∶1;添加剂为0.5 wt%矿样。在最佳工艺条件下,锌和铟的浸出率达到95%以上。

X荧光光谱仪在锰矿分析中的应用前景

X荧光光谱仪（XRF）由激发源（X射线管）和探测系统构成。锰矿分析中采用的是能量色散型的x荧光光谱仪，根据本公司的生产，其不能满足现有的需求。本文就这一问题展开论述，通过实验表明x荧光光谱仪在锰矿分析中的应用前景，对于今后的工作具有指导借鉴意义。

某含硫化—氧化铜矿石的选矿试验研究

某矿石属于金属硫化一氧化矿石，含铜、硫、砷等有用元素，原矿中铜品位为0．4％-0．6％，矿石局部氧化造成铜回收困难。本次试验的主要目的是提高该铜矿的回收率和品位。采用优先浮选流程，通过优化试验条件，最终得到铜精矿品位16．10％、回收率为81．87％。